石墨烯/硅橡胶复合材料的性能研究

研究了石墨烯/硅橡胶复合材料的导电性能和物理机械性能。结果表明,随着石墨烯用量的增大,复合材料导电性能增强;当石墨烯用量为5份时,复合材料体积电阻率达到3.0×102Ω·cm。随着石墨烯用量继续增大,复合材料导电性能增幅变小,物理机械性能下降;当石墨烯用量为10份时,复合材料拉伸强度和拉断伸长率均比硅橡胶材料下降35%左右,硬度提高近20度。     

石墨烯填充顺丁橡胶导电复合材料的研究

以石墨烯和乙炔炭黑分别填充顺丁橡胶(BR),并对其导电性能和物理性能进行研究.结果表明:随着石墨烯用最的增大,石墨烯/BR胶料的焦烧时间和正硫化时间缩短,转矩增大;当石墨烯用量为5份时,石墨烯/BR复合材料的体积电阻率达到1.8×106 Ω·cm,复合材料中石墨烯的逾渗阈值为5份;石墨烯/BR复合材料(石墨烯用量为7份)的物理性能与乙炔炭黑/BR复合材料(乙炔炭黑用量为50份)相当.     

氧化石墨烯对绿色轮胎胎面胶用复合材料结构与性能的影响

研究氧化石墨烯（GO）对绿色轮胎胎面胶用复合材料[GO/天然橡胶（NR）/溶聚丁苯橡胶（SSBR）复合材料]微观结构及动静态性能的影响。结果表明：添加适量GO有利于白炭黑在橡胶基体中的分散;随着GO用量的增大,GO/NR/SSBR复合材料的定伸应力、拉伸强度和撕裂强度逐渐增大,当GO用量为4份时GO/NR/SSBR复合材料的物理性能最佳,当GO用量为2份时GO/NR/SSBR复合材料的动态力学性能最佳。     

碳纳米管/白炭黑/炭黑补强溶聚丁苯橡胶纳米复合材料导电性能的研究

研究碳纳米管(CNTs)/白炭黑/炭黑补强溶聚丁苯橡胶(SSBR)纳米复合材料的导电性能。结果表明,当白炭黑用量小于50份时,白炭黑的阻隔效应占主导,CNTs/白炭黑补强SSBR纳米复合材料的导电性能较差;当白炭黑用量达到70份时,白炭黑的体积排除效应占主导,复合材料的导电性能较好。炭黑和CNTs的协同作用可提高CNTs/白炭黑/炭黑补强SSBR纳米复合材料的导电性能。偶联剂Si747改性复合材料的导电性能优于未添加偶联剂Si747的复合材料。     

白炭黑/炭黑/SBR复合材料的结构和抗静电性研究

采用高温共混技术制备白炭黑/炭黑/溶聚丁苯橡胶(SSBR)和白炭黑/炭黑/乳聚丁苯橡胶(ESBR)复合材料,并分别对其结构和性能进行研究.结果表明,在填充剂总量不变的前提下,随着白炭黑用量的增大,白炭黑/炭黑/SSBR和白炭黑/炭黑/ESBR复合材料物理性能呈现加和效应的特点,动态性能提高,表面电阻和体积电阻率增大;白炭黑/炭黑/SSBR复合材料物理性能与白炭黑/炭黑/ESBR复合材料差别较小,但前者动态性能较好;添加导电炭黑使复合材料抗静电性提高、物理性能下降;当白炭黑/炭黑并用比为35/35、导电炭黑用量不大于5份时,白炭黑/炭黑/SSBR复合材料的综合性能较好.     

碳纳米管/溶聚丁苯橡胶复合材料的制备与性能研究

制备碳纳米管(CNTs,牌号为GT-300,Flotube 9000和Whisker CNTs-34~#)/溶聚丁苯橡胶(SSBR)复合材料,并对其性能进行研究。结果表明:与GT-300/SSBR和Flotube9000/SSBR混炼胶相比,Whisker CNTs-34~#/SSBR混炼胶的焦烧时间延长,正硫化时间缩短,且最大转矩、最小转矩及两者之差随着CNTs用量的增大变化不大;与SSBR硫化胶相比,CNTs/SSBR复合材料的拉伸强度和撕裂强度均有所提高,且随着CNTs用量的增大,CNTs/SSBR复合材料的密度、邵尔A型硬度和阿克隆磨耗量均呈增大趋势,Whisker CNTs-34~#用量为7份时复合材料的综合物理性能较佳;Whisker CNTs-34~#/SSBR复合材料的热导率增幅、导电性能增幅均最小;Whisker CNTs-34~#在SSBR基体中分散更均匀、分散性更好。     

导电炭黑/杜仲橡胶复合材料导电性能和电磁屏蔽性能的研究

采用机械共混法制备导电炭黑EC-600JD(简称导电炭黑)/杜仲橡胶复合材料,研究导电炭黑用量对复合材料导电性能和电磁屏蔽性能的影响。结果表明:随着导电炭黑用量的增大,复合材料的硬度、定伸应力、拉伸强度和撕裂强度提高,Payne效应增强,电导率和电磁屏蔽效能增大,导电炭黑粒子在橡胶基体中形成导电通路直至形成三维导电网络;当导电炭黑用量为20份时,复合材料的最大电磁屏蔽效能达到33.2 dB,可满足一般工业或者商业用电子设备要求;当导电炭黑用量为25份时,复合材料的电导率达到330 S·m~(-1)。     

湿法混炼氧化石墨烯/天然橡胶复合材料的性能研究

采用湿法混炼工艺制备氧化石墨烯(GO)/天然橡胶(NR)复合材料,并对其性能进行研究。结果表明:加入GO的胶料门尼粘度增大,t_(10)和t_(90)延长,硫化胶的物理性能、导电性能和导热性能提高,储能模量增大,损耗因子减小;随着GO用量的增大,胶料的t_(10)和t_(90)先延长后缩短,硫化胶的定伸应力增大,拉伸强度和撕裂强度先增大后减小,导电性能变化不大,导热性能总体提高;当GO用量为2份时,复合材料的综合性能最佳,GO在复合材料中的分散性最好。     

氧化石墨烯/聚氨酯复合材料的制备及性能研究

采用溶液共混浇注成膜法制备氧化石墨烯/热塑性聚氨酯(TPU)复合材料,并对其结构和性能进行研究。结果表明:氧化石墨烯在TPU基体材料中分散较好;随着氧化石墨烯用量(0～5份)的增大,氧化石墨烯/TPU复合材料的拉伸强度增大,拉断伸长率未明显下降;当相同用量(均为1份)的氧化石墨烯、碳纳米管、石墨和炭黑分别填充TPU时,氧化石墨烯/TPU复合材料物理性能提高幅度最大,补强性能最好。     

镀镍石墨／三元乙丙橡胶导电复合材料的性能研究

研究镀镍石墨（NCG）用量对NCG/三元乙丙橡胶（EPDM）导电复合材料性能的影响,遴选出最佳硅烷偶联剂,研究其用量对复合材料导电稳定性的影响、,结果表明,随着NCG剧量的增大,复合材料的体积电阻率逐渐降低,当NCG用量超过240份时,复合材料的体积电阻牢降至10 Ω·cm以下、Al37足一种有效的硅烷偶联剂,当其用量为9份时,复合材料的各项性能较好。     

镀镍石墨/MVQ复合材料的导电稳定性研究

以镀镍石墨(NCG)为导电填料,制备NCG/甲基乙烯基硅橡胶(MVQ)导电复合材料,并对其物理性能、导电性能和导电稳定性进行研究。结果表明,当NCG用量为180份时,复合材料的导电性能和物理性能均较好;随着储存时间和热老化时间的延长,NCG/MVQ复合材料的体积电阻率均小于0.1Ω.cm,导电稳定性良好;随着伸长率的增大,NCG/MVQ复合材料的体积电阻率先缓慢增大后迅速增大;当伸长率为25%时,随着拉伸次数的增加,复合材料体积电阻率逐渐增大。     

导电炭黑/杜仲胶复合材料电磁屏蔽性能的研究

采用机械共混法制备了导电炭黑/杜仲胶复合材料,研究炭黑用量对复合材料电性能和电磁屏蔽性能的影响。结果表明：随着炭黑用量的增加,复合材料的导电率增大,当炭黑用量为25份时,导电率达到3.3S/cm,导电率遵循导电逾渗规律;复合材料的Payne效应越来越大,有利于形成稳定的导电网络;复合材料的拉伸强度逐渐增大后略微降低,断裂伸长率先增加后逐渐下降。复合材料的屏蔽效能增大,当炭黑用量为20份时,屏蔽效能最高能达到33.2dB,可以满足一般工业或者商业用电子设备的要求。     

石墨烯/硅橡胶导电复合材料的制备及性能研究

以甲基乙烯基硅橡胶(MVQ)为主体材料、石墨烯为导电填料,制备石墨烯/MVQ导电复合材料,研究石墨烯品种和用量对复合材料物理性能和导电性能的影响。结果表明:石墨烯LKR6963的剥离程度较高、片层较薄、缺陷较少,易在硅橡胶基体中形成导电网络,提高复合材料的导电性能;随着石墨烯LKR6963用量的增大,复合材料的硬度和拉伸强度明显增大,体积电阻率逐渐减小。     

CB/CNTs/SSBR与SiO_2/CNTs/SSBR复合材料的基本性能研究

研究了碳纳米管(CNTs)用量对炭黑(CB)/CNTs/溶聚丁苯橡胶(SSBR)和SiO2/CNTs/SSBR力学性能、导电、导热性能和动态性能的影响。结果表明,随着CNTs用量的增加,胶料的正硫化时间和焦烧时间缩短,硫化速率提高,硫化胶的力学性能、导热及导电性能明显改善;当CNTs用量相同时,CB/CNTs/SSBR的综合性能要优于SiO2/CNTs/SSBR,但是当CNTs用量超过6份时,二者之间的性能差别较小,SiO2/CNTs/SSBR的部分性能如拉伸强度、300%定伸应力甚至优于CB/CNTs/SSBR。CNTs的最佳用量为6份。     

镀镍石墨填充液体硅橡胶导电复合材料的制备及性能研究

以乙烯基液体硅橡胶(LSiR)为基体、以镀镍石墨(NCG)为导电填料制备LSiR导电复合材料,研究NCG、稀释剂甲苯和偶联剂用量对导电复合材料性能的影响。结果发现:当NCG用量为280份时,复合材料的体积电阻率可降至0.1Ω·cm以下;经甲苯稀释后,复合材料的性能不受影响,胶料的粘度降低;偶联剂A187可有效提高复合材料的铝基材附着力,当其用量为20份时,NCG/LSiR复合材料的综合性能最优。     

氧化锌用量对溶聚丁苯橡胶耐屈挠性能的影响

研究氧化锌用量对溶聚丁苯橡胶(SSBR)耐屈挠性能的影响。结果表明:随着氧化锌用量增大,SSBR的耐屈挠性能呈下降趋势,拉伸强度和撕裂强度呈上升趋势;当氧化锌用量为3份时,SSBR具有较好的耐屈挠裂口增长性能;氧化锌用量对SSBR屈挠断面形貌影响较小。     

一段混炼时间对石墨烯/天然橡胶/溶聚丁苯橡胶复合材料性能的影响

采用一段密炼和二段开炼的两段混炼工艺制备氧化石墨烯(GO)/天然橡胶(NR)/溶聚丁苯橡胶(SSBR)和还原氧化石墨烯(rGO)/NR/SBR复合材料,研究一段混炼时间对GO/NR/SSBR和rGO/NR/SSBR复合材料性能的影响。结果表明:随着一段混炼时间的延长,GO/NR/SSBR和rGO/NR/SSBR复合材料的Fmax和FL增大,t90缩短;邵尔A型硬度、300%定伸应力、拉伸强度和撕裂强度呈先增大后减小的趋势,导电性能和导热性能呈先提高后降低的趋势,气密性能呈先提高后平稳再降低的趋势。     

导电炭黑/三元乙丙橡胶电磁屏蔽复合材料的性能研究

以三元乙丙橡胶(EPDM)为基体、导电炭黑为导电填料,并添加增塑剂,制备可挤出加工的炭黑/EPDM电磁屏蔽复合材料,研究炭黑和增塑剂的品种和用量对复合材料性能的影响.结果表明:添加结构度高、粒径小的导电炭黑有利于形成导电网络;随着炭黑用量的增大,复合材料的体积电阻率逐渐降低,当炭黑用量达到18份时,可以得到体积电阻率小于10Ω·cm的导电橡胶复合材料;添加20份石蜡油时,能有效降低胶料的门尼粘度.     

填充型导电硅橡胶的制备与性能研究

用导电炭黑EC-600JD和BP2000与石墨烯纳米片填充硅橡胶制备导电硅橡胶,并测试其电性能和力学性能。结果表明:填充导电炭黑BP2000的硅橡胶的电性能优于填充导电炭黑EC-600JD的硅橡胶;在硅橡胶中填充25份导电炭黑BP2000和一定量石墨烯纳米片,随着石墨烯纳米片用量的增大,导电硅橡胶的电性能逐渐提高,当石墨烯纳米片用量为1份时,导电硅橡胶的力学性能最优,电性能较好,达到电热平衡时间最短,压阻特性最不明显。     

甲基乙烯基硅橡胶/溶聚丁苯橡胶并用胶性能的研究

研究甲基乙烯基硅橡胶(MVQ)/溶聚丁苯橡胶(SSBR)并用胶的性能,探讨并用胶表面能与耐磨和抗湿滑性能的关系。结果表明:随着MVQ用量的增大,MVQ/SSBR并用胶的物理性能和抗湿滑性能下降,摩擦因数和表面能减小,耐磨性能先提高后降低;当MVQ用量为20份时,MVQ/SSBR并用胶的综合性能最佳;MVQ/SSBR并用胶的表面能与摩擦因数和抗湿滑性能成正比;当MVQ用量小于20份时,MVQ/SSBR并用胶的表面能与耐磨性能成正比。