旋转闪蒸干燥机在白炭黑干燥中的应用

简述了旋转闪蒸干燥机的工作原理，在白炭黑干燥中的应用和测试数据，归纳出干燥系统的设备配备对数，并与传统的干燥工艺及所获产品的主要指标相比较。     

旋转闪蒸干燥机系统参数的选择

简述了ＳＫＳＺ型旋转闪蒸干燥机的工作原理，并通过对国内数十家不同含湿物料的干燥工艺实践，归纳出三种干燥工艺系统的设备配置和相应的操作压力降分布状态，进而提出相应状态下对各种配套设备的选择，特别是对离心式通风机、管道、旋风分离器、袋式过滤器等参数选择原则。此外还列举了某厂对滤饼状物料选用ＳＫＳＺ１２５型旋转闪蒸干燥机系统进行干燥的应用情况。     

用于氧化铁黑的闪蒸干燥技术

介绍了用于氧化铁黑的闪蒸干燥机的操作速度选择、加料器和捕集器的设计以及解决物料易氧化的方案 ,并对闪蒸干燥、厢式干燥及滚筒干燥进行了技术经济评价。实践表明 :若闪蒸干燥机设计合理、结构参数加以适当调整 ,完全可用于氧化铁黑的干燥工艺中。技术经济分析表明 :闪蒸干燥机比厢式、滚筒干燥机产量大、效率高、质量稳定 ,每吨干品可分别增益 1 2 5元、47元 ,具有较好的推广价值     

沈阳远大2000年化工干燥设备研讨会

沈阳远大2000年化工干燥设备研讨会由中国阻燃协会组织于2000年10月17日～10月18日在山东省东营召开,中国阻燃协会秘书王泉增到会祝开幕词。会议由沈阳远大科技实业有限公司夏经理主持。东北大学教授我国干燥设备专家沈阳远大科技实业有限公司总经理卢英林进行了干燥原理及设备的专题讲座,论述了振动载体旋流干燥机、ＨＹＧ—1型多环回转式干燥成套设备、ＹＸＳＧ系列旋转闪蒸干燥机、ＹＰＺＧ系列振动式多层水平园运动干燥机、ＹＧＧ系列管束式干燥机和ＹＰＺＬＧ系列水平振动流化床干燥机的干燥原理和设备工艺流程,其中重点介绍了振动载体…     

草甘膦铵盐干燥过程的设计与应用

[目的]设计建立2 t/h草甘膦铵盐干燥系统。[方法]通过小试试验选择旋转闪蒸与旋流相结合的组合干燥工艺用于草甘膦铵盐的干燥。对旋转闪蒸干燥机和旋流干燥机进行设计计算,确定主要的结构参数。[结果]运行结果表明:分别选取操作气速3.5、1.5 m/s,排气温度60、80℃,对旋转闪蒸干燥机和旋流干燥机进行设计是合理的,系统操作方便,能耗较低,达到了设计目标。[结论]该组合干燥工艺适合干燥过程中易结块、产品湿含量要求较低粉粒状物料的干燥。     

农药干燥用旋转闪蒸干燥机的工艺设计

介绍了用于干燥农药滤饼的旋转闪蒸干燥机的设计方法。旋转闪蒸干燥机结构紧凑,集干燥、粉碎、分级为一体,是流化技术、旋流技术、粉碎分级技术、喷动技术及对流传热技术的优化组合,简化了生产工艺流程,节省了设备投资和运转费用。     

组合干燥系统在热敏性物料上的应用

根据LM树脂产品的热特性要求，对干燥工艺与方法进行了分析研究，设计了由闪蒸干燥机和流化床干燥机组成的组合干燥系统。实际应用表明，该系统设计是合理的，它具有干燥效果好、能耗较省、产品质量符合要求、操作使用方便等优点。     

旋转闪蒸干燥机在碳酸钡行业的应用

对旋转闪蒸干燥机的工作原理、结构特点进行了详细介绍，并将转筒烘干机和旋转闪蒸干燥机进行了对比，提出碳酸钡行业采用旋转闪蒸干燥机可以把碳酸钡的成本降到最低限度，而产品质量可以得到很大提高。旋转闪蒸干燥机也可用于碳酸锶、硫酸钡等粘性物料的干燥。     

阻燃剂敌可燃干燥系统参数设计及运行

介绍了用旋转闪蒸干燥机干燥阻燃剂敌可燃的干燥原理,设计了用于中试生产的旋转闪蒸干燥机的工艺参数,如空气消耗量、热耗量、气流干燥管直径、等速干燥段直径以及分级器半径。中试结果表明,该干燥系统可以一次性完成敌可燃的有机溶剂干燥和粉碎,具有高效、节能等优点,为进一步放大生产提供了依据。     

旋转闪蒸干燥机的设计方法及在染料工业中的应用

介绍了旋转闪蒸干燥机的工作原理、结构特点、设计方法。同时也介绍了染料干燥的工艺参数和蒸发强度,为染料用旋转闪蒸干燥机的设计提供了便捷的设计方法。     

新型煅烧设备在无机盐生产中的应用

煅烧是无机盐生产过程中的重要工序，其设备选择优劣直接影响最终产品质量、能耗大小及成本高低。重点介绍气烧立窑、并流蓄热立窑等直燃式煅烧窑，以及旋流动态煅烧炉、干法及湿法供料的悬浮煅烧窑、间接或直接供热式回转煅烧窑、悬浮与回转相结合煅烧窑等新型煅烧窑的基本原理、结构及优点，从而达到提升无机盐生产装置水平的目的。     

硫铁矿生产硫酸中新型干燥设备的研究与开发

针对硫铁矿生产硫酸过程中硫铁矿干燥采用回转窑干燥法的缺点，设计了一种新型干燥装置——盘式连续干燥器。阐述了采用回转窑干燥器的干燥流程和采用盘式连续干燥器的干燥流程，以及盘式连续干燥器的结构和工作原理。重点介绍了盘式连续干燥器的选型及干燥性能。结果表明，新设备干燥能力大，热效率高，能耗低，调控性能好；产品质量好，物料无损失，对环境无污染。     

旋转闪蒸干燥器在碳酸钡干燥中的应用

介绍了河北诺达化工设备有限公司开发生产的旋转闪蒸干燥器代替回转圆筒干燥器在碳酸钡干燥过程中的应用.通过对投资、能耗、产品质量、环保效益的详细分析得出结论:用旋转闪蒸干燥器代替回转圆筒干燥器,具有节省投资,节约能耗,提高产品质量,减小环境污染等优势,为碳酸钡的干燥提供了一种新方法.该设备也适用于碳酸锶、硫酸钡、碳酸钙等滤饼类物料的干燥,同样对于冶金、化工、医药、食品等行业的滤饼类物料的干燥也具有极高的应用价值.     

精心设计、制造高效节能型干燥设备

该公司从事干燥设备的设计及制造,贯彻节能减排的方针设计开发多种优质、高效、节能型干燥设备及装备满足不同颜料生产的要求,其中：节能型带式干燥机,在生产能耗、用时、产品外型、粉尘含量等指标领先于同类干燥设备。     

High‐Pressure Treatment of Wood – Combination of Mechanical and Thermal Drying in the “I/D Process”

Thermal drying of materials with internal pores is always a time‐consuming and energy‐intensive step within a production process. For chemical and pharmaceutical mass products and, in particular, for wood as an important raw material it is desirable to reduce the water content before thermal treatment by mechanical operations. The wood‐processing industry, facing a rising stress of competition, is forced more than ever to offer high‐quality products at lowest prices. Today, drying of timber is mostly done by air drying or by technical drying in kiln dryers. In any case, drying is necessary to prevent deterioration in quality by shrinkage, formation of cracks, discoloration or infestation. A new process of dewatering wood by combining mechanical and thermal means has been developed at the University of Karlsruhe. Compared to conventional drying processes, short drying times and a low residual moisture content can be achieved and, thus, energy consumption and costs can be reduced. In industrial wood drying only thermal processes (e.g., convective kiln drying, vacuum drying, etc.) have been established because so far no method has been known for removing liquid by mechanical force without significant change in wood structure. With the new I/D process chances for alternatives to conventional thermal drying or for mechanothermal applications are offered.     

转筒干燥机在水盐体系工艺硫酸钾生产中的应用

重点介绍了硫酸钾的干燥及加热方式、工艺控制、干燥机及配套设备的选择,列举了3个干燥机设计实例的设计参数.     

石油焦煅烧质量的控制与提高

通过调整窑头窑尾负压，达到控制窑尾温度和干燥带、预热带、缎烧带长度的目的。同时控制回转窑的煅前投料量和大窑转速，亦可在一定程度上达到减少煅后石油焦中流态化焦的产生，降低石油焦在煅烧过程中的二次结焦量，从而改善煅烧石油焦的实物质量和内部结构，为进一步稳定提高炭—石墨制品的实物质量和内部结构奠定基础。     

网带烘干在氨基模模塑粉生产中应用研究

本文简要介绍了氨基模模塑粉的发展概况,阐述了氨基模模塑粉生产工艺流程、主要生产设备,着重描述了控制氨基模模塑粉生产质量的干燥技术,进行厢式烘干技术和网带烘干技术对产品质量影响的比较,尤其是能耗的比较,结果表明,采用网带烘箱干燥技术大大地提高了产品的质量和稳定性,为企业节约了大量的能量,从而降低了生产成本,得到了较好的效果。