空压机入口三级压差升高的原因分析及处理

双加压法生产硝酸的过程中会发现空压机入口三级压差升高较快，卷帘周期缩短，生产成本增加。空压机入口过滤器采用三级过滤，过滤效率99．9％。第三级压差升高，会造成C101出口流量降低，气流阻力增大，并且会大大降低第三级滤芯的使用寿命，增加生产成本，对空压机的运行造成一定的危害，本文就第三级压差升高的原因进行分析，并且采取一定的对策。     

Fe_3Al金属滤芯特性及在U-gas煤气化装置中的应用

为了解决U-gas粉煤气化工艺飞灰过滤器装置中陶瓷滤芯的断裂问题,分析了陶瓷滤芯和金属滤芯的性能差异,在装置中安装了国产改进2050型Fe_3Al金属滤芯并投运试验,研究了投运后合成气及飞灰特性、滤芯的微观形貌、过滤效率、流量-压差曲线、滤饼渗透性等特性。结果表明,在与陶瓷滤芯相同过滤精度条件下,Fe_3Al金属滤芯具有孔隙率高、渗透性高、压溃强度大等优势。投运结果表明,Fe_3Al滤芯投运3个月以来无断裂故障,在相近工况条件下,Fe_3Al滤芯运行平衡压差相比陶瓷滤芯下降了50%,且水洗塔悬浮物固含量由1 000~2 000 mg/L下降至100~500 mg/L。     

PTA装置空压机空气入口过滤器改造

仪化ＰＴＡ装置对空压机空气入口过滤器进行了改造，增设了易更换且价廉的初滤层，使大部分的灰尘阻遏在初滤层上，大大延长了内部滤芯的使用寿命和周期，节省了大量资金，且生产稳定，生产负荷得以提高     

合成氨装置冷箱压差高原因分析及对策

介绍合成氨装置冷箱的运行情况及存在问题,分析认为冷箱压差上升的原因是分子筛装填设计不合理、过滤器过滤效果差、再生加热器泄漏等,通过改进过滤器滤芯、更换分子筛、冷箱爆破吹扫、优化分子筛操作等措施,保证冷箱压差稳定和良好的换热效果.     

Fe_3Al滤芯在煤气化装置飞灰过滤器中的应用

为了解决在干法除尘煤气化技术中广泛使用的飞灰过滤器陶瓷滤芯断裂问题,以神华煤制油装置飞灰过滤器为研究对象,将采用Fe3Al材料制得的滤芯在过滤器中使用。通过测定合成气及飞灰特性、过滤效率、流量-压差曲线、滤饼孔隙率等来分析这种新型材料的性能。结果表明：该滤芯在处理量3×105m3/h情况下,压差稳定控制在20 kPa左右。同时具有良好的耐H2S腐蚀能力,轻微表面腐蚀产物为颗粒状FeS,直径小于0.5μm,可以实现在煤气化装置中的稳定应用。     

分离高温高压粗合成气飞灰用过滤器滤芯的比较

飞灰过滤器滤芯的断裂影响壳牌粉煤加压气化炉的安全稳定运行,为此分析了高温高压飞灰过滤器滤芯的工作原理,介绍了陶瓷滤芯和金属滤芯的再生方法,比较了二者清洗前后的应用效果。生产实践表明,首次投入运行,陶瓷滤芯比金属滤芯应用效果好,清洗后,二者都可重复使用,效果都比首次使用差,但金属滤芯能够耐更高压差而不断裂,延长滤芯装置运行时间。     

Fe_3Al滤芯在煤气化装置飞灰过滤器中的应用

为了解决在干法除尘煤气化技术中广泛使用的飞灰过滤器陶瓷滤芯断裂问题,以神华煤制油装置飞灰过滤器为研究对象,将采用Fe_3Al材料制得的滤芯在过滤器中使用。通过测定合成气及飞灰特性、过滤效率、流量-压差曲线、滤饼孔隙率等来分析这种新型材料的性能。结果表明:该滤芯在处理量3x10~5 m~3/h情况下,压差稳定控制在20 kPa左右。同时具有良好的耐硫化氢腐蚀能力,轻微表面腐蚀产物为颗粒状FeS,尺寸小于0.5μm,可以实现在煤气化装置中的稳定应用。     

Shell气化装置HPHT飞灰过滤器优化改进小结

河南能源化工集团鹤壁煤化工有限公司600 kt/a甲醇装置自2013年投产以来,因Shell气化炉的积灰、堵渣问题较为突出,系统运行不稳定、负荷率低; 2015年、2016年甲醇装置经多项改造后,系统运行逐步趋于稳定,2016年6月2日系统加至满负荷,甲醇日产量最高达1 846 t,但受制于HPHT飞灰过滤器的压差高及漏灰问题(最终导致气化装置被迫停车检修),影响系统产能的进一步提升及消耗的进一步降低。经分析,Shell气化炉满负荷运行以来,HPHT飞灰过滤器主要存在负荷增大时系统不能稳定运行、飞灰过滤器进气侧和出气侧密封及固定方式不当等问题。为此,实施了将陶瓷滤棒更换为Fe3Al金属滤芯、对小管板和大管板密封面进行满焊固定的优化改进,由此解决了系统的瓶颈问题,保证了气化装置的稳定、高负荷、长周期运行,使鹤壁煤化气化装置成为国内首套达标达产的大型Shell气化装置。     

长炼设备所清洗过滤芯技高一筹

由长炼设备研究所精心清洗的600多根福建炼化催化装置油浆过滤器长管滤芯已经投入使用,经过半个多月的生产运行,福建炼化对过滤芯的清洗效果非常满意。催化装置的油浆过滤器的滤芯主要用于过滤油浆中的催化剂颗粒和油垢杂质,它可以大大提升油浆质量,较好地发挥降本创效的作用,不少石化企业炼油装置都在普及使用。然而过滤芯使用一段时间后,由于油浆品质等原因会导致过滤芯出现严重结垢、堵塞等问题,基本失去了过滤效果。如果全部更换新的过滤芯,将大大增加装置的成本。福建炼化为了解决油浆过滤器滤芯的清洗问题,他们请来长炼设备研究所的技…     

某石化厂脱盐水系统反渗透污堵分析及处理

某石化厂采用工业生产水、污水处理厂回用水为主的水源作为反渗透系统进水生产脱盐水,运行中存在保安过滤器更换频次高、反渗透装置一段压差增长快等问题.结合保安过滤器污堵物分析和反渗透膜元件剖析,分析污堵主要由有机污染物及微生物造成.通过强化保安过滤器管理,调整微生物控制方案以及开展针对性的化学清洗,保安过滤器滤芯寿命得到延长,反渗透膜清洗频次降低,化学清洗后,反渗透性能恢复良好.