N,N-二(磷酸乙基)双胍对棉织物的阻燃抗菌性能研究?

利用制备的N,N-二(磷酸乙基)双胍(DPG)对棉织物进行阻燃抗菌整理,研究了DPG的用量、尿素用量、焙烘温度以及反应时间对棉织物的阻燃抗菌性能以及断裂强力的影响,确定了最佳的整理工艺条件。结果表明,当阻燃抗菌剂DPG用量为200 g/L、尿素用量为3%、焙烘温度为140℃、焙烘反应时间3 min时,整理后棉织物的极限氧指数可达31.2%,燃烧后的残炭率由6.7%可提高至25.2%,损毁炭长为3.4cm;对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抑菌率高达99%和99%,阻燃抗菌效果最佳。同时,整理后棉织物的断裂强力下降较小,经向断裂强力为715N,纬向断裂强力达到333 N。     

螺环磷酰咪唑酯对棉布阻燃性能和力学性能的影响

采用自制膨胀型阻燃剂螺环磷酰咪唑酯通过浸轧方法对纯棉布进行阻燃整理,考察了阻燃剂、助剂的比例以及焙烘温度对整理棉布的极限氧指数(LOI)的影响。从中选取LOI值超过28%的阻燃棉布共8组,进行垂直燃烧和拉伸性能测试,进一步确定较优的阻燃整理工艺。结果发现,较优的阻燃整理条件为:整理液中w(阻燃剂)=30%,w(催化剂)=1.5%,w(交联剂)=1%,焙烘温度为150℃时,阻燃棉布的LOI值达到33.96%,阻燃等级达到B1级,拉伸性能测得断裂强力为312.50 N;对该条件下阻燃整理的棉布进行热重分析,结果表明,棉布的初始热分解温度提前了100℃,最大热分解速度降低,600℃下的残留量由几乎烧尽提高到30%。说明螺环磷酰咪唑酯阻燃体系对棉布具有很好的阻燃作用。     

磷/氮协效阻燃棉织物制备工艺及性能研究

利用化学方法制得一种磷/氮协效阻燃剂N,N-二亚甲基对苯磺酸基膦酸铵盐(ADBSPA),并且采用轧-烘-焙整理工艺将其对纯棉织物进行阻燃整理,以提高棉织物的阻燃性和热稳定性。ADBSPA的化学结构通过傅里叶变换红外光谱(FT-IR)进行表征。研究了ADBSPA的用量、处理时间、焙烘温度以及催化剂的用量对阻燃棉织物的垂直燃烧性能、极限氧指数值(LOI)和热稳定性的影响。实验表明,当ADBSPA用量为200 g/L、处理时间为60 min、催化剂的用量为5%(wt)以及焙烘温度为130℃时,阻燃棉织物的阻燃性能最佳。其LOI值高达29.8%,阻燃棉织物的续燃时间和阴燃时间均消失,残炭长度缩短至6.4 cm。同时通过热重(TG)测试证明,阻燃棉织物的热稳定性也较纯棉织物大大提高,在800℃保留的残炭率可达36.5%。因此,ADBSPA能够显著提高棉织物的阻燃性和热稳定性。     

EFR-3超低甲醛树脂对棉织物的防皱整理工艺研究

以EFR-3超低甲醛树脂为整理剂,通过测定整理后棉织物的折皱回复角、断裂强力、撕破强力,对影响防皱效果的各因素进行实验和分析,得出防皱最佳整理工艺为:EFR-3超低甲醛树脂的用量为120 g/L,催化剂MgCl2的用量为18g/L,柔软剂有机硅的用量为30 g/L,渗透剂JFC的用量为1 g/L,pH值为3.4～4.4,85℃预烘4分钟,155℃焙烘5分钟.EFR-3超低甲醛树脂对棉织物的防皱整理工艺具有环保和织物强力损伤小的特点.     

新型阻燃剂用于棉织物的阻燃研究

作为防护性功能纺织品的阻燃整理,存在着各种不同性能测试方法。通过正交实验考察了新型阻燃剂对棉织物阻燃工艺的影响,测试了阻燃整理前后棉织物的阻燃效果。结果表明,新型阻燃剂对棉织物的阻燃最佳工艺为:阻燃剂用量100g/L、焙烘时间80 s、焙烘温度140℃。     

全氟丁基丙烯酸酯拒水剂的合成及应用

以N-甲基全氟丁基磺酰胺基乙基丙烯酸酯(C4氟酯)、甲基丙烯酸十八烷基酯(SMA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)和偏二氯乙烯(VDC)为聚合单体,采用半连续种子乳液聚合法制备了拒水剂短碳链全氟丁基丙烯酸酯(PC4FA)共聚物乳液,并将其应用于织物整理上。采用FTIR、XPS表征了共聚物的结构和表面元素组成,利用AFM、SEM观察了短碳链全氟丁基丙烯酸酯拒水剂整理前后棉织物的表面形态变化。考察了拒水剂中含氟单体用量、拒水剂质量分数、焙烘温度和焙烘时间对织物拒水效果的影响。优化的整理工艺为:拒水剂中含氟单体含量为51.02%(以单体的总质量为基准,下同),拒水剂质量分数为1.8%,焙烘温度180℃,焙烘时间5 min。经该工艺整理后的棉织物对水的接触角可达142.5°,拒水等级为100分。     

全氟丁基丙烯酸酯拒水剂的合成及其应用

以短碳链含氟单体N-甲基全氟丁基磺酰胺基乙基丙烯酸酯(C4氟酯)、甲基丙烯酸十八烷基酯（SMA）、甲基丙烯酸甲酯(MMA)和偏二氯乙烯(VDC)为聚合单体,采用半连续种子乳液聚合法制备了短碳链全氟丁基丙烯酸酯（PC4FA）共聚物乳液,并将其应用于织物整理上。采用FTIR、XPS表征了共聚物的结构和表面元素组成,利用AFM、SEM观察了短碳链全氟丁基丙烯酸酯拒水剂整理前后棉织物的表面形态变化。考察了拒水剂中含氟单体用量、拒水剂质量分数、焙烘温度和焙烘时间对织物拒水效果的影响。优化的整理工艺为：拒水剂中含氟单体质量分数为51.02%,拒水剂质量分数1.8%,焙烘温度180℃,焙烘时间5min。经该工艺整理后的棉织物对水的接触角可达142.5°,拒水等级为100分。     

新型整理剂的合成

以环氧氯丙烷、八氟戊醇为原料,利用八氟戊氧基对环氧氯丙烷进行取代,合成了一种新型的拒水整理剂。配制了该拒水整理剂的水乳液,并应用于棉织物的拒水整理。研究了拒水整理剂的用量、焙烘温度对拒水整理效果的影响。优化了拒水整理工艺：拒水整理剂25％（对浴比的百分比,简称owb）,乳化剂25％（质量分数,简称owm）,160℃焙烘。结果表明,用于棉织物整理时防水效果可达70分。     

棉织物的阻燃/抗菌复合体系功能化及性能研究

用自制的含卤胺基团与硅/磷/氮阻燃元素的化合物（DPTMS）与生物质的植酸制备阻燃/抗菌复合体系,对棉织物进行功能化整理。研究了各项加工参数对整理棉织物极限氧指数（LOI）值和垂直燃烧性能的影响。结果表明,DPTMS与氨化植酸（PAA）的复配比例为3∶2,阻燃/抗菌剂浓度为200 g/L,焙烘温度为140℃,焙烘时间为3 min时,最佳功能化整理棉织物的损毁炭长度降低至6.5 cm,LOI值提高至30.0%。同时,最佳整理样品对大肠杆菌和金色葡萄球菌的抑菌率可以达到99.0%和98.0%。此外,利用扫描电子显微镜和热重分析仪对整理前后棉织物的表面形貌和热稳定性进行评估。分析表明,阻燃/抗菌剂促进了棉织物燃烧过程中膨胀型炭层的形成,并且改变了棉织物原有的热降解过程。     

棉纤维的抗菌阻燃复合功能化改性及其性能

以实验室自制的化合物一氯均三嗪基亚磷酸三乙酯胍(MTG)对棉纤维进行改性,研究了化合物MTG的用量、Na_2CO_3用量、改性反应温度以及反应时间对改性棉纤维的抗菌阻燃复合功能效果、拉伸断裂强力和白度的影响,确定了最佳改性条件。结果表明,当MTG用量为250 g/L、Na_2CO_3用量60 g/L、改性反应温度90℃、改性反应时间60 min时,改性后的棉纤维抗菌阻燃复合功能性最好,LOI体积分数浓度可达31.2%,燃烧后残炭率可提高至49.3%,对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抑菌带宽度可达2.9 mm和2.8 mm,经、纬向断裂强力分别达到730N和350N,白度为83.1;拉伸断裂强力损失较小,白度几乎无变化。