TiO_2光催化氧化降解印染废水的研究

锐钛矿型TiO2为光催化剂,采用高压汞灯为光源对实际印染废水进行了光催化降解的研究,主要探讨了TiO2用量、光照时间、光照强度、溶液初始pH值和H2O2加入浓度等因素对印染废水CODcr去除率和脱色率的影响,找出了最佳的反应条件。结果表明:TiO2光催化氧化对印染废水CODcr和色度具有显著的去除效果,最佳的处理条件为:300W光照,TiO2用量为8g/L,光照时间为120min,初始pH值为1,H2O2加入浓度为3.0mmol/L。     

超声空化助零价铁降解TNT炸药废水的研究

为了降解TNT废水,研究了还原铁屑的用量、pH值、反应时间对超声空化助零价铁降解TNT废水效果的影响。超声空化助零价铁对TNT废水有较好的降解作用,在40 kHz超声频率辐照下,TNT废水初始浓度为150 mg/L、pH为7、还原铁屑用量为3 g、光反应时间为40 min时,TNT去除率达到93.2%,CODCr去除率为79.1%。     

利用Fenton氧化处理TNT炸药废水

为有效地处理含TNT炸药的废水,研究了Fenton氧化对其的处理效果.通过正交实验考察各因素对反应的影响,结合单因素实验确定了最佳反应条件.结果表明,Fe2 与H2O2的摩尔比对溶液中CODcr去除率影响最大,pH值对反应也有一定影响,H2O2与CODcr投加质量比的影响则较小;最适反应条件为H2O2与CODcr投加质量比为1,Fe2 与H2O2投加摩尔比为6,反应pH值为6,反应时间为60 min; 在最佳反应条件下,CODcr去除率可高达95.1% ,出水CODcr 质量浓度为13.4 mg/L.     

利用Fenton氧化处理TNT炸药废水

为有效地处理含TNT炸药的废水,研究了Fenton氧化对其的处理效果。通过正交实验考察各因素对反应的影响,结合单因素实验确定了最佳反应条件。结果表明,Fe^2＋与H2O2的摩尔比对溶液中CODcr去除率影响最大,pH值对反应也有一定影响,H2O2与CODcr投加质量比的影响则较小;最适反应条件为H2O2与CODcr投加质量比为1,Fe^2＋与H2O2投加摩尔比为6,反应pH值为6,反应时间为60min;在最佳反应条件下,CODcr去除率可高达95.1%,出水CODcr质量浓度为13.4mg/L。     

UV／Fenton处理苯酚废水的研究

采用UV／Fenton联合体系降解苯酚模拟废水,苯酚的初始质量浓度为300mg／L,COD。的初始质量浓度为760mg／L。探讨了pH值、H202（30％）和FeSO4·7H2O投加量、反应时间等因素对苯酚和CODcr去除率的影响。结果表明,UV／Fenton联合体系降解苯酚废水的最佳工艺条件是：溶液pH值为3、H2O2投加量为2．5mL／L、FeS04·7H20投加量为0．020g／L、反应时间为90min。此时,苯酚的去除率为95％,CODcr的去除率为90％。UV／Fenton联合体系能较好地处理苯酚废水。     

湿式过氯化氢氧化法处理吡虫啉农药废水研究

为优化反应条件,在2L压力反应器内,对吡虫啉农药废水进行湿式过氧化氢氧化（WPO）和催化湿式过氧化氢氧化（CWPO）降解处理,考察了过氧化氢加入量、反应温度、进水pH值和催化剂等对反应过程与污染物降解的影响规律。结果表明,WPO和CWPO能在温和的条件下降解难于生物降解的吡虫啉农药废水。温度为110℃,压力为0．6Mpa,过氧化氢用量为理论用量。进水pH值为3．5的条件下,WPO处理吡虫啉农药废水。COD去除率为47．7％：采用非均相Cu-Ni-Ce／SiO2催化剂,pH值为7．0。其他条件相同时,CWPO对相同吡虫啉农药废水的COD去除率可达89．1％。     

曝气微电解预处理化工酸性废水的试验研究

采用曝气铁碳微电解工艺预处理高浓度有机酸性废水，研究了铁与碳质量比、反应时间对CODcr去除率等因素的影响。结果表明：在m（Fe）：m（C）=4：1、反应5h的条件下，进水CODcr为1675mg／L和pH值1．77时，对CODcr的去除率为51．5％，废水的BOD5／CODer值由0．22提高到0．35．为酸性废水中和系统改造提供了科学依据。     

芬顿氧化法处理高浓度霜脲氰废水的实验研究

采用Fenton试剂氧化法对高浓度霜脲氰废水进行处理,考察其对CODcr及NH3-N的降解效果。实验结果表明,废水初始pH、七水硫酸亚铁、双氧水投加量和反应时间均对废水的CODcr及NH3-N去除率产生影响。霜脲氰废水处理条件为:pH=4,七水硫酸亚铁投加量5 g/L,双氧水投加量100 ml/L,反应时间100 min。CODcr去除率最高达45.14%,NH3-N去除率最高为39.98%。     

光催化在印染废水深度处理中的应用研究

以钛酸四丁酯为钛源,A l2O3为载体,采用溶胶-浸渍法制备出负载型纳米TiO2/A l2O3催化剂。对实际印染废水进行光催化降解研究,考察了废水pH值、催化剂用量、光强、光照时间等对废水CODcr去除率的影响。结果表明,光催化处理染料废水的最佳工艺条件为:pH=4,催化剂用量为6 g/L,30 W紫外灯光照1 h,出水CODcr为46 mg/L左右,色度接近0,水质达到印染厂回用标准。     

碱解法降解抗蚜威废水中COD和抗蚜威的研究

研究采用碱解法降解抗蚜威废水中的COD和抗蚜威。通过单因素试验考察了反应温度、初始反应pH值和保温反应时间等主要因素对废水中COD和抗蚜威去除率的影响。碱解法降解抗蚜威废水中COD和抗蚜威的优化条件:反应温度130℃,初始反应pH值为12、保温反应3 h,在此优化条件下,抗蚜威废水中COD的降解率为52.8%,抗蚜威的降解效果达到93.1%, BOD5/COD从0.03上升至0.42,废水可生化性得到大大提高。     

LaCoO_3光催化降解孔雀绿染料的研究

采用硬脂酸溶胶-凝胶法合成出钙钛矿型复合氧化物LaCoO3,用XRD,TEM等手段进行了表征,并以其为催化剂对染料孔雀绿进行降解实验。以高压汞灯为光源,研究了催化时间、催化剂用量、染料起始浓度、溶液pH值以及H2O2加入量对降解率的影响。结果表明,100 mL10 mg/L孔雀绿溶液用0.15 g催化剂降解2 h,降解率达到90.1%,加入适量的H2O2、提高溶液pH值均会提高染料的降解率。     

Fe~（3＋）掺杂对LaCoO_3光催化性能的影响

采用柠檬酸络合法制备了LaCo1-xFexO3纳米光催化剂,用XRD、SEM、UV-Vis等技术对样品的形貌及光吸收特性进行了表征,以高压汞灯为实验光源、以甲基橙的脱色率为指标考察了样品的光催化活性。结果表明,Fe3＋的掺杂增强了LaCoO3的光吸收特性,对LaCoO3的光催化活性有较大促进作用,且掺杂量x=0.03时效果最好,对甲基橙的降解率可达75.16%,而未掺杂时只有43.25%。     

Fe3+掺杂对LaCoO3光催化性能的影响

采用柠檬酸络合法制备了LaCo<,1-x>Fe<,x>O<,3>纳米光催化剂,用XRD、SEM、UV-Vis等技术对样品的形貌及光吸收特性进行了表征,以高压汞灯为实验光源、以甲基橙的脱色率为指标考察了样品的光催化活性.结果表明,Fe<'3+>的掺杂增强了LaCoO<,3>的光吸收特性,对LaCoO<,3>的光催化活性有...     

LaCoO_3钙钛矿型催化剂非均相Fenton处理兰炭废水

以苯甲醇为溶剂,采用水热法制备LaCoO_3钙钛矿型催化剂,研究LaCoO_3钙钛矿型催化剂非均相Fenton处理兰炭废水的最佳工艺条件及催化机理。结果表明,在过氧化氢用量3 m L、LaCoO_3钙钛矿型催化剂用量0.2 g、pH=4和反应温度25℃条件下,LaCoO_3钙钛矿型催化剂非均相Fenton处理兰炭废水的COD去除率达到72.7%,通过自由基捕获剂叔丁醇的加入及一级动力学模型研究非均相Fenton过程机理。     

柠檬酸三乙酯的新催化合成

实验首次采用中孔分子筛MCM-41为催化剂,直接用反应物乙醇作带水剂,用乙醇和柠檬酸为原料合成了柠檬酸三乙酯.考察了催化剂用量、反应物物质的量比、反应温度和反应时间对柠檬酸三乙酯收率的影响.通过实验得出该反应最佳的合成条件是:柠檬酸和乙醇的物质的量配比为1:8,催化剂的量为柠檬酸质量的1.5％,反应时间为6h,反应在剧...     

无毒增塑剂柠檬酸三(2-乙基)己酯的合成

以柠檬酸和2-乙基己醇为原料,用氧化二正丁基锡为催化剂合成了无毒增塑剂柠檬酸三(2-乙基)己酯,考察了反应温度、催化剂用量、醇酸摩尔比、反应时间等因素对反应结果的影响,对合成的产品进行了红外光谱分析。实验结果表明,氧化二正丁基锡催化合成柠檬酸三(2-乙基)己酯的最佳反应条件为n(柠檬酸)∶n(2-乙基己醇)=1∶3.60,催化剂用量为柠檬酸质量的0.5%,反应时间为120min,反应温度为150～160℃,在最佳反应条件下,柠檬酸三(2-乙基)己酯收率在98%以上。     

磺酸基功能化的离子液体催化合成柠檬酸三丁酯

研究了一系列磺酸根功能化的离子液体催化柠檬酸三丁酯的合成。系统考察了反应时间、酸与醇的配比、催化剂的用量、不同阳离子、不同阴离子等因素对反应的影响及催化剂重复使用性,优化了反应条件。结果表明,当酸与醇摩尔比为1∶4.5,催化剂用量为反应物总质量的1%,反应4 h,酯化率可达99%以上。     

改性蒙脱土负载磷钼钒杂多酸催化合成柠檬酸三丁酯

采用浸渍法制备磷钼钒杂多酸催化剂用于合成柠檬酸三丁酯。考察了催化剂用量、反应时间、醇酸物质的量比、反应温度对柠檬酸三丁酯合成的影响,得出了适宜的反应条件为:m(催化剂)∶m(柠檬酸)=1.5∶100,反应时间为3 h,n(正丁醇)∶n(柠檬酸)=5∶1,反应温度为130℃。该催化剂可重复使用,具有重要的应用价值。     

柠檬酸三丁酯的合成研究

必柠檬酸和正丁醇为原料，采用活性炭负载对甲苯磺酸催化合成柠檬酸三丁酯。确定了最佳合成条件为：以0.1mol柠檬酸为基准，酸醇摩尔比为1：4.1，催化剂用量0.6g，反应时间3h，酯化率可达96．7％。     

纳米Y_2O_3催化合成无毒增塑剂柠檬酸三丁酯

用柠檬酸和正丁醇为原料,以纳米Y2O3催化合成无毒增塑剂柠檬酸三丁酯,探讨了催化剂用量、酸醇物质的量比、反应时间、反应温度对酯化率的影响,对合成的产品进行红外光谱分析。实验结果表明,纳米Y2O3催化合成柠檬酸三丁酯的最佳条件为:n(柠檬酸)∶n(正丁醇)=1∶4.5,催化剂用量为柠檬酸质量的3.5%,反应温度114~153℃,反应时间2.5 h,酯化率可达90.06%,产品纯度>98.88%。