凝汽器的化学清洗

0前言 山东恒通化工股份有限公司热电厂3#汽轮机为双抽冷凝式汽轮机组.自投产运行至今,随着运行周期的延长,凝汽器内结垢趋重,虽多次采用机械方法对凝汽器铜管进行除垢处理,但工作费时且除垢不彻底,效果不理想.为有效避免多次机械除垢对铜管内壁造成破坏而加重铜的腐蚀,或严重时造成穿孔泄漏使凝结水水质变坏,进而污染锅炉水质,严重影响机组完全运行,为此停机对凝汽器进行化学清洗除垢处理.     

凝汽器和冷油器的化学清洗

1凝汽器和冷油器结垢的危害 汽轮机排汽是通过通入凝汽器铜管里的冷却水降温成为凝结水的,冷却水中的杂质以及其中含有的Ca2＋和Mg2＋,在长期运行后在铜管内壁沉淀形成污泥和水垢等,直接影响冷却水和排汽的换热效果,     

水泥厂余热发电轴封加热器疏水节能改造

亚泰集团哈尔滨水泥（阿城）有限公司5?000 t/d生产线余热发电系统，装机容量是9 MW，2010年建设，2012年投产，热力循环系统是单压带闪蒸器的系统，设计的热力循环流程是：除盐水泵把除盐水从纯水箱输送到凝汽器热井，凝结水泵再把凝结水和补充的除盐水一起输送到闪蒸器，给水泵将水输送给两台锅炉，换热成过热蒸汽后，进入汽轮机做功，乏汽通过凝汽器换热成凝结水，完成整个热力循环。     

小化肥厂利用余热发电

我厂原设计为3000吨/年合成氨,经过改造,生产能力为6400吨/年合成氨。现有φ1.6米造气炉4台,锅炉三台(K-4一台,K-2二台)。为解决锅炉出力不足以及因电网经常断电给生产造成的困难,于1976年3月将本县电厂停用的一套1500千瓦汽轮发电机组调拨我厂,改建一座背压式的发电能力为600千瓦的余热发电车间。将锅炉产生的过热蒸汽经汽轮机带动发电机发电后,背压蒸汽供造气生产用。到     

湛江化工厂余热发电第一期工程简介

湛江化工厂的硫酸生产余热发电工程分三期进行:第一期工程,安装一台1500千瓦汽轮发电机组,并将原有一台余热锅炉(中压强制循环式)进行改造,使蒸汽参数满足汽轮机的要求;第二期工程,续建第二台1500千瓦汽轮发电机组,安装一台中压余热锅炉;第三期工程安装另一台中压余热锅炉。1980年4月第一期工程试车成功。在第一期工程中,该厂对原来的那台已运行六年的余热锅炉进行了改造,将受热面的布置作     

我厂制酸系统余热利用情况

我厂硫酸车间为35000吨/年两转两吸硫磺制酸。1980年在原10000吨/年制酸系统扩建改造时于焚硫炉出口和转化器第四段出口设置了中压余热锅炉和低压余热锅炉各一台,产25公斤/厘米~2、400℃的过热蒸汽供750千瓦汽轮机发电,6～7公斤/厘米~2的饱和蒸汽,供生产、生活用。     

胶球清洗凝汽器胶球收球率低的原因及改进

1概述 凝汽器是汽轮机的辅助设备。当凝汽器冷却水管结垢或被杂物堵塞时，便破坏了凝汽器的正常工作，使真空度下降，因此必须定期清洗铜管，使其保持较高的清洁程度。凝汽器常用的清洗方法有机械清洗、酸洗、通风干燥、高压水枪击振冲洗及胶球清洗。其中胶球清洗具有劳动强度小、安全可靠等优点，成为减小凝汽器端差、提高汽轮机循环热效率、降低发电煤耗的有效手段。胶球清洗既可以保证汽轮机的正常运行，又可以达到良好的清洗效果，因而被我国各电厂普遍采用。     

南海化肥厂余热发电简介

广东南海化肥厂硫酸车间日产硫酸55吨,利用沸腾炉余热发电,设有每小时产蒸汽2吨的自然循环式锅炉(设计压力为39公斤/厘米~2),并配有300千瓦凝汽式汽轮机一台,带动350千瓦的发电机组,总投资约40万元。     

松柏化肥厂硫酸余热发电概况

我厂硫酸车间有两套年产25000吨硫铁矿制酸装置,配有750千瓦余热发电工程。1986年10月安装第一台中压余热锅炉,1987年1月17日此台余热锅炉正式投入运行,1月24日并网发电,一次开车成功。能力400千瓦左右。截止1987年12月13日止,第一台锅炉运行5956小时,发电为226.13万千瓦小时。1987年10月安装第二台中压余热锅炉并于12月11日投入运行,12月14日与第一台锅炉并汽发电,总能力750千瓦,运行基本正常。 1.主要设备 (1)余热锅炉的型号为LFG101-3/39-450,两烟道。两台锅炉的总蒸发量为5.5～6.5吨/时,总受热面积为165米~2,饱和蒸汽压     

低温省煤器对凝汽器真空及机组热经济性影响

为解决国内某电厂600MW直接空冷机组5^#锅炉排烟温度过高的问题,在锅炉尾部烟道加装低温省煤器,利用烟气余热加热机组凝结水。抽汽被排挤回汽轮机继续膨胀做功,增加汽轮机发电功率,降低汽轮机热耗和机组发电煤耗;同时汽轮机排汽量增加,凝汽器真空下降,机组热经济性变差。本文以TRL工况为例,对该电厂加装低温省煤器后进行了计算,得出凝汽器真空下降1.617kPa。利用热平衡法与等效焓降法,对加装低温省煤器后机组热经济性进行计算。最终结果为:热平衡法得到加装低温省煤器后汽轮机热耗下降25.711kJ/(kW·h),机组发电煤耗降低0.959g/(kW·h);等效焓降法得到,加装低温省煤器后汽轮机热耗下降26.832kJ/(kW·h),机组发电煤耗降低1.001g/(kW·h)。说明加装低温省煤器具有良好的节能效果,同时也证明了等效焓降法与常规热平衡法的一致性。     

汽轮机低真空循环水供热水质稳定处理措施

针对汽轮机低真空循环水供热存在的凝汽器铜管结垢、腐蚀以及用水量大等问题,进行了研究分析,通过一系列改进措施,保证了系统的稳定运行.     

立式冷凝泵故障排除

大唐克旗煤制天然气公司甲烷化首站界区两系列共八台冷凝液泵（全部为立式离心泵）,其中一个系列有两台疏水泵、两台凝结水泵,疏水泵的作用为将汽轮机集液箱中凝结水打至热井中;凝结水泵的作用为将热井中冷凝液加压排至全厂冷凝液管网。     

汽轮机凝汽器结垢造成能源损失的量化分析

凝汽器是凝结式汽轮机主要部分之一.凝汽器除将汽轮机的排汽冷凝咸水供锅炉重新使用外,还能在汽轮机排汽处建立一个远低于大气压的真空,从而大大提高汽轮机的输出功率和热经济性.然而使用过久的凝汽器管路里会形成结垢,大大影响换热效率,造成很大的能源浪费.本文从凝汽器结垢的原因、造成能量损失的量化分析以及清除结垢等方面进行了探索研究.     

凝汽器过冷度大的原因分析及对策

针对二氧化碳压缩机组汽轮机凝汽器过冷度大,导致相关管道、设备腐蚀的问题,分析了其产生的原因,从凝汽器的设备及运行维护方面入手,提出了减少凝结水过冷度的措施,从而提高了压缩机组运行的质量。     

铜管凝汽器的腐蚀分析及防止措施

<正> 华东电网火力发电厂,由于动力工业的发展,锅炉机组参数从50年代的中温中压逐年上升为高温高压与超高压,到70年代中期已发展到亚临界参数。机组参数的提高,凝汽器铜管腐蚀损坏与泄漏随之增加,以致机组水汽恶化,频繁出现锅炉结垢腐蚀事故。很多锅炉的结垢成份中的铜硅含量猛增。含铜量最高达80％,含硅量最高达30～50%。可见,防止凝汽器铜管腐蚀损坏确实是改善发电机组水汽品质的重要措施。 现试从冷却水质和铜管使用实践两方面来分析腐蚀损坏的原因。同时根据实验室与现场进行的防腐措施和铜管损坏预测等新方     

BN4.5-1.25/0.15汽轮机主蒸汽压力及温度低于额定规范的运行分析

<正>我公司有一条2500t/d熟料生产线,装有一台BN4.5-1.25/0.15汽轮发电机组。汽轮机主蒸汽由SP、AQC两台余热锅炉供给,汽轮机补汽由闪蒸器供给。在实际运行中,闪蒸器供出的蒸汽压力低于汽轮机的要求,不能进入汽轮机。汽轮机负荷的大小是由两台余热锅炉决定的,汽轮机负荷随回转窑运转工况的波动而波动。由于回转窑运转工况的波动,汽轮机经常在主蒸汽压力、温度低于额定规范的工况下运行。     

热网疏水余热再利用

我厂现阶段只有一台#1燃气、蒸汽联合循环机组,其配置为一台发电机、一台蒸汽轮机、一台燃机和一台余热炉,理论分析运行经济性还有提升空间。下文在机组保证安全性、经济性、可行性前题下,提出了一些建设性意见进行了分析。余热再利用主要方向是直接换热,即热网疏水不经凝汽器直接与凝结水混合换热,另一种方向是通过换热器间接换热。针对上述两种方法优、缺点进行对比。     

荆门热电厂的粉煤灰综合利用

前言火电厂的主要燃料消耗是煤,荆门热电厂装机容量为60万千瓦,五台炉子年耗煤量150多万吨,年排灰量近50万吨,用四台灰渣泵(155KW)打入离厂区1700米的老灰坝中,灰场设计使用年限15年,库存量400万吨,现已存放200余万吨。1988年又投资200多万元对灰场进行围堤加固工程。1989年荆门电厂两台10万千瓦油改煤机组的投入运行,用煤量增加,必     

135MW机组铜管凝汽器的化学清洗

针对铜管凝汽器结硫酸盐水垢、凝汽器真空度下降、影响机组正常运行,对该铜管凝汽器水侧及水室进行清洗及预膜。化学清洗及预膜后,铜管内硫酸盐水垢被清除有98%以上,端差降低,真空度提高,清洗质量优良。     

杭州半山发电厂凝汽器铜管的化学清洗

一、概述杭州半山发电厂~#1凝汽器为对分双流程表面式凝汽器,冷却铜管材质为H68,直径为φ20×1,长度为4.585m,共计4772根。铜管的总水容积约为7m~3,两端水室容积为7.8ml~3,凝汽器总的水容积为14.5m~3。