区间隧道下穿大型建筑物孔内外微差减震弱爆破施工技术

在城市中修建地铁隧道,经常会出现隧道近距离下穿大型建筑物的情况。为了解决爆破施工时爆破震动对建筑物结构造成影响,本文将非电毫秒微差导爆管雷管的孔内微差与孔外微差结合起来,联线方式采用分组串联法,每3~5孔一组,孔内导爆管雷管跳段使用,孔外采用MS-2段导爆管雷管串联,从而将各个炮孔的引爆时间全部错开,实现导爆管雷管的延期起爆,基本达到了"一孔一响",有效降低了爆破振速,同时保证了施工安全及质量。     

导爆管导爆索耦合起爆网路在矿山台阶爆破中的应用

针对矿山大规模台阶生产爆破中采用导爆管微差起爆网路存在的传爆不稳定问题,提出导爆管导爆索耦合起爆网路。该起爆网路由导爆索、毫秒延期继爆管、导爆管、导爆管雷管和药包组成,其特点在于传爆可靠、经济合理。将该起爆网路应用于黄麦岭磷矿露天台阶生产爆破试验,表明能够有效避免拒爆现象的产生,爆破效果较好,适合规模较大的矿山台阶爆破。     

小断面隧道掘进中的电子雷管爆破参数优化

目前传统的爆破工艺已较为成熟,加之精细爆破理念的提出和电子雷管的推广,盲炮出现的概率大大降低,但在实际工程中依然很难避免盲炮的产生。盲炮一旦产生,将造成严重的不良影响,形成巨大的安全隐患。以冉渡滩水库输水隧洞工程为例,针对电子雷管爆破过程中出现的盲炮率高、炮孔利用率低、爆破效果较差等问题,从数码电子雷管的内部结构、电子雷管的激发原理、雷管芯片的抗拉强度、雷管破坏的主要形式以及爆渣的抛掷过程等方面分析各种盲炮产生的具体原因,然后从爆破器材、延期时间、起爆网路、装药结构等方面提出具体的改进措施,并进行了爆破方案优化的现场实验,结果表明:爆破方案优化后,盲炮率由16.0%降至1.3%,炮孔利用率由44%升至95%,爆破效果得到了明显改善。     

复杂环境下爆破振动传播与衰减规律研究

为研究某工程的爆破振动传播规律,分别采用非线性与线性回归分析方法,结合影响爆破振动传播的相关因素,对比分析了萨道夫斯基公式与考虑高程及地形地貌后的改进公式的预测精度,分析了导爆管雷管起爆网路与高精度数码电子雷管起爆网路两种不同起爆方式下爆破振动传播与衰减规律。分析结果表明:非线性回归分析精度要高于线性回归分析,考虑高程差及地形地貌的改进公式比传统的萨道夫斯基公式能更好地预测爆破振动速度,采用数码电子雷管起爆网路能较大程度提高爆破振动主频,有利于准确预测爆破振动强度且能改善爆破效果。     

非电导爆系统在我矿的应用

我矿从1980年4月起,就开始推广应用塑料管非电导爆系统起爆法。我们采用绵阳化工厂生产的导爆管和雷管塞加工非电瞬发雷管在马槽滩矿区进行浅孔挤压,前后共用导爆管2300米、崩落矿石达3万吨;与此同时,我们还采用华丰化工厂生产的非电毫秒雷管在岳家山矿区和马槽滩矿区进行中深孔毫秒挤压爆破,截至今年四月份,已进行了19次,崩落矿石达33.9万吨。均取得显著的效果,深受工人欢迎。目前,我矿中深孔挤压爆破已全面推广应用非电导爆系统起爆法,并在掘进作业中试验推广这项先进起爆技术。     

非电起爆系统“组网”的准爆条件

(一)概述 非电起爆系统,采用塑料导爆管为传爆元件,非电毫秒雷管(或导爆索)为起爆元件,并配用塑料联接块组成爆破网路(简称组网)。由于用新型的导爆管作传爆元件,克服了一些其他爆破器材的缺点,不仅可消除电爆破的不安全因素,不受杂电、静电、射频电、高压感应电的干扰,并具有传爆性能稳定可靠,耐火,燃烧不爆,抗冲击性能好,以及网路敷设简便等优点。当然,非电起爆元件“组网”也存在缺点,譬如不能导通检查;因导爆管的爆速不高于2000米/秒,其传爆过程将引起附加延期时间,这在使用时是应当引起注意的。     

导爆管套束绕搭导爆索起爆法的应用

我矿在坑内中深孔落矿和平巷掘进工作面一次点火起爆的爆破作业中,采用导爆索起爆非电导爆雷管的混合导爆系统起爆。1989年以前,一直采用导爆管直式搭接导爆索的传统连接法组网。因现场作业条件对组网作业的制约,成网后网路各起爆结处,导爆管沿其传爆方向的夹角难于实现最佳状态,常出现部分导爆管的零散性拒爆现象。这不仅影响了系统整体起爆可靠性,     

减少冲击波对井下起爆系统的影响

高速摄影资料表明,用柱形药包在具有两个自由面的中硬以上岩石的爆破中,岩石破裂和移动时间为5～10mS,爆炸产物从孔口逸出的时间为12～30mS,所产生的空气冲击波对起爆系统有很大影响。孔内延时网路 可保证起爆体不被冲掉。即使“起爆结”被冲散,孔内雷管仍能保证正常起爆。用导爆索作辅助起爆网路时,应采用三角形联接以消除现有毫秒管延期时间离散度大和空气冲击波给网路造成的不良影响。保证炮孔的堵塞质     

微差扩底空腔爆破的探讨

本文介绍南京锶矿应用微差扩底空腔爆破技术的经验。在扩大孔网参数、充分利用炮孔、提高爆破炮孔密集系数、采用塑料导爆管非电起爆系统等方面,开展了各项试验研究工作。从爆破统计资料看出,微差扩底空腔爆破已取得明显经济效益。文章并且初步分析了其爆破机理。     

凤城矿试验采用导爆管非电起爆

导爆管非电起爆系统,由塑料导爆管和非电毫秒延发雷管,以及网路末端的传爆火雷管和导火索等构成,是新型的微差起爆器材,属于七十年代国外爆破技术上的重大进展之一。我矿于1979年2月开始试验,所用产品由抚顺华丰华化工厂试制。截止今年3月上旬,分别在9号至12号矿房,对矿房或其间柱、底柱、矿柱,以及矿房切槽等,共进行了七次采矿爆破,效果良好,炸药用量为654～4400公斤不等,爆破量1635～14242吨,矿石回收率多在70～90％以上。爆破网路敷设方式曾先后采用单簇联接,多簇联接,单并     

近年来起爆器材的进展

了解民用爆破器材行业目前的技术现状,研究爆破器材的总体发展方向,将会有助于促进爆破器材工业的现代化。为此,本文就我国新研制的导爆管起爆系统,工业雷管和起爆仪器等方面的现状介绍如下。 一、导爆管起爆系统 众所周知,通过连接元件将导爆管和雷管相互连接起来,便组成了导爆管起爆系统。70年代初期,瑞典Nitro Nobel公司发明了塑料导爆管,导爆管起爆系统便应运而生。该系统于1973年由瑞典首先研制成功,1975年大量生产并远销西欧各国。随后美国的Ensign Bickford公司也获得了生产的权利。该公司生产导爆管系统有三个品种:(1)     

加强松动爆破与降震措施在矿山的运用

我公司石灰石矿矿区周围有铁路、居民区和工业场所。矿区分为东矿和西矿，东矿区距民宅较近。两矿区都具有多层次的露天开采矿岩面。潜孔钻机打孔，钻孔直径均为115mm。中深孔爆破，爆破采用非电塑料导爆管毫秒雷管分段起爆，主要采用粉状乳化炸药爆破。台阶高为10～18m。采剥方法根据工作线布置和推进方向为纵向推进采剥方法。     

煤矿巷道掘进爆破产生盲炮的原因分析与预防措施

在煤矿开采过程中,炸药未经过预期设计而发生的爆炸通常称为盲炮或拒爆,盲炮或拒爆的发生存在多方面的原因,其中爆破材料质量、炸药爆炸范围、工程检验质量或发生爆炸网络连接等原因较多,盲炮在爆破作业过程较为常见,但是危害巨大,盲炮的发生对生产的影响各不相同,爆破效果严重的会影响整个爆破施工的进程。本文以漳村矿巷道掘进爆破产生盲炮为分析对象,重点分析总结产生盲炮的原因,并根据影响程度的不同提出相应的改进措施,对预防或减少爆破盲炮的产生,具有一定的借鉴意义。     

电子雷管在城市隧道减振爆破中的应用

城市隧道掘进工程中对爆破振动的控制要求日益严格,因导爆管雷管的固有延期时间存在误差且延期间隔受到限制,不同段别爆破孔的延期时间都有可能重叠,从而增强了爆破振动。在同等地质条件、装药量与钻孔条件下,与导爆管雷管相比较,电子雷管通过精确控制延期时间,能够实现高精度的微差爆破,通过错峰减振机理达到微差爆破降振的目的。经爆破振动测试与分析,与导爆管雷管相比,电子雷管有效降振30%~60%。     

高精度JR数码电子雷管在露天矿山开采中的应用

将保利久联高精度JR数码电子雷管用于贵州省晴隆县某露天矿山开采试验,并与塑料导爆管雷管的爆破振动和爆破块度进行对比分析,结果表明,在露天矿爆破中采用高精度JR数码电子雷管比塑料导爆管雷管爆破质点振动速度峰值降低了28.76%,振动主频提升了47.30%;爆破块度方面0~20cm增加了17.44%、20~40cm降低了7.23%、40~60cm降低14.97%、60~80cm降低19.02%。采用JR数码电子雷管能有效减小爆破振动危害,降低了爆破大块率,提高现场挖掘和装载效率,减少二次破碎,保证了工期,进而使得整体施工成本得以降低,确保了整体的经济效益。     

大斜线爆破法在露天矿山中的应用

<正>逐孔爆破技术因其振动小、空气冲击波及飞石危害小、爆堆大块率小,以及能耗低、能提高炸药的利用率等优点,在大型矿山中被广泛应用。而在某些中小型露天矿山中,因受导爆管种类少等外界条件限制,无法运用逐孔爆破法。为此,本文提出了大斜线爆破法,对应用比较广泛的V型爆破网路进行改良,形成大孔距和小抵抗线微差爆破方式,使最终的爆炸效果接近逐孔爆破法。1大斜线爆破网路     

露天矿山无导爆索光面爆破技术的研究

介绍了露天矿山边坡光面爆破的工作原理,无导爆索光面爆破主要参数的选择和无导爆索装药的施工方法。广东某矿山的应用实例显示,采用导爆管雷管替代导爆索的无导爆索光面爆破技术,能提高边坡的稳定性,确保边坡的成型质量,降低爆破成本,提高企业经济效益。     

正确使用塑料导爆管非电起爆系统

塑料导爆管非电起爆系统是七十年代的国际新技术。我国水泥工业于1979年开始采用,1980年就已在多数大中型水泥厂的矿山中得到推广。实践证明,这一系统确实具有安全、经济、网路设计与敷设简便和有利于提高爆破质量等优点,因而各矿山都取得了不同程度的技术经济效果。但是也有一些矿山由于尚未很好掌握这一系统的性能特点和使用操作方法,在试用中遇到了一些本来不应发生的问题,就中     

百川煤业首采区高温孔爆破的安全处理方法

百川煤业首采区高温区爆破一直是该露天煤矿日常爆破施工的重点和难点。在现有条件基础上,总结并实践了一套安全可行的爆破方法及施工步骤,即使用2#岩石煤矿许用胶状乳化炸药和毫秒延期导爆管雷管进行高温孔爆破。坚持科学化管理,严格遵守高温爆破操作规程,处理好该高温区域爆破作业是完全可行的。     

抛掷爆破在露天台阶式采矿中应用的探讨

根据利文斯顿的爆破漏斗理论,说明抛掷漏斗及露天矿抛掷爆破法的基本要素是大装药量,使用铵油类炸药和具备松软破裂的软岩地质条件。为取得较高的抛爆率,需要注意选择的技术条件包括台阶高度、炮孔角度、炮孔直径、布孔方式、起爆方式及延时选择等。通常应采用预裂爆破与此法相配合。