生产促进剂M萃取液制备苯并噻唑的工艺研究

生产促进剂M产生的萃取液,通过浓缩、双氧水直接氧化、蒸馏等步骤得到产品苯并噻唑,收率11.96%,纯度98.95%。最佳实验条件:浓缩倍率为8,氧化剂比例(双氧水/萃取液)4倍,反应时间8 h,反应温度60℃。本工艺不经过氢氧化钠溶解过滤操作直接用双氧水氧化,原料本身含有甲苯而省去甲苯萃取步骤,简化工艺流程,节约大量成本,同时废水含盐量大大降低,后续处理较容易。     

生产促进剂M废树脂制备苯并噻唑的工艺研究

以废树脂为原料,通过改进氧化工艺,采用环保型氧化剂双氧水直接氧化制备苯并噻唑,附加值高,变废为宝,改善生态环境。以苯并噻唑收率为考察指标,探讨了投料比(甲苯/树脂)、氧化剂比例(双氧水/树脂)、反应时间、反应温度等因素对氧化反应的影响。最佳工艺实验条件:投料比(甲苯/树脂)2倍、氧化剂比例(双氧水/树脂)1.22倍、反应时间8 h、反应温度60℃。此工艺不经过氢氧化钠溶解过滤步骤直接用双氧水氧化,直接用甲苯溶解原料,省去甲苯萃取步骤,简化工艺流程,节约大量成本,同时废水含盐量大大降低,后续处理较容易。可为生产促进剂M产生的废树脂资源化利用提供一条新工艺方法。     

盐酸双氧水体系合成氯代甲苯

用盐酸-双氧水替代液氯进行芳环的亲电氯化。用盐酸和双氧水的混合物作为氯源和甲苯反应,合成氯代甲苯,考察了反应温度、反应物料比、投料方式、反应时间对产物收率的影响。结果表明,适宜的合成条件为:甲苯、盐酸、双氧水的摩尔比为1∶8∶1,反应温度为室温,反应时间8 h,双氧水滴加速率5¹0 mL/h,一氯甲苯的收率可达91%。     

Cr(Ⅲ)/HMS催化甲苯液相氧化制苯甲醛

以溶胶-凝胶法合成的HMS分子筛为载体,采用浸渍法制备了一系列的Cr(Ⅲ)/HMS负载型催化剂。考察了不同铬源、负载量对甲苯液相双氧水氧化制备苯甲醛的影响,并利用XRD、FTIR技术对催化剂进行了表征。结果表明,铬离子已经进入到载体HMS的骨架。以硝酸铬为铬源,铬负载量为15%的催化剂效果最好,甲苯的转化率为20.8%,苯甲醛的选择性达31.7%。并对甲苯液相氧化的反应机理作了初步的探讨。     

间-苯氧基苯甲醛的合成

间-苯氧基苯甲醛是合成拟除虫菊酯的主要中间体。一般合成方法多是采用由间-苯氧基甲苯经氯化(或转为季铵盐)再水解及直接氧化法等。为了减少对环境的污染和缩短反应步骤,我们采用钻盐为催化剂在常压下于液相使间-苯氧基甲苯直接氧化合成了间-苯氧基苯甲醛,产率21～30%,沸点170～174℃/3毫米汞柱。     

原子吸收法测定轻质油品中痕量砷(石墨炉法)

研究了烯烃含量小于2%的轻质油品中微量砷测定方法,取200m L样品,用碘-甲苯溶液混合氧化,1%的硝酸萃取,萃取液中加少量硝酸镁并用1%硝酸稀释到适当体积,经氘灯扣除背景,直接进样于石墨炉原子化器进行测定。结果表明:R大于0.999以上,精制油检出结果小于0.5x10~(-9),重整原料油砷含量达到(3~7)×10~(-9)。     

苯乙烯催化环氧化制备氧化苯乙烯

以苯乙烯为原料 ,双氧水为氧化剂 ,钼酸铵为催化剂 ,氧化三丁锡为相转移剂 ,硫酸钠为引发剂 ,氯仿为溶剂制备氧化苯乙烯。研究了催化剂、相转移剂、反应时间、氧化剂等因素的影响。实验表明 :当加入 2 5ml苯乙烯、2 5ml双氧水、2 5ml三氯甲烷、0 9g钼酸铵、2 5ml氧化三丁锡和0 1g硫酸钠时 ,双氧水转化率为 86 96%,氧化苯乙烯收率为 74 42 %,反应的选择性为 85 5 8%。     

2,2-二羟甲基丁酸合成工艺研究

以正丁醛、甲醛和双氧水为主要原料,经羟醛缩合、氧化反应制备2,2-二羟甲基丁酸,考察了缩合、氧化反应条件。结果表明,最佳缩合反应条件为:正丁醛∶甲醛∶双氧水=1∶2.4∶1.4(摩尔比),缩合反应温度35℃左右,缩合反应时间6 h;氧化反应条件为:温度80℃左右,反应时间6 h。反应液采用离子交换→真空浓缩→溶剂结晶→重结晶工艺处理,2,2-二羟甲基丁酸产品总收率大于40%。     

双氧水法合成邻氟苯甲酸工艺研究

采用邻氟甲苯为原料，48％氢溴酸为催化剂，用50％双氧水氧化得到99．9％的邻氟苯甲酸，总收率92．6％（以邻氟甲苯计）。     

二羟甲基丙酸合成工艺研究

以正丙醛、甲醛和双氧水为主要原料,经羟醛缩合、氧化反应制备2,2-二羟甲基丙酸,重点考察了缩合、氧化反应条件。经实验验证,最佳反应条件为:n(正丙醛):n(甲醛):n(双氧水)=1:2.4:1.4,缩合反应温度35℃左右,缩合反应时间6h;氧化反应温度80℃左右,氧化反应时间6h。反应液采用真空浓缩,冷冻结晶,重结晶等工艺处理,2,2-二羟甲基丙酸产品总收率大于55%。     

Removal of lubricants from effluents from Capron production

Conclusions 1. The composition of water obtained after removing lubricant by the aluminate method and further softening scarcely differs at all from that of softened water and can be re-used in industry.2. The flowsheet described enables a closed purification cycle to be built and finishing waste waters to be used; it enables the water consumption for fibre washing to be reduced, the discharge of toxic caprolactam to reservoirs to be discontinued and caprolactam to be recycled.Kiev Combine. Translated from Khimicheskie Volokna, No. 4, pp. 76–78, July–August, 1969.     

Zinc-substituted hydroxyapatite produced from calcium precursor derived from eggshells

The availability of natural calcium derived from biowaste materials is an inexpensive alternative to commercial calcium reagents used to produce calcium phosphate bioceramics. This approach is more ecofriendly, cost effective and sustainable owing to its abundant availability. In this study, zinc-substituted hydroxyapatite (ZnHA-Es) was synthesised using calcium precursor derived from eggshells through precipitation method. Zn concentration was varied from 1 mol% to 5 mol% during the synthesis, and the derived powders were calcined at 700 °C in air atmosphere. XRD analysis revealed that ZnHA-Es powders were highly crystalline and comprised biphasic mixtures of HA as the major phase and β-tricalcium phosphate as the minor phase. FTIR examination indicated that all ZnHA-Es samples had a similar structure to pure HA as evidenced by the presence of frequency bands corresponding to phosphate, carbonate and hydroxyl functional groups. The disappearance of vibrational bands of carbonate groups became more apparent with increased Zn concentration. Microstructure analysis revealed that the derived nanostructured particles were spherical (approximately 40–100 nm in diameter) regardless of Zn substitution.     

从苯塔残液中提取联苯的研究

利用精馏和溶剂重结晶相结合的方法，从苯加氢装置的苯塔残液中提取联苯，精馏后可获得95％以上的联苯窄馏分，进一步重结晶后可获得99．5％以上联苯。     

西安开米获得"免检资格"

据中国质检局公布的名单 ,西安开米公司生产的液洗产品将在今后3年里得到免检资格。公司主席于文女士表示 ,开米将投资120万美元改进其质检中心西安开米获得“免检资格”@王吉星