期刊文摘

废塑料再生石油制品处理技术(日)《エネルギ—化学·プラントの総合誌》第52卷第5期第53~58页2004年日本2003年经环境省调查,废弃物将达到521万吨,其中61%为容器和包装材料,而这其中的40%为塑料材料制造。为此,日本札幌プラスチックスリサィクル公司研发成功废塑料再生石油制品处理技术。废塑料再生石油制品处理技术首先将1m×1m×1·3m的大压缩回收废塑料捆包打开,清除异物,然后将除去异物的废塑料粉碎、干燥、除去水分后磁选分离,风送去除异物,再通过挤出机制成Φ6mm×20mm的颗粒待用。将颗粒料再加入单螺杆挤出机中加热300~350℃脱氯。脱…     

再生铬刚玉骨料对刚玉-尖晶石浇注料性能及显微结构的影响

为研究再生铬刚玉在刚玉-尖晶石浇注料中应用的可能性,采用粒度为8~5、5~3、3~1和≤1 mm的电熔白刚玉,≤0. 074 mm的板状刚玉,≤1、≤0. 044 mm的电熔尖晶石等为主要原料,纯铝酸钙水泥为结合剂,同时添加适量的复合减水剂,按骨料与细粉质量比60∶40配料。研究了以多粒级再生电熔铬刚玉骨料逐步替代等粒级白刚玉骨料,其加入量(w)依次为15%、30%、45%和60%时,对刚玉-尖晶石浇注料110℃烘干和1 550℃处理后的抗折强度、耐压强度、加热永久线变化率,以及1 550℃处理后的高温抗折强度、抗热震性等的影响,并对部分试样进行显微结构分析。结果表明:1)与白刚玉骨料相比,再生铬刚玉骨料具有更低的显气孔率和更高的致密度,对浇注料的流动性有利; 2)再生铬刚玉骨料和白刚玉骨料在物相组成、分布以及热膨胀行为上的差异为通过骨料复配来优化浇注料的性能提供了依据,其中,再生铬刚玉和白刚玉加入量均为30%(w)时的等量复配模式有利于提高浇注料的高温强度,而再生铬刚玉加入量(w)为15%或45%的主副搭配型复配模式对改善浇注料抗热震性更为有益; 3)在加水量相同条件下,以再生铬刚玉骨料为主的浇注料经高温处理后生成的CA6的结晶形态更好。     

废弃黏土砖的回收再利用

对某钢厂废弃黏土砖进行拣选、破碎、筛分、除铁、均化等综合再生技术得到粒度分别为8～5、5～3、3～1和1～0.5 mm的再生黏土颗粒料,再以此为骨料,以一级矾土为细粉,矾土水泥为结合剂,石英、活性氧化铝微粉、二氧化硅微粉为添加剂,研制出了高强浇注料C-1300、高铝浇注料C-1400、高强低水泥浇注料C-1450;以高铝矾土为细粉,水玻璃或矾土水泥为结合剂,石英、氟硅酸钠为添加剂,研制出了耐酸喷涂料MS、中重质喷涂料FN-130和重质喷涂料FN-140。检测结果表明:研制的6种产品性能指标优越,超过现有同类产品。废砖利用分析表明:将废弃黏土砖回收再利用,将产生较大经济效益,同时又节能环保。     

刚玉和β-SiAlON对MgO基浇注料流变性的影响

采用65%(质量分数,下同)电熔镁砂作骨料(8~5mm,5~3mm,3~1mm,≤1mm),27%电熔镁砂粉(≤0.044mm和≤0.074mm)、4%Al2O3微粉和4%SiO2微粉作基质料,以此为基础配方,首先分别用5%、10%、15%、20%的电熔白刚玉粉(≤0.044mm)等量取代同粒度的镁砂粉,然后在加入10%刚玉粉的基础上,分别用2.5%、5%、7.5%和10%的矾土基β-SiAlON(≤0.088mm)取代等量的刚玉粉,分别加水制成两组MgO基浇注料,并采用浇注料流变仪研究了刚玉粉和β-SiAlON粉的加入量对浇注料流变性(扭矩、流动阻力和粘度)的影响。研究结果表明在MgO基浇注料中加入≤10%的刚玉粉时,浇注料的扭矩、粘度和流动阻力较低,流变性较好;加入低于7.5%的β-SiAlON时,对MgO基浇注料的流变性影响不大,但超过7.5%后,浇注料的流变性趋于变差。     

添加CaZrO_3或ZrO_2+CaCO_3对再生镁质浇注料性能的影响

基于选用添加剂改善再生镁质耐火材料使用性能的设想,以粒度为5~3和3~1 mm的用后MgO-C钢包内衬砖再生颗粒料,5~3、3~1、1和0.074 mm的MS-95烧结镁砂为主要原料,硅灰为结合剂,三聚磷酸钠为分散剂制备的再生镁质浇注料,研究了分别添加质量分数为0、5%、9%和13%的CaZrO_3或ZrO_2+CaCO_3对不同温度处理后试样性能、物相组成和显微结构的影响的影响。结果表明:随着添加CaZrO_3或ZrO_2+CaCO_3用量的增加,110℃保温24 h和1 000℃保温3 h热处理后试样的线收缩率、显气孔率分别呈现出无明显变化和增大的趋势;1 500℃保温3 h烧后试样的线收缩率、显气孔率和常温抗折强度分别呈现出增大、减小和先增大后减小的趋势。CaZrO_3提高试样的抗钢渣侵蚀性,ZrO_2+CaCO_3降低试样的抗钢渣侵蚀性。与ZrO_2+CaCO_3相比,适量的CaZrO_3可明显提高再生镁质浇注料试样的烧结性能和抗钢渣侵蚀性。引入13%(w)的CaZrO_3,可获得烧结性能和抗钢渣侵蚀性能良好的再生镁质浇注料。在高温且含有SiO_2、MgO及Mg_2SiO_4的条件下,CaZrO_3不能稳定存在;经Mg2+、Si4+与Ca2+、Zr4+间的互扩散可反应形成c-ZrO_2和CaMgSiO_4,CaMgSiO_4相多分布于MgO相和c-ZrO_2相之间。     

铁水预处理喷枪用耐火浇注料的研制与应用

选择焦宝石、普通电熔莫来石、红柱石为主要原料,Al-80水泥和α-Al2O3微粉、SiO2微粉为复合结合剂,耐热钢纤维为增强材料,≤0.088mm的锂辉石为烧结矿化剂,骨料由20~8mm、8~5mm、5~3mm、3~1mm、≤1mm五个级配组成。按照浇注料的设计配方进行了浇注料的配制,加水搅拌后制成40mm×40mm×160mm的试样,并进行110℃24h、1100℃3h和1450℃3h热处理,然后对浇注料的主要化学组成和3个温度热处理后试样的体积密度与耐压强度进行了检测,同时对1100℃3h和1450℃3h热处理试样进行岩相结构分析。结果表明:研制的浇注料结合强度适中,微观结构合理,达到了改善浇注料使用温度条件下烧结状况与抗热震性的预期效果。实际生产中的推广应用表明,喷枪的使用寿命延长1~4倍。     

莱钢钢包渣线用后镁碳砖的梯度利用技术

为了使钢包渣线用后镁碳砖物尽其用,研发了钢包用后渣线镁碳砖的梯度利用技术:对于残厚大、表观质量好的用后镁碳砖,经定尺切割加工后直接用于修砌异型坯连铸机中间包工作衬;对于残厚小、表观质量差的用后镁碳砖,加工成不同粒度和品级的再生颗粒料,根据使用要求选用不同的再生颗粒料研制出了再生镁铬碳质涂抹料、高档再生镁碳质涂抹料和低档再生镁碳质涂抹料。钢包用后渣线镁碳砖梯度利用技术在莱钢连铸中间包上应用后,解决了影响中间包寿命的关键技术难题,实现了中间包耐火材料的长寿化和低成本化。     

添加半成品废砖的再生镁碳砖研究

为了回收利用镁碳砖生产过程中产生的半成品废砖,将半成品废砖经拣选、破碎、筛分后制成3～1、≤1和≤0.088 mm三种粒度的再生料,然后在镁碳砖常规配方中添加20%(w)的再生料制成再生镁碳砖试样,研究了试样的颗粒级配(粗颗粒、中颗粒、细粉的质量分数分别为44%～56%、14%～26%、24%～36%),再生料加入方式(分级后分别与相同粒度的其他料混合后加入或不分级直接与电熔镁砂颗粒料混合后加入),树脂添加量(外加质量分数分别为3.8%、4.0%、4.2%、4.4%)对再生镁碳砖试样性能的影响,并与未添加再生料的镁碳砖试样进行了对比。结果表明:1)适当增加中颗粒料的量,减少细粉的量,可以提高再生镁碳砖试样的致密度和抗氧化性能,但对强度影响不大。2)再生镁碳砖试样中树脂的最佳外加量(w)为4.0%。3)与不分级直接加入相比,再生料分级加入可以有效提高再生镁碳砖试样的致密度和强度。4)通过工艺优化,添加20%(w)再生料的再生镁碳砖试样的性能可以达到YB 4074—91中镁碳砖MT14A的技术要求。     

电熔陶粒砂对高铝浇注料性能的影响

采用特级矾土(粒度为5~3 mm、3~1 mm和≤1 mm)和电熔陶粒砂(≤2 mm)为骨料,特级矾土粉(≤0.088 mm)、92埃肯硅微粉和活性氧化铝微粉为细粉,Secar 71水泥为结合剂制备了高铝浇注料,研究了电熔陶粒砂的加入量(质量分数分别为0、10%、19%和28%)对高铝浇注料流动性和常温物理性能的影响,并借助SEM和EDS对试样的显微结构和物相组成进行了分析。结果表明:(1)电熔陶粒砂能显著改善高铝浇注料的流动性,有助于提高浇注料的强度,降低显气孔率和减少烧结收缩;(2)随电熔陶粒砂加入量的增加,浇注料的抗热震性先提高后降低,适宜的加入量为10%;(3)加入的电熔陶粒砂均匀地分布在浇注料基质中,经高温处理后,电熔陶粒砂与浇注料基质烧结。     

不同粒度莫来石球形骨料对Al_2O_3-SiO_2浇注料性能的影响

由于球形骨料的流动性高,有利于致密堆积,可制备高性能耐火材料,因此,在以传统不规则形状莫来石骨料(以下称"传统骨料")、矾土均化料细粉、SiO_2微粉、纯铝酸钙水泥等为原料制备的低水泥Al_2O_3-SiO_2浇注料基础上,研究分别用粒度为8~5、5~3、3~1和≤1 mm的球形莫来石骨料(以下称"球形骨料")逐级取代同粒度的传统骨料对浇注料施工性能以及热处理后强度的影响,并借助SEM分析了试样的显微结构。结果表明:1)不同粒度球形骨料的引入均有效地改善了浇注料的流动性,降低了加水量,其中以引入3~1和5~3 mm的改善效果较好,使浇注料的加水量从采用传统骨料的5.8%(w)减少至5.2%(w);2)与传统骨料相比,除≤1 mm的球形骨料外,均可提高浇注料的可泵送性;3)球形骨料的引入提高了浇注料的致密度和常温耐压强度,但对浇注料的常温抗折强度影响不大,其中3~1 mm的球形骨料对浇注料强度的提升较大;4)热处理后浇注料的显微结构分析表明,球形骨料与基质边界结合紧密,与传统骨料的相当。     

甲基丙烯酸-2,2,2-三氟乙酯的制备

采用一锅法的工艺通过甲基丙烯酸先酰氯化,再与2,2,2-三氟乙醇在催化剂4-二甲氨基吡啶的催化下酯化的方法,方便快捷地制备了甲基丙烯酸-2,2,2-三氟乙酯,并根据实验结果讨论了影响反应的主要因素。最佳反应条件是:二甲基甲酰胺(DMF)和4-二甲氨基吡啶(DMAP)的用量为5%~10%(质量比),甲基丙烯酸∶氯化亚砜∶2,2,2-三氟乙醇=1.1∶1∶0.9(摩尔比),反应温度为50~60℃,收率达到95%以上。     

Fe2+/H2O2体系O2生成路径

掌握Fe²⁺/H₂O₂体系O₂的生成路径,可为避免H₂O₂无效分解,开发经济高效的Fe²⁺/H₂O₂体系利用技术指明方向。采用添加自由基捕获剂的方法,探究Fe²⁺/H₂O₂体系内各种自由基对O₂生成速率的影响,进而确定O₂的生成路径。结果表明:Fe²⁺/H₂O₂体系内不会产生大量O₂^-·,O₂^-·不是生成O₂的主要反应物质;O₂^-·被全部捕获后,体系中仍产生大量O₂^-·,但此时无O₂生成,证明生成O₂的反应由·OH和HO₂·两种自由基直接参与。分析认为反应·OH+HO₂·-H₂O+O₂是体系内O₂生成的主要路径。控制Fe²⁺/H₂O₂体系定向生成·OH,抑制HO₂·的产生,是提高Fe²⁺/H₂O₂体系中H₂O₂利用率的有效手段。     

PbCl2-ZnCl2-H2O和CaCl2-PbCl2-H2O三元体系373K相平衡

采用等温溶解平衡法研究了两个三元体系PbCl₂-ZnCl₂-H₂O和CaCl₂-PbCl₂-H₂O在373 K时的相平衡,测定了平衡溶液的溶解度和密度,并根据溶解度数据和对应的平衡固相绘制了相图和密度-组成图,根据相图对单变量曲线和结晶区进行了讨论。研究发现,两个三元体系均为简单共饱和型,均无复盐和固溶体生成,有一个共饱点,两条单变量曲线,两个结晶区。平衡液相对应的固相由XRD确定,并对实验结果进行了简要的讨论。     

SC(NH2)2-H2O2-Cu2+-OH-封闭体系非线性动力学研究

利用微量量热仪测定体系热功率随时间的改变。对于SC(NH2)2-H2O2-Cu2 -OH-封闭体系,测定了不同浓度,不同温度下,体系的单峰振荡行为,得到了不同温度,不同浓度下的振荡周期,并由此计算出振荡反应的表观活化能和反应级数。并得到下列关系:1t∝c-0.3355     

生产乙炔对电石的要求及乙炔清净

目前国内外乙炔大部分仍是由电石制得。然而由于工业电石除CaC2 外还含有很多杂质 ,所以生产乙炔不仅要求电石的纯度、粒度 ,还要求水温。一般电石的块度采用 8～ 2 5mm ,发生器温度控制在 85± 5℃ ,乙炔气体中含H2 S、H3 P、NH3 等气体会使氯乙烯合成氯化催化剂活性下降。因此 ,必须对乙炔气体进行清洁。采用次氯酸钠液体的氧化性将乙炔中的杂质氧化成酸性物质而除去。     

PbBr2-PbCl2-PbF2-PbO-P2O5系统玻璃形成特性的研究

研究了ＰｂＢｒ２－ＰｂＣｌ２－ＰｂＦ２－ＰｂＯ－Ｐ２Ｏ５系统的玻璃形成能力和系统的玻璃形成区,测试了一些玻璃的特征温度,结果表明,加入５％ＰｂＯ的５％ＰｂＦ２都使玻璃转变温度升高,玻璃形成区缩小,并向ＰｂＢｒ２方向偏移,同时加入２．５％ＰｂＯ和２．５％ＰｂＦ２同样提高了玻璃转变温度,但却增大了玻璃形成区;继续提高ＰｂＯ和ＰｂＦ２的加入量,玻璃形成区显著减小。     

Structure and microwave dielectric properties of BaAl2−2xLi2xSi2O8-2x ceramics

BaAl_2-2xLi_2xSi₂O_8-2x (x = 0, 0.005, 0.0075, 0.01, 0.02, 0.03) ceramics were synthesized by solid-state sintering method. Based on density functional theory, the first-principle calculations provided by the Cambridge Sequential Total Energy Package (CASTEP) software were introduced to the BaAl₂Si₂O₈ (BAS) system. In an effort to confirm the site occupied by Li⁺, we discussed the formation energy and final energy of different positions of Li⁺ doped BAS. The result demonstrated that Li⁺ should substitute Al³⁺ to promote the hexacelsian-to-celsian transformation with the aid of generated oxygen vacancies. The sintering behavior, crystal structure, surface appearance, and microwave dielectric properties of samples were investigated. Completely transformed celsian could be obtained when x = 0.005–0.03, which lowered the sintering temperature from 1400 °C (x = 0) to 1300 °C (x = 0.03), as well as strikingly improved the compactness, quality factor (Q × f) value and temperature coefficient of resonant frequency (τ_f) of BAS ceramics. When x = 0.1, unveiling the significant effects of Al-position ion substitution, BaAl_1.98Li_0.02Si₂O_7.98 ceramic sintered at 1350 °C for 5 h exhibited a supreme Q × f value of 48,620 GHz, and the ε_r and τ_f values were 6.99 and -23.29 × 10^?6 °C^?1, respectively.