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研究了泥浆pH值对氧化铝多孔陶瓷孔结构的影响,结果表明,在碱性范围内调节pH值,可制得气孔率在25%-40%范围、孔径分布均匀的多孔 陶瓷。 相似文献
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探讨Mo-Al2O3金属陶瓷与氧化铝绝缘陶瓷共烧制备技术,利用陶瓷料浆收缩率内外差.通过热压铸成形方法制备稳固结合的共烧坯体,经高温氢炉烧成.成功制得金属陶瓷与氧化铝陶瓷共烧体.经氦质谱仪检漏测试,其漏气率小于10^-13Pa·m^3/s。 相似文献
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镁合金表面纳米Al2O3陶瓷涂层的制备及耐磨性研究 总被引:1,自引:0,他引:1
采用热化学反应法在MB2镁合金表面制备了含有纳米Al2O3粒子的陶瓷涂层。采用XRD分析了微米Al2O3陶瓷涂层和纳米Al2O3陶瓷涂层的相结构,并测试了这两种涂层的耐磨性及耐热冲击性。结果表明,微米级Al2O3陶瓷涂层磨粒磨损及黏着磨损耐磨性相对于镁合金基体分别提高了14%及47%,且涂层中有新相MgMnSiO4生成;纳米Al2O3陶瓷涂层耐磨性及耐热冲击性优于以微米粒子制备的陶瓷涂层,磨粒磨损及黏着磨损耐磨性相对于基体分别提高了55%及100%,涂层中产生新相Mg2SiO4和Al2SiO5。 相似文献
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TiN改性Al2O3纳米复相陶瓷的研究进展 总被引:2,自引:1,他引:1
Al2O3陶瓷具有高硬度、耐高温、耐腐蚀和耐磨损等优点.是应用最广泛的陶瓷之一.但脆性大.难以加工.严重限制了它的应用范围。主要介绍了TiN改性Al2O3纳米陶瓷的研究进展.与SiC、ZrO2改性Al2O3纳米陶瓷相比,TiN—Al2O3纳米复相陶瓷不仅力学性能优异,而且具有导电能力,可用于电火花加工.扩大了Al2O3陶瓷的应用范围。最后对Al2O3纳米复相陶瓷的发展前景作了展望。 相似文献
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Al2O3—TiB2陶瓷刀具材料的研制及其耐磨性能研究 总被引:15,自引:0,他引:15
本文研制成功了一种新型陶瓷刀具材料即Al_2O_3-Ti B_2陶瓷刀具材料。文中讨论了该材料的研制方法,力学性能和微观结构特点,并对该材料的磨损行为和磨损机理进行了研究。结果表明:Ti B_2粒子的弥散可以明显提高该材料的耐磨性。加工淬火钢时该材料的抗磨损能力明显优于Al_2O_3-TiC陶瓷刀具材料。Al_2O_3-Ti B_2陶瓷刀具材料的磨损过程主要受粘着、耕犁和微破损机制的控制。 相似文献
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表面处理Al2O3增强PTFE基复合材料的摩擦学性能 总被引:2,自引:1,他引:2
利用MM-200型摩擦磨损试验机考察了表面处理与未处理纳米Al2O3对填充聚四氟乙烯(PTFE)复合材料摩擦学性能的影响,采用扫描电子显微镜观察试样混合效果和磨损表面形貌并分析其磨损机理。结果表明:填充PTFE摩擦系数比PTFE略有增加。纳米Al2O3可以提高PTFE耐磨性,表面处理纳米Al2O3在PTFE中能较均匀分散,其耐磨性比相同含量但未经表面处理的纳米Al2O3填充PTFE高一倍。导致PTFE磨损的重要机理是切削和粘着磨损。 相似文献
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采用固相反应法分别在MB2镁合金基体上制备Al2O3基和SiO2基复相陶瓷涂层,确定了陶瓷涂层的较佳配方如下:SiO2基陶瓷涂层为m(SiO2):m(Al2O3):m(MgO):m(钠长石)=66.8:13.2:12:8,Al2O3基陶瓷涂层为m(Al2O3):m(SiO2):m(MgO):m(ZnO)=66:12:12:10,陶瓷料浆与粘接剂质量比为0.5:1。对所制备的涂层结构,封孔前后涂层的致密性、耐酸性、耐盐水性以及耐磨性进行了测试。结果表明,SiO2基复相陶瓷涂层因在热固化过程中产生大量新相,而提高了涂层的致密性。与镁合金基体相比,封孔后涂层的耐酸性和耐盐水性分别提高了21倍和17倍,相对耐磨性增强了1.94倍,均优于封孔后Al2O3基复相陶瓷涂层的相关性能。 相似文献
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