带有红外辐射保温器和多个进料孔的吹膜机吹膜总成

<正>本实用新型公开了一种带有红外辐射保温器和多个进料孔的吹膜机吹膜总成,包括有塑料挤出机以及设置于塑料挤出机出料端的吹膜模头,的塑料挤出机包括有螺杆进料机构,该螺杆进料机构包括有投料料筒、螺杆轴和螺杆套,的吹膜模头包括有主模体,的主模体外套设置有     

螺杆元件类型对聚乙烯接枝反应的影响

研究了不同类型平行同向双螺杆挤出机的螺杆元件对聚乙烯熔融接枝马来酸酐的影响。通过对不同螺杆元件类型对聚乙烯接枝反应的研究,发现聚乙烯接枝率随着剪切强度增加而增加,螺杆元件的分散和分布能力决定了聚乙烯接枝反应的反应程度,并制备出接枝效率高、粘接力高和晶点少的接枝物,可应用于多层共挤吹膜领域。     

吹膜挤出机的电磁感应加热系统建模与有限元模拟研究

为实现吹膜挤出机在电磁感应加热条件下能效的定量分析,对吹膜挤出机电磁感应加热的三维有限元模型进行了研究,导出了对应于指定机筒和螺杆材料的电流透入深度与电磁感应加热器的各设计参数之间的关系;分析了挤出机的机筒与螺杆等关键部件在电磁感应三段式分区加热条件下的磁场分布、电流密度场分布及焦耳热能分布的相对趋势。结果表明,感应磁场主要分布在机筒内表面,而相应的感应电流主要分布在机筒外层,且当机筒上缠绕的3组匝数相同的电磁感应加热线圈中加载有大小相等、方向相同的交变电流时,电流密度和产生的焦耳热能集中在机筒和螺杆的中部,而适当增加进料段与计量段加热区所对应的两组线圈匝数可获得较为均匀的电磁感应加热效果。相对于电阻式加热,电磁感应加热的能量损耗较小,是一种环保节能的吹膜挤出机加热方式。     

巴顿菲尔震雄吹膜线试制成功

国内一家最大塑料薄膜生产厂家已在近日安装了两条由巴顿菲尔震雄塑料设备有限公司生产制造的三层共挤吹膜生产线。随着第一个三层共挤吹膜线订单的完成 ,巴顿菲尔震雄将陆续把其他三条单层吹膜生产线发货给另一客户 ,其中HMWHDPE两条 ,双模头LLDPE一条。该生产线配备三台高效率风冷CONTRACOOL挤出机 ,两条 65mm螺杆和一条 90mm螺杆 ,长径比L/D为 3 0∶1。CONTRACOOL挤出机的精确加热和冷却控制 ,使塑化温度稳定均匀。该生产线还配备了平滑 小筒喂料段和新式改进设计的巴顿菲尔VLB屏障型螺杆。CONTRACOOL挤出机的其他优…     

吹塑薄膜挤出技术的发展

吹塑薄膜挤出技术的开发工作主要集中在挤出机、机头、牵引系统及自动化控制等方面.加料段开槽螺筒与分离型螺杆组成的高效挤出机,为提高产量和拓宽设备加工范围提供了有效的途径(尤其在共挤出加工过程中,这种高效挤出机无须经常更换螺杆).吹膜机头在降低压力消耗、提高自洁性能和原料适应性以及维修简单等方面得到了充分的发展.为了减小膜厚公差,吹膜设备的自动化系统大都采用了单位计重控制技术,这对改善由机头和风冷系统影响的膜厚均匀度超了重要作用.本文还着重分析了半自动化控制的可行性.     

三层共挤自黏保护膜机组的关键技术

本文介绍了吹膜法自黏保护膜机组的生产流程及工艺难点,分析了自黏保护膜机组生产线对螺杆、模头、旋转牵引以及收卷的特殊要求;阐述了自黏保护膜 "晶点"和"流道线"产生的机理;介绍了如何通过螺杆、模头的优化设计消除幅宽2 000 mm以上宽幅自黏膜的"晶点"和"水波纹";同时介绍了如何通过旋转牵引装置和收卷装置的改进,解决了宽幅自黏保护膜在成形后的产生皱褶、缠辊、夹入空气等问题。     

供开槽进料吹膜挤出机用的独特螺杆

美国Filmaster公司新近设计了两种独特的螺杆(见附图),与开槽进料挤出机配合,用于吹膜。其中一种为通用螺杆,另一种为HMW-HDPE专用螺杆。通用螺杆(附图a)的长径比为24∶1,压缩比(开槽进料挤出机常用)为1∶1,即进料段与泵出段的槽深相同。进料段为等螺距或变螺距结构,螺槽则比光滑机筒挤出     

螺杆挤出机的维护保养要点

介绍了螺杆挤出机的类型、结构性能要求、精度要求,安装和调整。对实际生产中螺杆挤出机的一些维护保养要点进行了分析总结,指出了其常见故障及处理方法。     

挤出工艺条件对β成核剂改性PPR的影响

使用差示扫描量热仪、广角X射线衍射仪和偏光显微镜研究了不同挤出工艺条件下N,N′-二环己基对苯二甲酰胺(DCHT)对无规共聚聚丙烯(PPR)β成核效果的影响。结果表明:加入质量分数0.15%的DCHT会诱导PPR中部分α晶转变成β晶,使原来粗大的球晶转变成"花心"状晶,出现β晶(300)晶面的特征衍射峰;提高单螺杆挤出机螺筒温度或螺杆转速都会明显增强DCHT对PPR的β成核效果;使用双螺杆挤出机在螺杆转速较高时,挤出改性PPR的β晶相对含量较高;最优工艺条件为单螺杆挤出机料筒温度250℃、螺杆转速120 r/min,或双螺杆挤出机料筒温度230℃、螺杆转速170 r/min,此时改性PPR的β晶相对含量达45.0%以上,DCHT对PPR有较好的β成核作用。     

三螺杆挤出机端面二维流场混沌混合拉格朗日拟序结构分析

三螺杆挤出机是一种新型的聚合物流体加工设备,其独有的中心区呈现出几何结构和受力状态的周期性变化,混合机理非常复杂。区别于传统的线性混合分析,从拉格朗日体系的新视角对三螺杆挤出机混沌混合进行拉格朗日拟序结构分析,利用有限时间Lyapunov指数（FTLE）、拉格朗日拟序结构（LCS）,结合Poincaré截面和粒子可视化技术研究三螺杆挤出机二维流场的流体输运和混沌混合机理,讨论了中心区动态结构特性对FTLE和LCS分布的影响,并与单螺杆挤出机和双螺杆挤出机进行了对比分析。结果表明,LCS将三螺杆挤出机流域划分为近螺杆区、远螺杆区和中心区3个具有不同运动特性的区域,扭结是连接近螺杆区、远螺杆区和中心区物质交换的桥梁。随着混合时间的增加,扭结的弯曲和折叠程度逐渐增大,增强了3个区域的物质交换,强化了三螺杆流场的混沌混合。三螺杆挤出机啮合区附近存在3个双曲固定点,混合能力较好。Poincaré截面中椭圆周期点的出现说明在流域中心有非混沌区存在,因此三螺杆挤出机的中心区混合能力相对较弱。     

多螺杆挤出机的研究与应用

对三螺杆挤出机的结构、混合机理和挤出特性进行了分析,重点论述了三螺杆挤出机的研发及应用现状,并对四螺杆挤出机的研发现状进行了简要介绍,指出多螺杆挤出机发展的不足之处,对多螺杆挤出机的研究与应用具有一定的指导意义.     

销钉式冷喂料挤出机对挤出温度的影响因素实验分析

通过调整销钉、调整温度控制、调整胶料配方及更换螺杆的实验,研究了降低挤出温度的方法。试验结论:胶料门尼黏度和螺杆磨损程度是影响挤出温度的主要因素,合理优化参数设置、调整挤出机配置、及时更新受损螺杆可以有效降低挤出温度,提升胶料部件加工性能。     

用塑弹料(Peastomer)生产薄膜

美国俄亥俄州的Next qeneration薄膜公司购买了两条新的Alpine共挤吹膜生产线,专门加工塑弹料。每条线含三台挤出机,25:1的螺杆是特别设计的,喂料段开槽,机头有特殊涂层,减少磨擦,有利于避免融体破裂。     

三螺杆挤出机端面二维流场混沌混合拉格朗日拟序结构分析

三螺杆挤出机是一种新型的聚合物流体加工设备,其独有的中心区呈现出几何结构和受力状态的周期性变化,混合机理非常复杂。区别于传统的线性混合分析,从拉格朗日体系的新视角对三螺杆挤出机混沌混合进行拉格朗日拟序结构分析,利用有限时间Lyapunov指数(FTLE)、拉格朗日拟序结构(LCS),结合Poincaré截面和粒子可视化技术研究三螺杆挤出机二维流场的流体输运和混沌混合机理,讨论了中心区动态结构特性对FTLE和LCS分布的影响,并与单螺杆挤出机和双螺杆挤出机进行了对比分析。结果表明,LCS将三螺杆挤出机流域划分为近螺杆区、远螺杆区和中心区3个具有不同运动特性的区域,扭结是连接近螺杆区、远螺杆区和中心区物质交换的桥梁。随着混合时间的增加,扭结的弯曲和折叠程度逐渐增大,增强了3个区域的物质交换,强化了三螺杆流场的混沌混合。三螺杆挤出机啮合区附近存在3个双曲固定点,混合能力较好。Poincaré截面中椭圆周期点的出现说明在流域中心有非混沌区存在,因此三螺杆挤出机的中心区混合能力相对较弱。     

低熔指PE粉拉伸流变加工特性与制品性能分析

利用拉伸流变挤出机研究了低熔指PE粉挤出造粒和直接挤出吹膜的特性。采用凝胶渗透色谱(GPC)、核磁共振、动态流变等方法,分析了低熔指PE粉经拉伸流变挤出造粒前后结构与性能的变化,并与双螺杆挤出机进行对比,了解了拉伸流变挤出技术在挤出能力、加工性能、制备原料性能等方面的优势。结果表明,转子直径为40 mm的拉伸流变挤出机最大挤出能力为67 kg/h,与直径相同的双螺杆相比,提高了190%;造粒后树脂的重均分子量均有下降,采用拉伸流变挤出造粒、螺杆造粒得到的树脂的重均分子量分别下降了7.8%、23.8%。利用拉伸流变挤出机对低熔指PE粉直接吹膜,成功制备2种不同型号的低熔指PE薄膜,其落镖冲击强度分别能达到240和137 g,综合性能较好。     

单螺杆挤出机螺杆模态分析及其优化设计

通过ANSYS有限元分析软件,对单螺杆挤出机的核心部件—螺杆部分进行模态分析计算其固有频率,并通过振动试验对仿真结果进行验证,结果表明通过有限元法对挤出机螺杆的模态仿真具有较高的可靠性。获得该螺杆前三阶固有频率后,结合螺杆实际工作状况对螺杆进行优化,采用增加螺杆的起始端固定段长度的方法有效降低螺杆一阶固有频率和振动幅度,避免共振的产生。为实际生产中,降低单螺杆挤出机振动、噪声,获得更加稳定的挤出产物提供新的解决方案,也为学者研究螺杆挤出机提供一种新的方法。     

螺杆挤出机相似放大理论的研究进展

总结了近些年来国内外提出的螺杆挤出机相似放大准则,并对比分析了常用的放大系数和适用范围,同时,介绍了相似放大理论在螺杆挤出机中的优化挤出机的结构参数、工艺条件的实际应用,最后指出了螺杆挤出机相似放大理论进一步探索和优化,为螺杆挤出机行业的可持续发展提供更加有效的理论支持。     

基于离散单元法一字排列三螺杆挤出机固体输送段输送机理分析

利用离散单元法对计量加料下一字排列三螺杆挤出机固体输送段进行模拟。分析了聚合物颗粒在一字排列三螺杆挤出机正位移输送和摩擦拖曳输送2种输送机理下的输送情况,计算出一字排列三螺杆挤出机的输送特性参数,并与双螺杆挤出机进行对比分析。结果表明,由于三螺杆挤出机啮合区的增加,提高了颗粒在挤出机螺槽内的填充率。一字排列三螺杆挤出机在填充程度、质量流速率等方面均优于双螺杆挤出机,并且输送产量大约为双螺杆挤出机的1.3倍,在聚合物加工行业具有较好的工程应用前景。     

挤出机螺杆元件的国产化

中油吉林石化公司合成树脂厂ABS装置挤出机是从国外引进的关键生产设备,其螺杆元件十分昂贵,国产化问题日益突出。笔者介绍了挤出机的生产原理,分析了挤出机螺杆元件的材质特性,提出了国产化挤出机螺杆元件的材料选用和加工工艺,于2003年6月成功地实现了进口挤出机螺杆元件的国产化,为工厂节约了大量的资金。     

共挤出吹膜机的挤出量控制

通过测试共挤出吹膜机不同螺杆转速下的挤出量和下料量的方法，调整挤出机的螺杆转速，提高共挤出薄膜的层厚比的精度。