空调换热器铜管失效分析

对空调运行过程中冷却铜管发生腐蚀穿孔的情况进行失效分析。采用金相显微镜、扫描电镜对腐蚀失效的铜管进行微观组织观察和局部元素成分分析。结果表明,铜管内壁含有大量的Fe3+,与铜管表面氧化膜及铜基体反应,内壁表面垢层存在一定量的Cl-、Br-以及SO42-,这些离子进一步促进了铜管腐蚀穿孔。     

300MW汽轮机A小机B冷油器铜管泄漏剖析

某发电公司冷油器铜管投运不久即发生大面积泄漏,给电厂安全经济运行带来极大威胁。通过化学成分分析、宏观检查、渗透探伤和金相分析得出结论:此泄漏为应力腐蚀所致,并提出防止应力腐蚀的合理化建议。     

富气循环水冷却器泄漏原因分析

循环水冷却器现状,对循环水冷却器泄漏原因进行分析,提出造成腐蚀穿孔的几种原因,阐述造成腐蚀的原理;结合实际应用,总结泄漏主要原因,针对泄漏原因,提出改善水质、升级材质、提高pH值等措施,尽量避免泄漏的发生.     

冷热交换器列管安装保护套管

在硫酸生产的转化系统中,冷热交换器是易被腐蚀的设备。我厂原有一台φ1320×6200毫米、换热面积为320米~2的冷热交换器,在使用不到两年的时间内就发生了严重的泄漏现象。检查结果是正对气流进口的13根φ51×3毫米无缝钢管在距下花板约     

加氢换热器管束泄漏原因分析及对策

某化工厂在运加氢换热器管束出现泄漏,检查发现多根不锈钢管束腐蚀穿孔、断裂,对换热器材质、管束泄漏样管宏貌和微貌进行分析,结合运行条件等综合判断,泄漏为CL-在凝结水气环境下,对管束造成的异常腐蚀所致。腐蚀的主因是换热器布置和工艺条件出现较大变化,文章最后结合实际情况,提出了应对措施。     

火力发电厂凝结器铜管镀膜新工艺的应用

在恶劣水质条件下,火力发电厂凝结器管材HSn70-1、HAl77-2在非常短的运行时间内即出现结垢、腐蚀甚至溃疡穿孔.本文介绍了一种新方式的铜管镀膜工艺,并通过试验室和现场工业实施进行验证,效果良好.把该工艺与传统铜管镀膜工艺比较,特点突出,具有推广价值.     

环氧乙烷装置冷冻机组蒸发器泄漏原因分析与优化改进

某1 000 kt/a乙烯项目下游配套环氧乙烷/乙二醇装置有多台螺杆压缩式冷冻机组，投运不到1 a先后出现制冷剂不足现象，经检查确认是冷冻机组蒸发器换热管束发生了腐蚀泄漏，通过检修中蒸发器泄漏管束的失效分析以及换热管束腐蚀泄漏原因的深入分析，找到了蒸发器换热管束失效的症结所在——蒸发器换热铜管束在弱酸环境下与冷冻机组冷媒水(乙二醇水溶液)中的溶解氧、Fe³⁺发生电化学反应而产生了点蚀。对冷冻机组系统实施了相应的优化改进及加强运行管理后，大大提高了冷冻机组运行的可靠性，保障了环氧乙烷装置的安全、稳定、长周期运行。     

发电机空冷器铜管泄漏及对策

对空冷器铜管泄漏的原因及机理进行了分析 ,指出停用腐蚀是产生泄漏的主要原因 ,并采取防护措施 ,取得了良好效果 .     

低温甲醇洗装置贫甲醇换热器换热管失效分析

本文针对低温甲醇洗装置中贫甲醇换热器换热管频繁泄漏问题,抽取其中4根泄漏的换热管段作为试样,从工艺参数、宏观检查、化学成分、金相组织、硬度测定、腐蚀形貌及垢物成分等方面进行失效分析,以期找出腐蚀产物及腐蚀机理。通过分析,垢下腐蚀是造成贫甲醇换热器换热管腐蚀穿孔的主要原因。同时结合实际生产情况,提出了解决措施。     

模拟化工大气环境中不同类型铜管的腐蚀研究

在自制的实验箱中模拟化工大气环境,考察了裸铜管、化学镀標铜管和化学镀操-染黑铜管的腐蚀情况,并利用扫描电镜和三维形貌仪观察了不同类型铜管腐蚀前后的微观组织及腐蚀后的局部三维形貌。结果表明:在模拟化工大气环境中腐蚀后裸铜管表面存在连成片且很深的蚀坑,化学镀襟铜管表面的胞状物消失,化学镀鎳-染黑铜管表面存在沿着缝隙分布的大面积细小蚀坑;化学镀铢铜管的耐蚀性最好,其次是化学镀操-染黑铜管,裸铜管的耐蚀性最差。     

奥氏体不锈钢酸性气管线开裂失效检测分析

在用奥氏体不锈钢酸性气管道压力试验过程中泄漏,检查发现管道多处穿孔和开裂。系列手段分析后表明,开裂失效是在含有Cl~-物质和在潮湿的环境中,产生的点腐蚀、应力腐蚀和局部腐蚀疲劳开裂。     

如何做好天然气集输地下金属管道的防腐工作

腐蚀是影响天然气集输安全工作可靠性和使用寿命的重要因素之一。据资料介绍,集气管线和输气干线的泄漏事故中,有74%是由腐蚀因素造成的。我国天然气管道投产1-2年即发生腐蚀穿孔的情况也屡见不鲜。本文从天然气地下金属管道的腐蚀机理和腐蚀类型着手,然后介绍了一些防腐措施。     

快速除垢剂清洗凝汽器工艺及经济效益分析

一、概况大雁矿务局有列车电站四座,装机容量为2500千瓦的机组两台、4000千瓦一台、6000千瓦一台。此外还有一座装机容量为3000千瓦的小型自备电厂,有四台中压锅炉和两台低压锅炉。多年来,因循环水水质未进行任何预处理,使得汽轮机的凝汽器结垢严重,导致凝结水温升高,汽轮机真空恶化,经常被迫停机,影响了经济效益。采用机械方法对凝汽器铜管内壁进行清垢处理,既费时、费力又不彻底,铜管内壁往往遭到不同程度的破坏。铜管内壁保护膜的破坏及冷却水质的不良,又引起了凝汽器内铜管的腐蚀,甚至造成穿孔泄漏。结果使凝结水品质     

磷酸装置硫酸管路频繁泄漏的原因分析及解决措施

硫酸输送管路频繁穿孔泄漏,影响正常生产。以某磷酸装置硫酸管路为例,从工艺设计方面分析其频繁穿孔的原因,并提出解决措施。采取减少管路上阀门、异径管件,对硫酸泵进行变频调速等方式减轻流体涡流冲击和管路憋压造成腐蚀穿孔,有效防止泄漏事故的发生。     

凝汽器的化学清洗

0前言 山东恒通化工股份有限公司热电厂3#汽轮机为双抽冷凝式汽轮机组.自投产运行至今,随着运行周期的延长,凝汽器内结垢趋重,虽多次采用机械方法对凝汽器铜管进行除垢处理,但工作费时且除垢不彻底,效果不理想.为有效避免多次机械除垢对铜管内壁造成破坏而加重铜的腐蚀,或严重时造成穿孔泄漏使凝结水水质变坏,进而污染锅炉水质,严重影响机组完全运行,为此停机对凝汽器进行化学清洗除垢处理.     

合成转化器的腐蚀机理及防护对策

简要概述了合成转化器的工作原理及特点；对合成转化器在使用中产生腐蚀泄漏的原因进行了分析，泄漏主要表现为3种现象：(1)管子沿内壁腐蚀穿孔，(2)管子沿外壁腐蚀穿孔，(3)管子胀口松动腐蚀穿孔；并提出了具体的防护措施。     

凝汽器铜管硫酸亚铁造膜工艺的研究和成膜机理的探讨

前言天津地区各电厂,使用海河水系作为凝汽器的冷却水源。由于近年来水质的不断恶化而造成凝汽器铜管的腐蚀日趋严重,有的铜管运行两三年就频繁泄漏,直接影响机组的安全经济运行。     

液化石油气瓶泄露原因分析

针对某液化石油气瓶发生泄漏引起的爆燃事故,对失效钢瓶进行进行外观检查、气密性试验及安全附件检查、剩余壁厚检测和泄漏点确认等技术检验。应用电化学腐蚀原理分析其产生腐蚀的原因,通过介质特性和泄漏原因阐明事故发生的原因。     

乙烯装置裂解炉对流段炉管腐蚀原因分析

介绍了乙烯装置裂解炉对流段原料预热管2次泄漏的情况,并对其进行了原因分析,认为炉管的减薄和腐蚀穿孔是烧焦过程的氧化作用、停炉期间残存的酸性凝结水腐蚀以及运行过程中两相流冲刷共同作用造成的。运用气体泄漏公式对原料预热段炉管腐蚀穿孔造成的物料泄漏损失进行了估算,提出了原料预热段炉管泄漏的防范、处置措施。     

高分子修补技术在水处理设备中的应用

通过对阳离子衬胶设备运行腐蚀漏点原因的剖析,针对性地提出了解决措施,解决了阳离子交换器泄漏频繁影响生产制水的问题。