异丁烯基弹性体的硫化（一）

异丁烯-异戊二烯共聚橡胶（丁基橡胶,IIR）、溴化异丁烯-异戊二烯共聚橡胶（溴化丁基橡胶,BIIR）、氯化异丁烯-异戊二烯共聚橡胶（氯化丁基橡胶,CIIR）和溴化异丁烯-对甲基苯乙烯共聚弹性体（BIMSM）的硫化与通用橡胶（GPR）的硫化是不同的。在丁基橡胶骨架上有大约2%的不饱和链,而卤化丁基橡胶（BIIR和CIIR）是在丁基橡胶骨架上与溴原子或氯原子反应后的丁基橡胶,它能够极大地增加丁基橡胶骨架上异戊二烯的化学活性。类似地,在BIMSM弹性体中溴原子被连接到对甲基苯乙烯（PMS）基团上,这样可以给完全饱和的聚合物骨架提供一个化学活性的位置。丁基橡胶和卤化丁基橡胶极小的不饱和构架以及BIMSM弹性体无不饱和构架的独特特性,在工业上的许多领域中都有应用,这些特性包括极好的蒸气不透过性、耐热降解性,以及与通用橡胶相比显著提高的耐化学性。但是,这种较低的活性需要特殊的条件才能使异丁烯基弹性体硫化。硫化体系类型的选择在硫化产品的性能需求和使用上是一个复杂的操作过程。研究了异丁烯基弹性体硫化体系的类型及选择。     

黄原酸盐促进剂在异丁烯基弹性体硫化中的应用

异丁烯基弹性体包括 IIR、卤化丁基橡胶(HIIR)及其星形支化产品.IIR 和 HIlR(BIIR 和 CIIR)硫化与通用橡胶不同.IIR 分子主链的不饱和度约为 2%.HIIR 在丁基主链上引入溴或氯,提高了聚合物主链上异戊二烯单元的反应活性.     

用于气密层的聚合物

聚异丁烯基聚合物对于小分子扩散剂的渗透性(图1)低源于其有效的分子间堆砌。丁基橡胶(IIR)是首先用于内胎的,并显著提高了轮胎性能和安全性。卤化丁基橡胶大幅提高了硫化速率并改善了与不饱和橡胶的相容性,因而能够用来生产无内胎轮胎。氯化或溴化丁基橡胶(CIIR和BIIR)适宜于作轮胎气密层,因为用CIIR和BIIR     

低透气性丁基橡胶纳米复合材料的理论与实践

异丁烯基聚合物、聚异丁烯的均聚物、丁基橡胶（异丁烯一异戊二烯共聚物）、卤化丁基橡胶（溴化或氯化丁基橡胶）和Exxpro（溴化异丁烯一对甲基苯乙烯共聚物）的重要特征,是它们共同具有低透气性,同时拥有较低的玻璃化转变温度（Tg）。对大多数聚合物而言,低的Tg（这需要远低于室温或使用温度以满足弹性体的性能）与高度的链迁移率相关,同时这也导致了材料的高透气性     

不同灭菌方式对预灌封注射器用橡胶活塞性能影响的研究

分别采用溴化丁基橡胶（BIIR）和溴化异丁烯-对甲基苯乙烯共聚物（BIMSM）为主体材料,按照适当配方制备两种硫化胶及预灌封注射器用橡胶活塞,研究高压蒸汽灭菌和γ射线辐照灭菌对BIIR和BIMSM硫化胶及活塞性能的影响。结果表明：经两种方式灭菌后,BIIR和BIMSM硫化胶都具有良好的物理性能,BIMSM硫化胶的耐高压蒸汽和耐辐照性能优于BIIR硫化胶;BIIR活塞在高压蒸汽灭菌后180 d内及在40 kGy辐照剂量γ射线辐照灭菌后零时刻的理化性能均满足YBB 00082004—2015的要求。BIMSM是制备预灌封注射器用橡胶活塞的一种更好的主体材料。     

一种新型异丁烯类弹性体在医药瓶塞中的应用

介绍了用于生产医药瓶塞的弹性体发展的历史及其趋势,研究了一种新型的最洁净的异丁烯类弹性体——溴化异丁烯/对甲基苯乙烯共聚物（BIMSM）在医药瓶塞中的应用。试验结果表明,BIMSM可以替代卤化丁基橡胶用于生产医药瓶塞,并且用其生产的胶塞在用于一些活性较高的药品时有较好的相容性,可以达到覆膜胶塞的水平。     

溴化异丁烯与对甲基苯乙烯共聚物在轮胎中的应用

介绍溴化异丁烯与对甲基苯乙烯共聚物（BIMSM弹性体）在轮胎气密层、胎面和胎侧中的应用情况。与氯化丁基橡胶和溴化丁基橡胶相比,采用BIMSM弹性体的气密层气密性能更好,且耐热性能和耐屈挠性能显著改善;添加纳米填料的BIMSM纳米复合材料可以进一步提高气密层气密性能;采用BIMSM弹性体／尼龙动态硫化合金可以在气密层厚度减小80％的情况下大幅提高气密性能。胎面胶采用BIMSM弹性体可以提高轮胎的牵引性能和耐磨性能。非污染性黑胎侧胶采用BIMSM弹性体可以改善胶料的综合物理性能。     

丁基橡胶配方技术

１前言丁基橡胶是异丁烯与少量异戊二烯的低温（－１００°Ｃ左右）共聚物（简称ＩＲ）。与异戊二烯共聚的目的在于向聚合物引入不饱和键,以便可用硫黄硫化,从而提高丁基橡胶的通用性。丁基橡胶中异戊二烯的含量仅为１～２ｍｏｌ％,难与其它橡胶共硫化,为此开发了硫化...     

聚异丁烯基弹性体的研究进展

综述了聚异丁烯及异丁烯与异戊二烯、对甲基苯乙烯、苯乙烯和四氢呋喃等单体共聚的异丁烯基弹性体的合成及加工应用的最新进展,展望了聚异丁烯基弹性体的发展趋势。     

溴化丁基橡胶特性及其应用

溴化丁基橡胶(BIIR)是卤化丁基橡胶的一种,它既保持了丁基橡胶原有的特性,又增添了许多优异的性能,如硫化速度快,硫化方式多样等.本文主要论述了溴化丁基橡胶的结构与性能、硫化体系、生产现状及应用情况.在将溴化丁基橡胶与丁基橡胶(IIR)、氯化丁基橡胶(CIIR)比较的基础上,阐述溴化丁基橡胶的优异特性及广阔的应用前景.     

北美丁基橡胶现状

北美现有丁基橡胶 (包括氯化丁基橡胶和溴化丁基橡胶 )生产装置 3套 ,总生产能力为3 41ｋｔ/ａ。在工业生产上 ,丁基橡胶是通过异丁烯和异戊二烯共聚制得 ,卤化丁基橡胶是通过丁基橡胶在己烷中与溴或氯反应制得的。全球卤化丁基橡胶占丁基橡胶消费量的一半多。拜耳 (Ｂａｙｅｒ     

HIIR的性能与应用研究概况

简介卤化丁基橡胶(HIIR)的制备、性能及应用研究概况。HIIR的主要品种有氯化丁基橡胶(CIIR)和澳化丁基橡胶(BIIR)。HIIR的制备方法有干混炼法和溶液法，其中溶液法可实现连续生产，产品质量稳定，是HIIR的主要生产方法。HIIR可采用多种方法进行硫化，CIIR与BIIR的硫化方法和硫化特性基本相同；与CIIR相比，BIIR的硫化速度更快。     

子午线轮胎用合成橡胶的概况

介绍子午线轮胎用合成橡胶概况。子午线轮胎常用的合成橡胶主要有：丁苯橡胶（SBR）,包括乳聚丁苯橡胶（ESBR）、溶聚丁苯橡胶（SSBR）、充油丁苯橡胶;聚丁二烯橡胶（BR）,包括镍系顺丁橡胶、钕系顺丁橡胶、低顺式聚丁二烯橡胶（LCBR）;卤化丁基橡胶（XIIR）,包括氯化丁基橡胶（CIIR）、溴化丁基橡胶（BIIR）等。通过应用实例介绍各胶种主要牌号产品对子午线轮胎性能的影响。     

低透气性丁基橡胶纳米复合材料

异丁烯均聚物、丁基橡胶（异丁烯-异戊二烯共聚物）、卤化丁基橡胶（溴化或氯化丁基橡胶）和Exxpro（溴化异丁烯-对甲基苯乙烯共聚物）等异丁烯类的聚合物最重要的特征是透气性低和玻璃化转变温度Tg低。但对于大多数聚合物来说,Tg低（远低于室温或使用温度,从而具有弹性）缘于分子链活动性强,而分子链活动性强的材料同时透气性也高。如图1所示,Tg和渗透性这种反向关系对于许多类型聚合物都是如此。     

溴化丁基橡胶/氯化丁基橡胶并用胶的制备及性能

用差示扫描量热仪测定了溴化丁基橡胶/氯化丁基橡胶(BIIR/CIIR)共混胶的玻璃化转变温度,研究了不同并用比(质量比)共混胶的相容性、硫化特性以及力学性能和热稳定性。结果表明,不同并用比的BIIR/CIIR共混胶仅有1个玻璃化转变温度,表明BIIR和CIIR具有良好的相容性;BIIR的焦烧时间比CIIR短,共混胶的焦烧时间介于BIIR和CIIR之间,而正硫化时间比BIIR和CIIR都长;共混硫化胶的拉伸强度、撕裂强度均优于BIIR和CIIR硫化胶,热稳定性与BIIR相当;当BIIR/CIIR的并用比为80/20时,共混硫化胶的综合性能最好。     

新一代医用胶塞材料BIMSM

正溴化异丁烯-对甲基苯乙烯共聚物(BIMSM)是美国埃克森公司继卤化丁基橡胶之后推出的新一代异丁烯弹性体(商品名:Exxpro)。其产品的主要特点在于:(1)属超洁净的弹性体,不含低聚物和防老剂,在医用胶塞领域有很大的发展前景;(2)分子链完全饱和,侧链上含有活性高、功能化的Br-PMS基团;(3)除具有IIR和XIIR优良的气密性和动态阻尼性能外,还表现出较好的耐热性、耐臭氧性、耐侯性和粘合性;(4)与通用二烯烃橡胶的相容性好。     

溶胀法测定丁基橡胶及卤化丁基橡胶的一维溶度参数

采用溶胀法测定了丁基橡胶(IIR)、氯化丁基橡胶(CIIR)和溴化丁基橡胶(BIIR)的一维溶度参数(δ),通过Flory–Rehner方程和交联点之间的平均摩尔质量计算了橡胶与溶剂的相互作用参数χ。结果表明,IIR、CIIR、BIIR的δ值相差不大,分别约为17.0,16.5,17.5 MPa1/2;IIR与烃类非极性溶剂的χ略大于CIIR及BIIR与相应溶剂的χ,环己烷和四氯化碳是这3种橡胶的良溶剂。     

纳米高岭土对BIMSM硫化胶气密性的影响

主要研究了纳米高岭土对溴化异丁烯-对甲基苯乙烯共聚物(BIMSM)胶料气密性的影响,以及硫化时间和老化对BIMSM纳米复合材料气密性的影响。结果表明,BIMSM纳米复合材料具有优异的气密性和耐老化性能,并且明显优于BIMSM橡胶。     

国内氯化丁基橡胶的研发与生产

IIR的气密性是NR的30~40倍,故常被用来制造轮胎内胎,但IIR内胎易爆破而酿成事故。随着无内胎轮胎的发展,人们开始对IIR进行卤化研究。卤化丁基橡胶(HIIR)分为氯化丁基橡胶(CIIR)和溴化丁基橡胶(BIIR)两大类。本文对HIIR的生产和特性以及浙江大学对CIIR的研发情况简介如下。1 HI     

硫化异丁烯弹性体用黄原酸盐促进剂

异丁烯弹性体包括丁基橡胶和卤化丁基橡胶及其各自的星形-支化种类。由于这些聚合物具有不透气性及耐热和耐氧化性，所以它们用于轮胎内衬层和内胎、硫化胶囊和包封套，以及需要气密性及耐热和耐老化的场合。丁基橡胶是在-90～-100℃下于氯化甲烷中经阳离子聚合制备的。丁基橡胶具有独特的特性，且难以加工，所以其属于特种橡胶而不同于普通橡胶（如聚丁二烯橡胶BR、天然橡胶NR和丁苯橡胶SBR）。