中水水源循环水排污水高回收率回用工艺应用研究

采用含盐量、难降解有机物较高的中水作为循环水系统补水,所产生的循环水排污水含盐量达7 200 mg/L以上、难降解有机物含量达37 mg/L以上(以TOC计)、Ca~(2+)在15 mmol/L左右。针对该循环水排污水,现有循环水排污水回用工艺存在回收率低(一般小于50%),处理后出水水质差,膜系统污堵严重、无法稳定运行等问题。针对上述存在问题,根据中水水源循环水排污水水质特点,开发了一种高回收率的中水水源循环水排污水回用工艺,并通过实验对工艺各系统性能、运行参数及处理效果进行研究。研究结果表明,该回用工艺性能稳定,循环水排污水回收率可达90%以上,处理后产水电导率324μS/cm、含盐量150 mg/L,可作为循环水系统补水进行回用。该工艺吨水运行费用为9.65元/t水,具有良好的经济效益和环境效益。     

全膜法处理电镀重金属废水

采用全膜法对深圳某电镀厂的污水处理系统进行改造,给出了调节池、反应水箱、循环水箱及膜装置的设计要点,介绍了其运行情况.该处理工艺联合了Duraflow膜装置和反渗透系统,可使重金属废水的中水回用率达到60%以上,回用浓水经处理后能达到GB 21900-2008<电镀污染物排放标准>的要求.     

钢铁废水近零排放工程设计案例

江苏某钢铁企业废水深度处理设计进水规模为 1.5×10⁴ m³/d,采用“超滤+反渗透+钠床”组合工艺,反渗透浓水再经浓水反渗透后进一步回收产水。超滤设计膜通量为 50 L/（m²·h）,回收率≥90%,反渗透设计通量 19 L/（m²·h）,回收率≥75%,浓水反渗透设计通量 16 L/（m²·h）,回收率≥75%。出水经多级回用分质供水,系统产水的浓盐水送至高炉冲渣,实现了全厂无废水外排。膜系统设备投资1 600万元,成本为1.23元/m³进水。     

460kt/a煤制烯烃装置污水处理及中水回用技改总结

介绍460 kt/a煤制烯烃装置原始开车以来污水处理系统的改造和运行情况,对全厂的各类污水水质进行了对比分析,通过采取新增污水处理装置、新增隔油池、变换汽提废水回用、A/O水池降温和二级RO中水回用至一次水系统等技术改造,解决了污水处理和中水回用的问题,实现了装置生产废水的"零排放"。     

钢铁工业废水深度处理工艺设计与运行实例

某钢铁有限公司为提高废水循环使用率,采用两级双膜法对废水处理站出水进行深度处理,并对膜分离过程中产生的高污染物浓度的浓盐水进行达标处理。工程运行结果表明,该工艺设计合理,产水各项指标均能满足回用要求,实现了高回收率的中水回用,经处理的浓盐水水质优于GB 13456—2012《钢铁工业水污染物排放标准》的表3标准,工程经济、环境效益显著。     

浙江省印染企业中水回用现状调查及促进措施研究

通过资料收集和企业实地调研,了解了浙江省印染企业中水回用的现状、典型印染企业不同产品废水源强、中水回用工艺等,比较了典型印染企业的进出水水质、中水回用率、中水回用成本,根据印染企业实施中水回用的经济可行性、技术可行性和企业中水回用存在的问题提出了相关经济政策建议,以为印染企业实施中水回用提供参考,为有关部门制定相关政策提供依据。     

我国当前中水回用现状研究

结合当前我国水资源短缺和水污染情况,研究了当前我国中水回用的近况,简单分析了我国目前中水回用中存在的问题,并对我国开展中水回用的远景进行了展望,就中水回用推行和产业化发展提出了建议。     

泸天化循环水系统排污水回收利用小结

四川泸天化股份有限公司近年来总取水量已接近国家相关产品取水消耗定额标准，而同时循环水系统大量排污水直接排放至总排口又造成水资源浪费与环境污染。基于实际生产情况，对循环水系统排污水回收利用的必要性与可行性进行分析，提出实施循环水系统排污水回收利用技改。着重阐述本中水回用项目的技术方案，包括技术路线比选、项目实现方式及出水去向、系统处理能力的确定。中水回用装置在试运行稳定、现场缺陷处理完毕后，2021年6月进行了为期3 d的性能考核(反渗透系统回收率≥70%、脱盐率≥95%)并转入正常生产，各设备运行良好，达到了预期设计要求与节水减排目的，取得了良好的效益。     

双膜法深度处理中水回用的实践应用

结合新钢中水深度处理及回用工程建设的背景条件,对中水深度处理及回用工艺的选择及运行情况进行了简要阐述,并提出了建议。     

中水回用在化肥循环水系统的应用

中国石化九江分公司化肥循环水场回用混合补充水（简称中水）后,监测试管的腐蚀速率连续数月超标,通过分析水质波动原因,确认中水水质超标与水量波动有关。经改进水处理过程中加药、杀菌方式及多项配套管理措施,控制水中总磷及细菌,连续回用中水,大幅减少新鲜水消耗和污水排放,取得较好节水减排效益。     

轮胎企业污水回用技术新途径

在常规的轮胎企业污水回用方案中,往往将企业所有排水混合后在末端进行处理后回用,由于盐分不平衡,往往不能可持续运转下去,从而大量中水外排而达不到节水目的。提出了"污水减量,分质回用"的新思路,将循环冷却水系统进行"零排放"节水改造,从而降低了全厂回用中水的含盐量,所以中水均可回用,达到可持续运转的节水效果。     

某合成氨企业中水回用装置浓水脱氮及回收利用总结

某450 kt/a煤制合成氨项目设置有中水回用装置,但中水回用装置外排浓水中总氮含量高达50 mg/L,需进行降总氮处理后才能达标排放。为此,在分析中水回用装置外排浓水水质特点及几种脱氮工艺的基础上,决定选择反硝化生物脱氮工艺对中水回用岗位外排浓水通过几种技术的有机结合进行回收利用。浓水回收利用项目投运后,浓水总氮含量由50 mg/L降至5 mg/L以下,回收利用除盐水约60 m3/h,不仅可避免外排水总氮超标的风险、缓解除盐水供应紧张的问题,而且可减少一次水的取水量,使整个水系统达到良性循环的状态,从而为生产系统的稳定、优质运行提供有力的支撑。     

浅谈生活小区的中水回用

综述了中水回用的国内外现状,论述了生活小区中水回用的含义、介绍了小区中水回用的流程及技术,讨论了现有小区中水回用的存在问题。     

循环水/高盐水/中水回用技术研究及应用

新启元公司为回收利用生产排放废水,开展了循环水、高盐水、中水回用技术研究及应用。通过采用三法一体化工艺和浓盐水反渗透工艺,实现了对污水中水、循环水排水、除油除铁装置再生冲洗水、反渗透再生水、锅炉排污水回收利用。三法一体化工艺对循环水、中水的回收率达到98%,浓盐水反渗透工艺对高盐水回收率达到70%。该技术有效地提高了工业用水重复利用率,在降低生产成本的同时减少了污水排放和减轻了环境压力,是应对当前严峻的水资源短缺形势的一种积极尝试。     

辽宁各城市强制用中水

从今年开始，辽宁省要求在城市建设施工、园林绿化、城市景观及冲洗等行业强制性使用中水，新建小区凡具备适用中水条件的要逐步推行分质供水，新建工业项目能利用中水的就不允许使用优质水。另外辽宁将加强中水回用设施建设，新建城市污水处理设施要与中水回用设施同步规划、设计、实施和运营，力争到2010年实现中水回用率20％以上。     

膜生物反应器处理废水的研究

研究了膜生物反应器(MBR)技术处理循环活性污泥系统(CASS)出水,通过两个MBR实验方案对比得出结论:MBR工艺处理现有工艺的CASS出水,MBR改造CASS池是可行的,可以将原系统的处理能力提高2~3倍;微电解改造预处理,可解决后续生化处理系统C、N、P比例严重失调问题;MBR改造与微电解改造同时使用,可使得出水COD、氨氮、总磷容易实现达标排放,甚至可做中水回用。     

我国城市中水回用于工业循环冷却水的现状及建议

城市中水由城市污水处理厂的排放水再经深度处理而得,城市中水回用是指无需经企业再次处理的直接回用.作者对我国城市中水回用的现状进行了分析,指出了理论、技术及标准等多方面的问题对城市中水回用的制约,提出为做好城市中水回用工作需要在理论创新、技术进步及新标准建立等几方面开展工作的建议.     

智慧反渗透技术在煤化工污水回用处理中的应用

详细介绍了智慧反渗透的处理工艺及技术特点，针对某煤化工污水回用项目的反渗透系统回收率低、化学清洗频繁、药剂消耗量大的问题，采用智慧反渗透技术对原系统进行了升级改造，改造后系统回收率由75%提高到87.5%，化学清洗周期由15 d延长至60 d，阻垢剂投加量由4 mg/L降低为1.5 mg/L，系统运行较改造前更加稳定。     

谈城镇居民小区中水回用

由于我国水资源不足,且随着我国社会经济的快速发展,水资源短缺更加突出.中水回用是缓解水资源问题的重要途径之一;而小区中水回用是中水回用的主要组成部分.文章对小区中水系统回收的可行性、中水水源的选择、处理工艺等方面进行了研究分析,并提出了相关建议.     

PVC离心母液的处理及利用

介绍了PVC离心母液的处理方法及应用。通过双膜法处理后的母液,作为脱盐水及机械密封冷水,生产的PVC的质量可达到国家标准;生产过程中35%浓液可通过后续污水处理回用装置,处理后作为循环冷却水补充水回用或补充给消防水池。