磷矿浆长距离管道输送方案的比较和确定

在化工行业中，采用管道长距离输送磷矿浆，国内还少有设计。不同固含量的磷矿浆其流动特性比较复杂，能否正确设计是影响整个输送系统成败的关键。通过仔细地分析比较和反复计算，认为某工程项目约15km长的磷矿浆管道输送方案是可行的；同时也指出，在今后的设计中采用实验数据十分必要。     

浆体长距离输送管道的管理和维护

介绍了瓮福磷矿磷精矿浆长距离输送管道的腐蚀控制、管理和维护经验     

陶瓷过滤机过滤磷矿浆的性能试验

为了探索陶瓷过滤机在磷矿浆过滤中应用的可行性,开展了工业试验。试验结果表明:磷矿浆含固量对陶瓷过滤机性能的影响较大,磷矿浆细度的影响较小;在适宜的过滤速度下,过滤后的磷矿浆滤饼含水质量分数平均在15%左右,采用陶瓷过滤机过滤磷矿浆是可行的。     

磷石膏自胶凝料浆超长距离管道输送技术

长距离输送磷石膏胶凝材料在安装管道时,要求严格控制管道的坡度小于或等于10%和弯度大于或等于20倍管子直径,配制磷石膏胶凝料浆时调整好磷石膏胶凝料浆的黏度为22.170~24.735m Pa·s的填充料,并控制填充料的p H值为8~10;,输送磷石膏胶凝料浆时,必须在4 h内将配制好的磷石膏胶凝料浆全部打入管道进行输送,输送过程中,控制好管道的流量190~200 m~3/h、管道内的压力为5.0~7.5 MPa,,实现了长距离输送磷石膏胶凝料浆,不仅输送量大、输送周期短,而且运行稳定、安全,节约了大量的人力和物力。     

提高精矿浆泵送能力的实践

贵州瓮福磷矿是国家"八五"期间重点工程项目之一,特别是精矿浆输送系统,当时是全国矿山企业首家采用长距离浆料管道输送.浆料输送系统的输送泵采用美国进口3台3缸活塞泵(两用一备),设计年输送干精矿190～210万t,3台3缸活塞泵(又名3台主线泵)的动力部份电机采用3台离心风机鼓风冷却;设计输送磷精矿浆质量分数最大为60%,最大输送矿浆流量是282 m3/h,主线泵主电机正常温度不超过80 ℃.在实际生产中,当输送磷精矿浆质量分数为60%和输送磷精矿浆流量为260 m3/h时,主线泵主电机工作温度有超过80 ℃以上的记录.为了提高磷精矿输送质量分数和达到设计范围内的输送流量,对输送系统进行了完善与改进.     

瓮福磷精矿浆管道

1概况瓮福磷精矿浆管道是当今我国第一条已建成运行的高浓度、长距离浆体管道。瓮福磷矿位于贵州省中部瓮安与福泉两县境内，地质储量超过8亿t，PZOS平均品位达25％以上，采用露天开采，设计年产原矿250万t，选矿厂年产精矿180～200万t。矿区地处湘黔铁路北侧、选矿厂位于新龙坝工业场地，距杨柳坪火车站约55km。设计对外部运输进行了铁路、公路和管道三个方案的技术经济比较，比较结果认为采用管道输送精矿最为经济合理，特别是该地区地形十分复杂，这就使得采用管道输送精矿成为最可行的运输方式。管道线路平面图及管线剖面和水力坡度图…     

磷矿浆催化氧化湿法脱硫研究

讨论了磷矿浆湿法脱硫的方法。实验以磷矿浆为吸收剂与低质量浓度SO2气体进行液相催化氧化脱硫反应。失效的矿浆可回收生产磷化工产品。实验主要研究了影响反应的主要因素．找到了反应的最佳条件，并研究了矿浆中pH值的变化。采用这种方法脱硫，反应过程简单，脱硫效率高，且具有良好的经济效益。     

SOMLI磷精矿管线简介

ＳＯＭＬＩ磷精矿管线简介朱培新（化工矿山设计研究院）固体物料浆体管道输送，在国外已是一种很成熟的技术，成功地用于煤炭、铁精矿、铜精矿、石灰石、磷精矿输送。国外长距离磷精矿管道输送主要有巴西的瓦勒普磷精矿输送管线，管长１２０ｋｍ，管径２００ｍｍ，输送量...     

线性回归在磷矿浆脱水试验工艺参数优化中的应用

借助线性回归技术,运用历史数据建立了磷矿浆滤饼含水量与搅拌器频率、主轴频率、矿浆含固量、矿浆细度自变量相关的线性回归模型,借以预测不同运行参数下的结果值,并可甄别出影响磷矿浆滤饼含水量的主要因素。将结果运用于磷矿浆脱水试验,滤饼水分基本低于15%(均值14.75%),达到了预期的效果。     

提高某1200kt/a磨矿装置磷矿浆固含量的措施

针对1 200 kt/a磨矿装置磷矿浆固含量低的问题,将该磨矿装置生产的磷矿浆送至1 100kt/a磨矿装置的浓密系统进行二次浓密。两套磨矿装置浓密系统联用改造后,提高了磷矿浆固含量和磨机负荷,进而提高了P_2O_5回收率,产生直接经济效益约120万元/年,改造效果显著。     

2 Mt/a磷矿石磨粉及矿浆输送装置设计概要

针对2Mt／a磷矿石磨粉及矿浆输送系统的大型粉体工程装置设计，介绍了磷矿石破碎，磨粉及磷矿浆输送系统的工艺流程、过程控制、设备选型及其电气设计等，采用衬陶瓷的复合钢管以延长其使用寿命。经投料试生产和设备性能考核，主要技术指标与生产能力达到了设计要求。     

硫酸、氨管式反应器工艺生产复合肥技术

硫酸、氨管式反应器技术是将TVA埋床式硫酸、氨双管改为悬挂式单管道反应器。硫酸与氨在管式反应器中反应,生成高温低湿料浆,该热熔体料浆均匀喷洒于造粒机内的物料表面,由于硫酸铵与其它肥料具有良好配伍性,其包裹在尿素、磷铵外,使该技术有效解决了尿素磷铵等低共熔物生成给复肥生产带来的诸多问题,故获得装置生产稳定、产量质量提高、能耗降低的效果。     

湿法烟气脱硫技术及运行经济性分析

随着我国经济快速发展,煤炭、石油等化石燃料消耗持续增长,雾霾天气频繁出现,酸雨区域面积不断扩大。针对二氧化硫排放对环境生态的压力徒增的现状,本文简要介绍了干法、半干法和湿法烟气脱硫技术工艺及其优缺点,讨论了石灰石-石膏法、钠碱法、氨法、镁法、有机胺法、海水法、磷矿浆法等湿法烟气脱硫技术的优缺点,重点阐述了新型磷矿浆脱硫法及其脱硫机理,比较了不同湿法脱硫技术的特点和应用范围,进行了磷矿浆与钠法、石灰石-石膏法与镁法湿法烟气脱硫技术经济性分析。分析表明,磷矿浆湿法烟气脱硫运行成本最低,其回收的二氧化硫催化氧化为硫酸后进入磷化工产业链,替代了部分硫酸原料,无副产物,没有二次污染,适用于具有磷矿生产的企业和园区。该技术原理可以推广到湿法冶金企业。     

料浆法磷铵用宜昌中品位磷矿的实验室评价实验

介绍宜昌中品位磷矿采用“料浆浓缩”工艺制取磷酸一铵的评价实验,对湿法磷酸工艺、磷酸氨化、磷铵料浆浓缩和干燥等过程进行了研究,测定了有关的物性数据和技术经济指标,为我国中品位磷矿采用料浆浓缩法制磷酸一铵工艺提供参考数据。     

过磷酸钙生产新技术的开发

介绍近年来过磷酸钙生产的研究开发的若干新技术,城市生活垃圾分选发酵后与过磷酸钙生产结合,生产含有机质的过磷酸钙产品;以硫酸、尿素磷矿为原料制取尿基NP复肥或三元复合肥;用钛白生产排放的低浓度废酸代替水稀释浓硫酸生产过磷酸钙的工艺技术,并介绍2段加酸法.最后提出改进现有过磷酸钙生产的2点技术湿法过磷酸钙生产中掺加适量磷石膏增加矿浆流动性,从而降低矿浆水分;采用实用新型管式混合装置代替传统的多桨混合器.     

MAP料浆管式反应器氨化法生产DAP可行性分析

为降低DAP生产对磷矿质量的过高要求,结合料浆浓缩法生产MAP的技术优点,论证在料浆浓缩法生产MAP装置的基础上,用浓缩后的MAP料浆通过管式反应器和氨化造粒机进一步氨化生产DAP的可行性。通过物热衡算,说明可生产(13-18-0)品级DAP,如磷矿中MgO从3.23%降至1.57%,则DAP可达15-42-0优等品级。     

湿法闭路磨矿斜板分级机分级选择性的生产控制方法

分析提出磷矿石颗粒的垂直沉降速度与磷矿浆的垂直上升速度之间的关系是影响斜板分级机分级选择性的关键,据此找到控制斜板分级机分级选择性的方法,同时进行了相应生产试验。试验结果表明,使磷矿浆的垂直上升速度尽量接近欲分级磷矿石颗粒的垂直沉降速度,是控制斜板分级机分级选择性的有效方法。     

外环流氨化反应工艺改造

六国化工磷酸二铵生产装置采用外环流氨化反应器,随着生产负荷提升,磷矿品质下降,导致外环流经常结垢,产品养分波动,影响系统稳定操作。在分析料浆不同含水量的情况下剪切速率对料浆黏度影响的基础上,提出在外环流氨化流程中,增加料浆循环泵,并将2个加氨管之间距离由600mm增至1900mm,从而增加了料浆在管内的流速,强化料浆的搅拌混合,增加料浆剪切应力,达到降低料浆黏度和反应器内不再结块的目的,提高了开车率,取得良好的效果。     

利用测定磷矿浆相对密度快速确定磷矿浆含固量的方法

由于目前生产中测定磷矿浆含固量的方法需要3h,影响生产控制,为此,对磷矿浆相对密度、含固量的实验数据进行统计分析,找出两者相关关系,列出回归方程。生产中可方便测定矿浆相对密度,通过回归方程快速计算出磷矿浆含固量,用于指导生产,其误差为生产所允许。