合成氨变换工序运行中的问题及处理

介绍合成氨装置运行2年来,变换工序存在压差高、第一变换炉催化剂活性下降快及压差高等一系列问题,针对这些问题进行深入的探讨和分析,提出切实可行的解决办法,确保生产装置高效稳定运行。     

CO变换系统压差升高的原因分析及处理措施

CO变换系统是合成甲醇、合成氨等化工工艺装置中最基本的操作单元,CO变换系统压差的高低直接影响气化炉的控制压力及负荷高低,制约着整个系统的稳定运行,因此,对影响变换系统压差的主要因素进行了分析,并提出了解决方法。     

全低变工艺技改总结

针对变换工段一直存在系统阻力大的问题，决定新建1套变换装置与其并联运行。与原变换装置相比，新建装置的吨氨蒸汽消耗从545kg降至〈250kg，系统压差≤0．04MPa，日产氨醇994．01t，而且具有自动化程度高、操作简单、运行安全可靠的特点，达到了预期目标。     

变换脱毒槽积灰严重原因分析及解决措施

针对某大型粉煤气化装置存在粗合成气带灰,导致变换脱毒槽积灰严重,压差上涨过快无法长周期运行的问题,分析变换脱毒槽积灰的原因,通过对气化洗涤塔、变换脱毒槽结构改造、工艺调整优化,较好的解决了变换脱毒槽积灰严重的问题,从而实现装置安、稳、长、满、优运行。     

航天炉粉煤加压气化装置渣口压差高的原因分析及处理

航天炉粉煤加压气化炉投运以来,出现渣口压差大的现象,影响气化炉的安全运行。分析了渣口压差的形成,以及煤质、操作温度、设备材料、安装质量对渣口压差高的影响,提出了根据生产操作情况及时调整工艺,控制渣口压差在正常范围内,可保证装置长周期运行。     

QDB-03x型耐硫变换催化剂在轴径向反应器上的应用

介绍了QDB-03x小颗粒耐硫变换催化剂在荣信化工一期90万t/a甲醇装置变换单元中的应用情况,从变换反应器温度分布、CO转化率、催化剂平面温差、变换反应器进出口压差等方面结合运行数据进行了分析并提出了流程优化建议,结果表明:QDB-03x催化剂变换活性及结构稳定性好、催化活性相对均匀,为装置连续长周期稳定运行提供了重要保障,可满足大规模生产装置轴径向反应器对催化剂的性能要求。     

PTA空压机入口过滤系统改造与效果

针对空压机入口过滤器压差高,滤芯更换频繁。装置负荷在80%～100%波动,影响空压机和氧化反应器的运行。对原过滤器结构和空气组成及空压机运行情况进行了分析,找到了过滤器压差高的原因。主要是空压机入口过滤器压力变化后,露点变化,有液体析出和灰尘混合糊在过滤器上,而且吹不下来,造成过滤器压差高。将原来的2级过滤改为1级分离和1级过滤,并加排水设施。过滤压差由10 kPa变为0.3 kPa。过滤滤芯由3个月更换1次变为2年,不影响装置负荷。     

中压加氢装置长周期运行影响因素及对策

中国石油抚顺石化公司石油三厂中压加氢装置因氢气供应不稳定;原料油携带的固体杂质含量高、储存时间过长与换热器结焦等因素,造成反应系统压差快速上升,氢油比下降,影响了装置长周期运转.通过稳定中压加氢装置氢气供应;并对上述影响装置长周期运行的因素进行了分析,提出了相应的解决对策,延缓了装置压差上升的速度.     

甲醇装置等温变换系统开车及运行总结

山西晋煤华昱煤化工有限责任公司1 200 kt/a甲醇装置、500 kt/a清洁燃料装置之等温变换系统设计为双系列并联运行,2018年8月18日变换系统二系列(变换系统Ⅱ)接气投运,2018年9月13日变换系统一系列(变换系统Ⅰ)接气投运。在变换系统双系列运行的1 a多时间内,系统开车及运行中出现了净化炉导气时床层超温、变换系统压差高报警、变换炉出口工艺气温度低和中压蒸汽过热度不够、变换炉催化剂床层局部温度高、工艺气中羰基硫含量高等问题,通过原因分析并采取相应的优化技改措施后,基本实现了变换系统的安全、稳定、长周期运行,各项指标满足系统高负荷运行的要求,3台航天炉气化高硫煤时系统也能长期运行(下一步将向4台航天炉气化高硫煤进发);同时,对变换系统中存在的个别问题提出了彻底解决的优化改造建议。各项优化技改措施逐步落实后,可望为系统的安、稳、长、满、优运行提供更有力的保障。     

多元料浆气化炉烧嘴压差波动原因及影响与调控

陕西延长中煤榆林能源化工有限公司1 800 kt/a甲醇项目中,600 kt/a煤制甲醇装置气化单元采用多元料浆气化工艺,设有3台气化炉(两开一备),装置自2014年6月原始开车以来,运行平稳,但2017年7月6日至今,气化炉烧嘴压差频繁发生波动且无规律性,严重影响气化装置的稳定运行。为此,对可能影响烧嘴压差的因素——烧嘴质量、高压煤浆泵运行状况、煤浆质量、原料煤煤质等逐一进行分析与排查;并结合实际生产情况重点对原料煤煤质波动(灰分高、灰熔点高)对烧嘴压差的影响进行分析与探讨,最终得出气化炉烧嘴压差波动主要是原料煤灰分高所致;分析烧嘴压差波动对有效气产量及成分、灰水水质、烧嘴使用寿命、碳利用率的影响,并提出相应的调控措施。     

乙烯酮(双乙烯酮)下游产品废水的治理技术

乙烯酮(双乙烯酮)是十分重要的化工中间体,其下游产品较多。江苏某化工厂开发生产乙烯酮(双乙烯酮)下游产品三十多个,年生产规模三万多吨,是国内以乙烯酮(双乙烯酮)为中间体生产精细化学品的综合骨干企业。针对乙烯酮(双乙烯酮)下游产品废水特点,该厂结合企业实际,开展了产品优化,结构调整,清洁生产,资源循环利用,节水降耗等工作,从源头削减了污染物的生产。同时投资二千多万元新建预处理装置三套,6000m3/d废水生化处理装置一套,使全厂乙烯酮(双乙烯酮)下游产品的废水得到了有效的治理。     

分解炉扩径的技术改造

我厂3号回转窑(Φ4m×60m)生产线在1996年年底由SP窑(产量912t/d)改为NSP窑(产量1320t/d),预分解系统为四级旋风预热器带离线式分解炉     

水泥水化热测定方法综述

水泥水化热是中、低热水泥和核电工程用水泥的一项关键的技术指标。全球范围内测定水泥水化热的方法有溶解法、直接法/半绝热法、等温传导量热法三种。本文总结了中、美、欧相关方法标准,对其测试原理、仪器设备、试验过程等方面进行了比对,并对其在领域的应用做了简单的概括。     

A study of miscibility of blends of polybutadienes of varying microstructure

The miscibility of various amorphous polybutadienes with mixed microstructures of 1,4 addition units (cis, 1,4 and trans 1,4) and 1,2 addition units have been investigated. The studies here involved optical transparency, differential scanning calorimetry, and small angle light scattering. It was found that a 90 percent (cis) 1, 4 addition polybutadiene was immiscible with high (91 percent) 1,2 addition polybutadiene. Reduction of the 1,2 content to 71 percent induced an upper critical solution temperature (UCST) with the cis 1,4 polymer. Polybutadienes with 50 percent and 10 percent 1,2 contents were miscible above the crystalline melting temperature of the cis 1,4 polybutadiene. Immiscibility of the 91 percent 1,2 addition polymer was also found with a 10 percent 1,2 polybutadiene. The latter polymer also exhibits an UCST with the 71 percent 1,2 polymer. The results are used to interpret the characteristics of blends of polybutadienes of varying microstructure.     

几种乙炔加压设备性能的比较

阐述并比较了几种加压设备在乙炔加压清净过程中的性能和特点。     

粉煤灰中烧失量检测的不确定度分析

以F类粉煤灰为例,详细介绍了测定粉煤灰中烧失量的步骤、计算数学模型、影响测量不确定度的因素以及各项测量不确定度分量评定,人员、设备、材料、方法、环境都是影响测量不确定的因素。     

生物油的成分分析及物性测定

以添加FeCl2的ZnCl2-KCl混合熔盐裂解纤维素和秸秆,制得生物油。采用傅立叶变换红外光谱法和气相色谱-质谱法分析生物油的成分。结果表明,生物油中成分复杂,含有氧元素、多种有机化合物,主要包括酮类、醛类、酚类及羧酸类等。测定了20～80℃生物油的密度和粘度,发现生物油的密度与温度呈较好线性关系,而生物油的粘度均大于水的粘度,且不同熔盐体系对秸秆生物油的粘度无较大影响。     

Effect of degree of deacetylation of chitosan on the kinetics of ultrasonic degradation of chitosan

The objective of the study was to explore the effect of the degree of deacetylation (DD) of the chitosan used on the degradation rate and rate constant during ultrasonic degradation. Chitin was extracted from red shrimp process waste. Four different DD chitosans were prepared from chitin by alkali deacetylation. Those chitosans were degraded by ultrasonic radiation to different molecular weights. Changes of the molecular weight were determined by light scattering, and data of molecular weight changes were used to calculate the degradation rate and rate constant. The results were as follows: The molecular weight of chitosans decreased with an increasing ultrasonication time. The curves of the molecular weight versus the ultrasonication time were broken at 1‐h treatment. The degradation rate and rate constant of sonolysis decreased with an increasing ultrasonication time. This may be because the chances of being attacked by the cavitation energy increased with an increasing molecular weight species and may be because smaller molecular weight species have shorter relaxation times and, thus, can alleviate the sonication stress easier. However, the degradation rate and rate constant of sonolysis increased with an increasing DD of the chitosan used. This may be because the flexibilitier molecules of higher DD chitosans are more susceptible to the shear force of elongation flow generated by the cavitation field or due to the bond energy difference of acetamido and β‐1,4‐glucoside linkage or hydrogen bonds. Breakage of the β‐1,4‐glucoside linkage will result in lower molecular weight and an increasing reaction rate and rate constant. © 2003 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci 90: 3526–3531, 2003