小型家电专用料的研制

利用双螺杆挤出机，通过熔融共混工艺制备了改性聚丙烯（PP）小家电专用料，研究了聚烯烃弹性体POE和无机复合矿粉的添加量对共混体系性能的影响。研究结果表明：以均聚PP为基体树脂、质量分数10％POE为增韧剂、质量分数25％经活化处理的无机复合矿粉为增强剂制备的改性聚丙烯（PP）专用料，其性能可满足小家电专用料要求。     

可逆感温变色绝缘材料的制备及其性能研究

采用两步法制备了可逆感温变色绝缘材料,探讨了乙烯-辛烯共聚物(POE)/三元乙丙橡胶(EPDM)比例以及过氧化二异丙苯(DCP)的添加量对绝缘材料可逆变色性能、力学性能、硬度和电学性能的影响。结果表明,添加质量分数为1%的感温变色粉所制备的绝缘材料在75℃时均可实现由黄色到白色的反复可逆变色。绝缘材料的硬度随EPDM含量增加而下降,表面电阻率和体积电阻率随DCP含量增加而上升,当POE/EPDM比例为70/30及DCP质量分数为2%时,绝缘材料的综合力学性能最佳。     

单组分热温可逆感温变色涂料的制备

介绍一种以热塑性丙烯酸树脂为基料、添加感温粉,可用于ABS等塑胶底材的感温变色涂料;讨论了涂料各组分对涂料性能的影响及选用原则,并简单介绍了感温变色涂料的施工工艺及施工注意事项。     

钢质管道专用聚丙烯防腐料的制备

采用聚烯烃弹性体(POE)与聚丙烯(PP)基料共混改性技术,通过双螺杆共混挤出制备了钢质管道专用聚丙烯防腐料,并采用扫描电子显微镜(SEM)、差示扫描量热仪(DSC)等对其性能进行了表征。结果表明,当m(POE)∶m(PP)为10∶90,抗氧剂质量分数为0.8%时,可以制备出性能优异、价格适中的钢质管道专用聚丙烯防腐料。     

双组分可逆感温变色涂料

以羟基丙烯酸树脂作为成膜物,加入流平剂、分散剂等各种助剂及感温粉和溶剂,制得双组分可逆感温变色涂料,适用于ABS等塑料底材.讨论了各组分对涂料性能的影响及选用原则,并简单介绍了双组分可逆感温变色涂料的施工工艺及施工注意事项.     

感温变色建筑涂料的制备及光谱反射性能实验研究

感温变色建筑涂料在降低建筑冷热负荷、改善城市热环境方面具有很大的应用潜力。为了探究感温变色材料光学性能的影响因素,优化材料配方,首先制备了12种不同配方,变色温度为31℃的感温变色涂料,并分析了金红石型TiO₂质量百分含量对涂料光谱反射率和太阳光反射比的影响,研究表明涂料光谱反射率均随着TiO₂含量的增加而提高,感温变色粉最佳质量分数5%,TiO₂的最佳质量分数应在5%~10%之间,此时浅色态的反射比比深色态高0.2以上。同时探究了TiO₂粒径对涂料在不同波段反射率的影响,结果表明,在紫外和除红光外的可见光波段,感温变色涂料的反射率基本上随TiO₂粒径的增大而减小;在红光和近红外波段,感温变色涂料反射率基本上随TiO₂粒径的增大而增大。     

改性聚丙烯方椅的研制

以均聚聚丙烯（PP）／共聚PP为基体树脂，通过与聚烯烃弹性体（POE），滑石粉及其它助剂的共混改性，制得改性PP方椅专用料，讨论了基体树脂的配制及POE，滑石粉含量对共混体系性能的影响，确定了改性PP方椅专用料的配方。用该专用料生产的方椅具有强度高，韧性好，耐老化，耐腐蚀，尺寸稳定，表面光亮等优点，现已批量生产。     

小本体聚丙烯共混改性的研究与应用

以小本体聚丙烯（PP）为基料，通过与共聚丙烯（CPP），聚烯烃弹性体（POE），硅灰石（滑石粉）以及其它助剂共混改性制备汽车专用料。分析检测表明，滑石粉的增强效果好，而硅灰石在增强的同时有增韧功能，共混料完全可以满足汽车专用料的性能要求。     

耐候性PP的研制

以聚烯烃弹性体（POE）为增韧材料、DICPK为结晶成核剂、BsSO4为无机填充剂，研制了耐候改性PP专用料。结果表明，当POE用量为5份、DICPK用量为0．3份、BaSO4用量为30份时，所得专用料能够满足耐候改性PP专用料的性能要求。     

聚丙烯冰箱抽屉专用料的研制

研究了以聚丙烯（PP）为基础树脂，以POE为增韧剂，同时加入无机填料制备冰箱抽屉用改性PP共混物的方法，并讨论了共混物组成，用量及共混物形态结构对专用料性能的影响。     

可逆热致变色材料

综述了热致变色材料的变色机理,变色性能及其应用范围,有15篇参考文献。     

可逆热致变色材料的变色机理及应用

本文介绍了热致变色材料的类别和发展趋势,着重介绍了可逆热致变色材料的变色机理及其应用。     

小本体聚丙烯共混改性汽车专用料的研制

以小本体聚丙烯（PP）为基料，通过与共聚丙烯9CPP）、聚烯烃弹性体（POE）、硅灰石以及其它且剂共混改性，制得保险杠、门板汽车专用料。检测分析表明，PP／CPP／POE／硅灰石共混体系配方设计合理、工艺路线、参数正确。当PP：CPP：POE：硅灰石质量比为45－48：26－29：19－22：4－6时，共混料完全可以满足汽车保险杠性能要求，当PP：CPP：POE：硅灰石质量比为45－50：27－29：3－6：17－20时，共混料完全可以满足汽车门板性能要求，研究中发现，POE改性PP的综合性能好于EPDM等传统增韧剂；硅灰石也有一定的增韧功能，部分起到了玻璃短纤维的作用。     

PP/POE/WGRT热塑性弹性体的制备及性能研究

采用动态硫化法制备了PP/POE/WGRT共混型热塑性弹性体（TPE）,考察了PP/WGRT共混比、在PP相中填充POE以及动态硫化法对TPE力学性能的影响。结果表明,改变PP/WGRT共混比以及在PP相中填充POE均不能获得TPE;采用动态硫化法制备的PP/POE/WGRT TPE具有较好力学性能,且当DCP用量为3份时TPE力学性能最佳。FE-SEM观察结果表明,动态硫化法使得PP/POE/WGRT TPE的界面作用获得增强,力学性能获得改善。     

甲酚红-硼酸体系可逆热致变色颜料的研究

以甲酚红为发色剂,硼酸为显色剂,选择不同的无机填料,制备出系列可逆热致变色颜料。研究结果表明,采用Al2O3作填料,当m(甲酚红)∶m(硼酸)∶m(Al2O3)=1∶100∶50时,制备得到的热致变色颜料在65℃时由黄色变为橙红色,加热到110℃时又变为桃红色,变色敏锐,可逆性好,复色时间短;DSC检测热变色过程得出该系列变色颜料均有两个变色峰,以Al2O3作为填料的变色颜料变色温区窄,变色敏锐性好;结合红外图谱探讨得出该系列热致变色颜料的变色机理为:室温时,甲酚红为内酯环结构;温度升高后,甲酚红变为醌式结构。     

热敏黑可逆热致变色复配物及其微胶囊化研究

分别选用了二苯甲酮、苯甲酸苯酯和苄基苯基醚作为3组分可逆热致变色复配物的溶剂,选出变色较灵敏、对比度较高的苯甲酸苯酯复配物进行微胶囊包覆。结果表明溶剂与显色剂的作用力强度对热致变色复配物可逆变色性能有很大的影响,而通过微胶囊包覆的方法可以得到稳定性好、变色灵敏程度高、对比度强的可逆热致变色材料。     

高流动性PP增韧体系流变性能的研究

利用毛细管流变仪和转矩流变仪对高流动性聚丙烯（PP）增韧体系的流变性能进行分析,讨论了聚烯烃弹性体（POE）、三元乙丙橡胶（EPDM）=增韧母料和降温母料等助剂对高流动性PP共混体系流变性能的影响,并对PP/POE共混体系和PP/EPDM共混体系的转矩流变曲线进行了对比,考察了不同共混体系的微观结构、力学性能和加工性能。     

风冷冰箱聚丙烯专用料的研制

按照风冷冰箱专用料的要求对聚丙烯进行了改性研究。通过添加增韧母料与聚丙烯共混改性来提高材料的韧性,为提高材料的流动性能,加入适量降温母料。添加多种无机和有机增强剂,复合改性提高体系的刚性和模量。通过电镜观察到交联物中形成交联网络结构。对体系的结构和粘弹性用SEM和高温应力粘弹仪进行了研究,发现体系形成了半互穿网络结构。最终研制成功高流动性、高刚性、高韧性的聚丙烯材料。性能符合风冷冰箱材料的要求