TFT基板玻璃清洗工序水循环系统杂质去除浅析

TFT基板玻璃生产过程中清洗工序通过盘刷、滚刷、二流体、超声波等单元清洗基板玻璃表面,去除掉生产过程中产生的玻璃粉、研磨粉、纸粉等杂质,每个单元都需要大量水冲淋基板玻璃,为节省用水量,水通过水箱滤芯过滤后循环使用,根据水中杂质含量的不同滤芯的过滤精度也不同。普通过滤系统只有一个滤芯过滤,滤芯负载大,过滤能力弱。含有导流槽的过滤系统在滤芯前方增加一个导流槽,将大的杂质和颗粒从水中剥离出来,减轻了滤芯的负载,提高了水循环系统去除杂质能力,延长了滤芯的使用寿命,提升了水的水质。     

重油催化裂化油浆二级过滤技术的应用

重油催化裂化油浆的开发具有重要的开发应用价值。但由于油浆含有一定量的固体杂质,限制了其利用率。因此,解决油浆固体含量过高的问题,是进一步开发下游产品的关键技术。针对国内催化油浆的特点,锦州设计院采用品孚公司的独特的二级过滤技术,在第一级过滤器上将大部分固体颗粒及沥青质过滤下来,对于第二级过滤器,采用表面镀膜的金属粉末烧结滤芯,极大地提高了滤芯表面的开孔率和可通过性,同时增大了反冲洗液对滤饼的作用力,提高了反冲洗效果。滤芯的离线清洗技术也可以保证用户的滤芯在使用一个周期后得到满意的再生。过滤后油浆的固体含量可达到0.01%以下,提高了油浆产品的品质。     

筒式过滤器滤芯在线清洗技术试验研究

针对筒式过滤器过滤后滤芯再生问题,分析了几种在线清洗技术的清洗效果,对比总结筒式过滤器滤芯在线清洗的优选方式。     

煤气化装置烧结金属滤芯清洗再生技术

探讨了煤气化装置烧结金属滤芯的再生方法,采用空气吹扫、初步水冲洗、超声波清洗等步骤可使滤芯再生,对再生后的滤芯进行了透气性检验,结果满意。     

科技动态

高压液体过滤器　　据Ｆｉｌｔｒａｔｉｏｎ＆Ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ (英 ) 2 0 0 1,38(3) :18报道 ,比利时ＢＦＰＳＮＶ公司研制出一种可用于微量过滤的筒式滤芯。这种筒式滤芯采用烧结不锈钢纤维介质 ,它的平均孔隙率为 75 %。高孔隙率和薄壁使这种过滤器能达到比使用烧结金属芯或陶瓷粉芯的过滤器高 2 0倍的渗透流率。金属纤维结构使用反冲技术或超声波、化学或蒸汽清洗技术能有效地进行现场清洗。该过滤器可在腐蚀性环境中使用 ,而且可耐 6 0 0℃高温。对有特殊规格、材料、孔径和压力的过滤器 ,可定做滤芯。大多数过滤器有一个渗透板作…     

PM膜过滤器——集五大优势于一身的突破性产品

<正>PM膜系列产品是上海宏成企业发展有限公司研发的具有自主知识产权的固液分离系统,是一种具有突破性技术革新的过滤设备。相比同级别的普通过滤产品(纳滤、微滤等),PM膜过滤产品具有非常明显的优势:超强的抗污能力PM膜滤芯采用目前国际领先的可变孔径技术及纯表面过滤技术结合特殊的压力反冲系统和自动清洗系统,反冲效果堪称完美,仅需几秒即可将滤饼完全瓦解冲走(见右图),长时间连续使用也无堵塞现象!无需更换滤芯!超长的使用寿命PM膜滤芯组件享有超长的质保期,且正常使用寿命可达5年以上!质保期内可保证滤芯工作稳定,目前最长纪录的滤芯组件已在客户处连续不间断使用7年     

烛式过滤器加载超声波技术应用探究

烛式过滤器长周期运行后,需要对其进行过滤清洗,实现过滤介质的重复使用。传统的反冲洗技术具有很多缺点,对于难滤物料清洗效果不佳。而超声波清洗技术具有很多独特的优点,通过施加超声波辅助清洗可以提高清洗的效果。探讨超声波在过滤器中的传播规律,包括超声波加载在介质中和加载在管板上的传播规律以及这两种加载方式的清洗效果比较。超声波加载在管板上时的实际效果好于超声波加载在介质中。单管模型中,超声波加载在管板上时,滤芯的微振动是纵径耦合的复合运动,其防除垢的主要机理是滑移效应与空化效应的叠加。     

羟胺催化剂过滤器金属烧结滤芯的再生

主要从过滤精度，流体透过性能，过滤效率，过滤机理等方面结合HPO法生产已内酰胺工艺羟胺反应过滤器金属烧结滤芯的再生问题，通过对金属烧结滤芯一般特性的过滤性能的分析。结合实验数据。提出了一种综合性再生方法，该方法延长了滤芯的使用周期。满足了生产高负荷生产要求，再生效果较好。     

长炼设备所清洗过滤芯技高一筹

由长炼设备研究所精心清洗的600多根福建炼化催化装置油浆过滤器长管滤芯已经投入使用,经过半个多月的生产运行,福建炼化对过滤芯的清洗效果非常满意。催化装置的油浆过滤器的滤芯主要用于过滤油浆中的催化剂颗粒和油垢杂质,它可以大大提升油浆质量,较好地发挥降本创效的作用,不少石化企业炼油装置都在普及使用。然而过滤芯使用一段时间后,由于油浆品质等原因会导致过滤芯出现严重结垢、堵塞等问题,基本失去了过滤效果。如果全部更换新的过滤芯,将大大增加装置的成本。福建炼化为了解决油浆过滤器滤芯的清洗问题,他们请来长炼设备研究所的技…     

陶瓷膜微滤凹凸棒土过程中膜污染的控制和再生

采用阻力系列模型分析了膜污染主要来自凹土在膜表面的沉积,通过Darcy定律过滤模型计算,确定过滤过程的阻力主要来自滤饼层阻力Rg,约占总阻力的85%。实验结果表明,单一的物理、化学清洗方法不能达到理想的清洗效果,采用化学方法和反冲技术相结合的清洗方法,可使膜的纯水通量恢复至新膜的89 %以上,且多次的清洗效果稳定。考察了反冲压力、反冲时间和反冲周期等因素对陶瓷膜微滤凹土浆液强化过程的影响,确定合适的反冲操作条件：反冲压力0. 5 MPa、时间10 s、周期20 min。反冲技术在陶瓷膜微滤过程的膜污染控制和再生环节上起了重要作用,并具有广阔的应用前景。     

浅谈提高PBT熔体滤芯清洗品质的必要性及方法

对影响过滤器切换频次的影响因素进行分析,包括工艺控制、生产负荷、滤芯使用寿命和滤芯的清洗品质等,最后得出:目前最应采取的措施是提高滤芯的清洗品质,通过对比,采用三甘醇清洗法代替目前使用的高温水蒸气清洗法将有效提高滤芯的清洗效果。     

一种改进型的空气滤芯除尘装置

一种改进型的空气滤芯除尘装置,针对陶瓷行业空压机的空气滤清器使用一段时间后,滤芯上会积累杂质,影响空气滤清器的正常使用等问题,专门设计了一种空气滤芯除尘装置,对进入这些陶瓷机械设备的空气进行杂质过滤,以防这些陶瓷机械设备在工作中吸入带有杂质颗粒的空气而增加磨蚀和损坏的机率。该除尘装置应用效果显著。     

PBT熔体过滤器清洗工艺改进

介绍了熔体过滤器的结构与作用,将熔体过滤器的清洗技术由传统的三甘醇法技改为水解法清洗技术,通过泡点实验和称重对比将技改前后滤芯清洗效果进行了对比,从安全环保、工艺控制、成本核算等方面对技改前后滤芯使用效果进行对比。采用新的清洗方法后,滤芯清洗品质与效率显著提升,生产成本降低,现场安全环保等级得到提升。     

反渗透保安过滤器折叠滤芯清洗再生研究及应用

折叠滤芯具有通量大、压差低、体积小的优点,广泛应用于除盐水系统保安过滤器。但是此种滤芯价格高,过滤容积不高,较易污堵。对广东某化工厂脱盐水系统保安过滤器滤芯污染物进行化验,分析出主要污染物成分,通过实验优选出酸性清洗药剂TS-8428和碱性清洗剂TS-857交替清洗的方案。该方案能恢复滤芯通量,延长滤芯使用次数,降低了企业成本,取得了较好的经济效益。     

湿法浓磷酸自动反洗表面过滤净化技术研究及应用

介绍湿法浓磷酸自动反洗表面过滤净化装置的工作原理及具体的操作工艺,确定浓磷酸自动反洗表面过滤净化的最佳工艺条件为:过滤压力小于0.02 MPa,反冲周期12 min,反冲时间10 s,清洗周期18 h,稀硫酸溶液清洗时间1.5 h,清洗液w(H_2SO_4)12%,清洗液温度80℃,氢氧化钠溶液清洗时间1.5 h,清洗液w(NaOH)15%,清洗液温度70℃,同时清洗过程辅以蒸汽加热及压缩空气曝气。该工艺条件下,浓磷酸w(固)由4.5%降至0.8%以下,减少浓磷酸储罐投用量近1/4,缩短浓磷酸陈化周期近30%,减少带入磷复肥生产系统中的杂质沉淀量约为30 000 t/a,有效提高浓磷酸品质,稳定磷复肥产品质量。     

带活性碳处理的深层过滤机

当前对镀液净化要求日益提高,既要连续地过滤机械杂质,又要去除可溶性的有机杂质。国外普通使用一种带活性碳处理的深层过滤机。这种过滤机是把滤芯和轻质无硫活性碳装在同一个滤筒内,适用于酸性、碱性电镀溶液的过滤,同时去除有机杂质。最大生产能力可达2271 l/h。过滤机由泵、过滤筒、滤芯活性碳包等组成。其结构见图一。     

专利摘要

名称：一种可进行在线化学清洗的反渗透过滤装置；名称：导热油加热系统油质清洗剂及清洗方法；名称：铁路罐车清洗机器人；名称：一种天然绿色清洗剂及应用；名称：超声波清洗工艺方法；名称：管道系统在线自动清洗和水处理新方法；名称：管道清洗方法和装置；名称：使用高压水喷射方式的蒸汽发生器的清洗装置。     

油浆过滤器滤芯组合清洗技术的研究与应用

通过采用溶剂除油、烘烤除垢、催化转性、酸洗和超声波清洗相结合的清洗工艺和专用药剂配方,有效地清除了油浆过滤器滤芯表面及滤网夹层中的油浆、催化剂粉末和杂质,取得了较好的清洗效果.     

分离高温高压粗合成气飞灰用过滤器滤芯的比较

飞灰过滤器滤芯的断裂影响壳牌粉煤加压气化炉的安全稳定运行,为此分析了高温高压飞灰过滤器滤芯的工作原理,介绍了陶瓷滤芯和金属滤芯的再生方法,比较了二者清洗前后的应用效果。生产实践表明,首次投入运行,陶瓷滤芯比金属滤芯应用效果好,清洗后,二者都可重复使用,效果都比首次使用差,但金属滤芯能够耐更高压差而不断裂,延长滤芯装置运行时间。     

不同内径超滤膜处理海水的分离性能及清洗方案的研究

采用相同截留相对分子质量(100×103)、不同内径(1.2 mm和1.0 mm)的聚氯乙烯中空纤维超滤膜Ⅰ和Ⅱ处理青岛近海域海水,对极端操作条件下(死端模式和无反冲过滤)的膜分离性能以及不同清洗方案和效果进行了对比试验.结果表明,相同操作务件下,膜Ⅱ具有膜污染程度小、膜通量大、清洗效率高等优势;可逆污染去除率R表明,超声波和碱-EDTA的清洗效率更显著,且2者对膜Ⅱ的清洗效率均比膜Ⅰ高.采用扫描电镜和红外光谱分析膜样品,发现膜Ⅰ比Ⅱ膜污染严重;超声波清洗仍无法完全去除膜污染,污染物含有类脂、多糖、腐殖质和木质素等物质.