预裂爆破技术在石灰石矿山工程上的应用

预裂爆破是利用相邻炮孔内炸药爆轰时瞬间产生的应力和爆生高压气体的气楔作用,使得岩石沿相邻炮孔的轴线形成一条裂缝,从而在以后的开挖中形成一个平整和稳定的面。在开挖区主爆破炮孔爆破前,沿设计轮廓线先形成平整的预裂缝。预裂缝形成后,再起爆主爆炮孔组,能在一定范围内减小主爆炮孔组的爆破地震效应。     

硐室爆破利用炮孔爆破法填塞巷道

我矿历来大爆破都用块石填塞巷道,不但工作量大,而且劳动条件差,劳动强度高,每次爆破都要动员大量人员,而且由于时间的限制,填塞长度往往达不到设计要求,影响爆破效果。为了改变这种状况,我们今年先后两次进行了炮孔爆破法填塞巷道的生产性试验,第一次在部分巷道,第二次在全部巷道,都取得了较满意的结果。所谓炮孔爆破法填塞巷道,就是在横巷或主巷道适当位置的顶板、边帮上钻一定数量的炮孔,进行硐室爆破时,使这些炮孔先行爆炸,炸下的岩石由于体积松胀而将部分巷道空间堵塞,从而起到填塞作用。具体作法如下:     

关于提高爆炸能量利用率的探讨

探讨了炸药爆炸时能量分布的规律及爆破能破坏岩石的最大作用范围。选择最佳装药结构和最佳充填高度,保证炸药特性阻抗与岩体波阻抗相匹配,充分利用补充破碎作用,选择最佳微差起爆间隔时间和起爆方式等,可以提高爆破能量利用率。     

爆炸线起爆猛炸药时颗粒尺寸的实验研究

一,前言细金属线在瞬时脉冲大电流作用下爆炸产生的高温高压可以直接起爆猛炸药。炸药颗粒尺寸变化对冲击起爆感度有着明显的影响。由于在工程设计中使用猛炸药在安全可靠性方面比起炸药具有更多优越性,因此,实验研究颗粒尺寸和起爆性能之间关系是有意义的。它将为工程设计应用猛炸药和对起爆机制的解释提供有益资料。本文主要报告了以元素金为材料的爆炸线对不同颗粒尺寸的HOX炸药,以及对泰安(PETN)、奥托金(HMX)、黑索今(RDX)炸药起爆实验的结果。实验表明:猛炸药对爆炸线起爆感度是随炸药种类     

爆破破碎机理、爆破技术与爆破器材

长期以来,人们曾试图用各种形式的能源来破碎矿石、岩石和其它介质。如机械能、热能、电能、光能、原子能和炸药爆炸能等。但是到目前为止,炸药爆炸能仍是最有效、最经济的能源。例如,一个长150毫米、直径32毫米、重150克的2号岩石炸药药卷,爆炸产生的功率大约为14.6×10~6千瓦。而150克的炸药仅值0.15元,加上起爆器材,也不超过一元。因此炸药是一种经济、能储量大和功率极高的能源。如何提高炸药爆炸能量的利用率,特别是     

减少冲击波对井下起爆系统的影响

高速摄影资料表明,用柱形药包在具有两个自由面的中硬以上岩石的爆破中,岩石破裂和移动时间为5～10mS,爆炸产物从孔口逸出的时间为12～30mS,所产生的空气冲击波对起爆系统有很大影响。孔内延时网路 可保证起爆体不被冲掉。即使“起爆结”被冲散,孔内雷管仍能保证正常起爆。用导爆索作辅助起爆网路时,应采用三角形联接以消除现有毫秒管延期时间离散度大和空气冲击波给网路造成的不良影响。保证炮孔的堵塞质     

等离子体技术在炸药起爆中的应用研究进展

介绍了爆炸桥丝等离子体技术,主要包括真空中、空气中及水下爆炸桥丝等离子体技术;按照爆炸桥丝式和半导体桥式等离子体产生方式,综述了等离子体技术在炸药起爆中的应用研究进展,比较了不同等离子体起爆方式的优缺点,分析了等离子体起爆炸药机理。指出炸药在等离子体起爆下的研究重点是高能炸药在等离子体直接起爆下的特性研究,以及高能炸药与等离子体相互作用的动力学研究。附参考文献55篇。     

爆炸冲击作用下岩石损伤规律的试验研究

为了探讨岩石在爆炸冲击作用下的损伤规律,在石灰岩模型中进行了不堵塞爆炸实验,并在爆炸前后利用超声波测试技术和CT成像技术,对模型进行了声波测试和波速分布重构。实验结果表明,岩石径向爆炸冲击损伤以炮孔为中心向四周衰减,衰减速度随岩石到爆点中心的距离而变化,距炮孔中心位置3倍孔径内损伤降低最快,3倍孔径外损伤降低缓慢;炮孔轴向损伤随模型高度降低呈单调递减的趋势,靠近装药位置变化梯度最大,靠后变化梯度趋于平缓。     

含水炸药的起爆技术

当前,浆状炸药和乳化炸药等正获得日益广泛的应用,研究这类钝感炸药的起爆技术,无疑是十分必要的,本文根据自己的研究实践并综合有关文献谈谈这一问题。 (一)起爆的必要性与经济性 通常,各种非雷管敏感的含水炸药在不同起爆药作用下其爆炸速度的变化曲线如图1所示。由图可见,含水炸药的爆轰状态随起爆能的大小而不同。AB是起爆能很大的     

爆炸线起爆猛炸药时颗粒尺寸的实验研究

一,前言细金属线在瞬时脉冲大电流作用下爆炸产生的高温高压可以直接起爆猛炸药。炸药颗粒尺寸变化对冲击起爆感度有着明显的影响。由于在工程设计中使用猛炸药在安全可靠性方面比起炸药具有更多优越性,因此,实验研究颗粒尺寸和起爆性能之间关系是有意义的。它将为工程设计应用猛炸药和对起爆机制的解释提供有益资料。本文主要报告了以元     

矿山自制“PVC爆破间隔器”取得明显经济效益

<正>近年来在国内外中深孔爆破中,有关空气间隔技术的理论研究和实验,在改善爆破效果、降低炸药消耗方面取得了明显成效。使用这种方法时,炮孔中的炸药柱不是连续的,而是有空气间隔。这种方法的主要目的是通过有效分布爆炸能控制破碎过程,从而加强对岩石的均匀破碎。在东骏大板桥石灰石矿中深孔爆破中,原已利用"气体间隔器"进行间隔装药。2014年4月,又利用自制"PVC管爆破间隔器"取代"气体间隔器",在爆破效率不改变     

聚酰亚胺塑料桁架在中深孔爆破中的研究与应用

在岩石条件较差的矿体中,使用中深孔工艺进行爆破作业,利用高强度聚酰亚胺实心塑料组建成桁架结构,支撑切割巷道,利用聚酰亚胺实心塑料杆件填充施工完成的炮孔,形成的整体结构,能够有效地防止爆破过程中,炸药冲击波对成型炮孔的破坏,同时,聚酰亚胺实心塑料相互联结组成的桁架及组合梁结构能够起到临时支护的作用,确保在岩石破碎的情况下应用中深孔爆破的施工安全,同时采用了塑料作为临时支护材料,整体重量和成本均有所下降,降低了施工难度的同时,能够降低施工成本。     

改进光面爆破炸药的途径

目前的矿用炸药品种、规格以及包装,在深孔光面爆破中难于直接使用。原因是铵梯炸药的“管道效应”,以及目前普遍采用的空气间隔不偶合装药比连续不偶合装药的单点起爆复杂。对比,发展我国光爆炸药的途径是:研制和生产新型光爆炸药,其爆速应     

抛掷爆破在露天台阶式采矿中应用的探讨

根据利文斯顿的爆破漏斗理论,说明抛掷漏斗及露天矿抛掷爆破法的基本要素是大装药量,使用铵油类炸药和具备松软破裂的软岩地质条件。为取得较高的抛爆率,需要注意选择的技术条件包括台阶高度、炮孔角度、炮孔直径、布孔方式、起爆方式及延时选择等。通常应采用预裂爆破与此法相配合。     

固体炸药冲击起爆研究

为了研究固体炸药冲击起爆特性，对JO-9159炸药进行了隔板冲击加载实验，用高速摄影方法记录炸药冲击起爆过程；用解析计算方法分析了有机玻璃隔板的临界厚度值；建立了炸药冲击起爆模型，对起爆过程进行了数值模拟，计算了炸药在冲击作用下的压力历史，分析了JO-9159炸药起爆压力阈值和爆轰成长距离。     

二次爆炸杀伤战斗部原理的实验研究

提出了二次爆炸杀伤战斗部的概念并阐述了其相关作用原理,用实验验证了二次爆炸杀伤战斗部原理的可行性.针对选定的炸药装药,设计了二次爆炸杀伤战斗部的实验弹结构,利用高速摄影机拍摄实验弹的爆炸过程,确定二级装药在一级装药爆炸作用下是否发生XDT或DDT、测量起爆延迟时间和二级装药发生爆轰时其距初始位置的距离.结果表明,当有机玻璃隔板厚度值为50～80 mm时,二级装药发生稳定的XDT或DDT,起爆延迟时间为2 125～11 000 μs,二级装药产生的位移为252～645 mm;采用钝感炸药装药,在特定的条件下会发生起爆时间更长的爆轰.XDT或DDT原理可应用于杀伤战斗部技术,提高杀伤破片的分布密度和速度.     

浅谈导爆管网络爆破施工盲炮预防措施

<正>土石方爆破采用中深孔、导爆管雷管非常普遍,由于导爆管起爆网路无法用仪表对网路传爆、起爆性能和施工质量进行测试,可能发生盲炮。实际工作中,为预防导爆管雷管盲炮,应从设计可靠度高的起爆网路、购买质量合格的爆破器材、加强施工技术管理等方面着手预防盲炮。1设计合理的导爆管起爆网路是预防盲炮的关键措施土石方爆破施工,为降低震动普遍采用微差爆破、逐孔起爆技术,设计起爆网路须注意两点,一是依据点     

自由基在炸药中的应用

自由基是分子在外加因素激发下产生的不带电的处于介稳状态的原子或原子团。自由基外电子层的电子数为奇数,它的化学反应能力极强,极易引起链反应和支化反应。自由基在炸药的钝感、敏化和增能方面能起重要的作用。一、FAE的自由基起爆 1.自由基起爆的意义 FAE是燃料-空气炸药的英文缩写。现有FAE的作用包括两个过程:首先是以爆炸分散法使燃料分散,形成云雾;然后用二次引信使云雾发生爆轰。但从     

AM-QS粉状防水炸药的研究

马钢矿山研究所和桃冲铁矿联合研制的AM-QS粉状防水炸药,已顺利通过技术鉴定。桃冲矿以往使用2号岩石炸药和铵油炸药,价格高、防水性能差,爆炸性能也不够理想。因此,要求研制一种防水性能好,爆破性能接近2号岩石炸药,而且希望加工工艺简单,原料来源广,价格低廉。结合桃冲矿的现状,还要求炸药够全部自给,使炸药库不贮或少贮存炸药,以改善爆破器材库的安全情况;要求炸药爆破能量较大,不用起爆药与加强药包。我们分析了国内外炸药生产状况,根据上述要求。选择硝酸铵作为氧化剂,QS作为燃烧剂,添加木粉等作成粉状炸药。     

煤矿巷道掘进爆破产生盲炮的原因分析与预防措施

在煤矿开采过程中,炸药未经过预期设计而发生的爆炸通常称为盲炮或拒爆,盲炮或拒爆的发生存在多方面的原因,其中爆破材料质量、炸药爆炸范围、工程检验质量或发生爆炸网络连接等原因较多,盲炮在爆破作业过程较为常见,但是危害巨大,盲炮的发生对生产的影响各不相同,爆破效果严重的会影响整个爆破施工的进程。本文以漳村矿巷道掘进爆破产生盲炮为分析对象,重点分析总结产生盲炮的原因,并根据影响程度的不同提出相应的改进措施,对预防或减少爆破盲炮的产生,具有一定的借鉴意义。