龙26-平3井卡钻事故的处理与认识

龙26-平3井是设计在松辽盆地中央坳陷区龙虎泡构造上的一口水平井,二开采用低粘高切油包水钻井液体系,水平段钻进时因旋转导向仪器故障起下钻10趟,完钻井深3910.00m,完钻起钻至1936.00m突然发生键槽卡钻,震击、泡柴油无效,爆炸松扣未成功,原钻具倒扣下击无效,超级震击器震击解卡。本文总结分析了此次键槽卡钻事故处理过程中出现的问题和成功做法,为类似井型卡钻事故的处理,积累了宝贵的经验。     

安塞浅油层水平井“两趟钻”钻井技术

长庆油田浅层水平井钻井施工,由于埋藏较浅,应用目前油田水平井直井段、斜井段、水平段每一段起下钻换钻头和钻具组合,起下钻次数多,钻井周期长,不利于提速。减少起下钻次数,为提速的重要途经,通过对长庆油田丹平6水平井设计的研究,分析浅层水平井轨迹控制特征,改变油田水平井钻井的传统模式,优化设计,优化二开井身结构和钻头选型,简化钻具结构等,各项措施配套到位,丹平6井实现"一只钻头,两套钻具组合,两趟钻"完钻,减少了钻头使用数量和起下钻次数,降低了水平井施工风险,钻井速度得到大幅提高,轨迹控制更加便捷,该技术在长庆浅油层水平井中推广应用取得了良好的效果。     

常规稳斜钻具控制井斜的问题探讨

井斜是钻井工作永恒的话题,井斜大可能导致卡钻,同时后期作业时电测、下套管遇阻、遇卡等恶性事故,对于油气开发如果目的层不中靶,失去钻探意义,所以说井斜控制至关重要。目前常用的控制井斜办法是吊打、使用钟摆钻具组合抠斜和塔式钻具防斜、使用工具井斜;井斜增大吊打时,参数难以强化,特别是较硬的地层机速很低,严重影响了钻井施工进度;而使用钟摆钻具,只能控制地层倾角较小的地层井斜增长。对于西北工区很多地层倾角较大的井和山前井,钟摆钻具难以抑制井斜增大。目前使用较多的是使用MWD+弯螺杆或者是进口工具power-V和VTK控制井斜;使用MWD+弯螺杆主要受螺杆和仪器寿命限制不得不起钻更换螺杆和仪器,增加了施工时效和井下风险;而使用进口工具效果较好,但其费用较高,直接增加了单井成本。顺南2井就是属于地层倾角较大的地层,我们使用常规钻具在控制井斜方面取得了较好的效果,希望以后能在其他相似区块可以得到应用,创造更大的经济效益。     

埕129-斜10井海油陆采钻井实践

埕129-斜10井是一口垂深浅、位移大的大斜度井,是河口采油厂为开发滩海地区油气田、配合大位移延伸井钻井技术攻关而部署的第一口大位移延伸探边井该井施工中从钻具结构、钻进参数、排量的选择、适时短起下钻和柔性钻具通井等工程措施方面以及钻井液的润滑性、稳定性、携岩性、流变性等方面做了大量工作,满足了钻井施工的安全。     

倒扣器处理井下事故实践分析

钻井行业存在工程事故风险,工程事故又包括有井下事故、设备事故、人身伤害事故等,井下事故则包括断钻具、卡钻、钻头事故、固井事故、电测事故等,本文主要讲述某井发生溢流复杂后,长时间关井处理溢流造成井下钻具压差卡钻,在压稳井后处理卡钻期间采用倒扣器打捞井下落鱼。经过该井实践分析,形成了较为完整的倒扣器使用方法、处理井下钻具事故经过及经验总结与建议。     

DDS振动传感器在SW8P1井的应用

在钻井施工过程中,钻具在裸眼中的运动及钻头与地层相互作用所产生的振动对井下钻具会产生潜在的危害。振动是不可避免的,剧烈的井下振动是具有破坏性的。DDS是随钻导向中的振动监测传感器,通过DDS对钻进状态的监控,我们可以判断发生振动的原因和推荐矫正施工的方法,及时并有效地避免了井下事故的发生,同时延长了随钻仪器、马达、钻头等井下钻具的使用寿命,提高了钻进效率。SW8P1井是吉林省十屋油田SW8区块的第一口重点水平开发井,根据该井的特点,在该井的地质导向施工钻进过程中除使用常规LWD(随钻测井仪器)外,还成功应用了随钻DDS(振动传感器)技术,应用该技术,很好地避免了井下复杂事故的发生,保证了钻进施工的顺利进行,SW8P1井的成功完钻,为胜利定向井公司在吉林油田SW8区块进行定向施工提供了科学依据。     

涪陵页岩气井水平段一趟钻技术实践与认识

涪陵页岩气田二期产建井的三开水平段,由于地质条件复杂、钻进工具效率低等原因,需要多趟钻才能完成,导致起下钻次数多、周期长、成本高。在分析涪陵二期工区水平段施工存在的技术难点基础上,通过储层岩石物性分析,优选钻头、螺杆、导向钻具方案,优配钻井施工工艺,提出了水平段一趟钻实施的优化方案。现场完钻的14口井,3口井一趟钻钻完水平段,8口井两趟钻钻完水平段。结合实践中存在的问题,提出了下一步对策和建议,对后续新钻井水平段实现一趟钻施工具有一定的参考意义。     

水泥浆补壁技术在S75-X21井的应用

井壁失稳,极易造成井下垮塌,处理不及时,则会造成垮塌埋卡钻具事故。S75-X21井,钻至37 3 8. 2 9m二开中完,由于中间电测遇阻连续通井、钻井液浸泡时间较长等原因,造成下部油页岩井壁失稳、垮塌,形成大肚子井段较长,井径较大。通过使用高粘、高切钻井液携砂洗井仍无法将大的掉块携带出井,造成后期通井下钻困难,且极易卡埋钻具,无法进行后续施工作业。该井通过采用水泥浆补壁技术封固下部垮塌井段,并将大块垮塌物破碎清除出井,成功完成后续施工作业,避免了较大的经济损失,也为以后处理类似事故提供了借鉴。     

鸭西平一井大斜度深井侧钻技术

鸭西平一井在采用大斜度井斜探油层时,由于钻具断裂打捞失败,需要填井侧钻,该井侧钻施工在侧钻点井斜大,井深,同时地层研磨性高的不利条件下,采用MWD+弯螺杆结构,合适的钻井参数以及优良的钻井液体系,成功侧出老井眼,为之后大斜度深井侧钻技术提供了值得借鉴的经验。     

浅析小尺寸无线DWD仪器在TH12328CH井的使用

小井眼超深短半径水平井对于塔河油田老油区挖潜上产、降低油田综合开采成本具有重要意义。本文根据塔河油田短半径侧钻水平井的一些特点和施工要求讨论了小尺寸无线DWD仪器在这类井施工时的施工难点以及注意事项,并以TH12328CH井为例重点分析本井仪器施工时遇到的问题并提出一些合理化建议以供借鉴。     

海拉尔地区固井压塞液的研制与应用

在固井后电测固井质量时,电测仪器遇阻超高一直是困扰石油钻井的一个难题,针对目前海拉尔钻井过程中存在的问题,分析了仪器遇阻的原因,结合海拉尔地区钻井实际,进行了注水泥压塞液的研制与应用和HY 100注水泥压塞液的室内试验,介绍了压塞液的应用效果。     

低渗透难动用储块L567-X2井井塌故障处理与分析

L567-X2井位于BN～LJ断裂构造带DY凹陷北部,构造为南倾的背斜形态油藏埋深3200m,钻探目的是开发S4的砂砾岩体,岩性以灰色含砾砂岩、砾岩为主,属特低孔、特低渗、常温、常压、稀油、砂砾岩油藏。在该区块第一口井的施工中,由于对地层结构和岩性认识不足,且井身轨迹设计和钻头、钻具结构选型等方面存在缺陷,施工中出现了钻进扭矩波动大、起下钻磨阻大、有阻卡等现象,最终导致了原井眼垮塌故障,在采用多种方式处理故障未果后填井侧钻,总结分析了具体原因,提出了合理的优化方案。     

煤层井壁稳定新型防塌聚磺钻井液体系在气井水平井中的研究与应用

通过这几年的研究和应用,钻井液性能不断得到优化,抗污染能力得到提高,大斜度煤层井段钻井液密度由原来的1.30 g/cm3以上降低到目前的1.20 g/cm3,固相含量降低,有利于钻井液性能调整,煤层段及斜井段井壁稳定,起下钻、电测及下套管等施工顺利,机械钻速明显提高,钻井液成本降低。     

福山油田H107区块提速提效钻井液施工技术

福山油田H107区块在钻井过程中遇到的主要问题是涠洲组造浆,易出现泥包、缩径、起下钻挂卡遇阻,流沙港组泥岩垮塌、电测遇阻、卡钻等井下复杂情况,如何解决好涠洲组造浆缩径和流沙港组大段泥页岩垮塌问题,以及在保证携砂效率,井下安全的同时尽可能降低钻井液粘切,调整好钻井液流变参数,是福山油田花场地区改善井身质量、提高钻井速度的关键所在,也是提高电测成功率、实现钻井效益最大化的主要前提条件。我们在H107区块施工的5口井中优化了钻井液体系、改善流变性和钻完井措施,并进行了现场对比应用。应用结果表明,应用井钻井顺利,井径相对规则,缩短了钻完井作业时间,每口井提速提效果明显,电测也都是一次成功,表明该钻井液技术比较适合该区块的钻井施工。     

无溶腔连通井施工浅谈

自2010年本公司引进近钻头电磁测距配套仪器(RMRS仪器)以来,对连通井与目标井快速、顺利连通起到决定性作用。在实钻施工中,存在误差因素,如仪器误差以及两井间距离大及地层情况复杂等不确定因素造成连通困难。为此在连通前60-80m巧用RMRS技术所测连通点数据,及时对待钻轨迹进行精确修正,直至连通前5-10m起出RMRS仪器,从而保证连通。     

无溶腔连通井施工浅谈

自2010年本公司引进近钻头电磁测距配套仪器(RMRS仪器)以来,对连通井与目标井快速、顺利连通起到决定性作用。在实钻施工中,存在误差因素,如仪器误差以及两井间距离大及地层情况复杂等不确定因素造成连通困难。为此在连通前60-80m巧用RMRS技术所测连通点数据,及时对待钻轨迹进行精确修正,直至连通前5-10m起出RMRS仪器,从而保证连通。     

沙特UTMN-619钻修井技术

本文详细介绍了UTMN-619井钻修的每一个重点施工的技术措施,定向井段、水平井段的钻井参数和钻具组合。在沙特的钻修井中该井具有代表性的意义,对今后的钻修井施工具有一定的指导意义。     

胜利浅海丛式井技术在CB1GB井组的应用

近几年来,海洋石油开发如火如荼,而大位移丛式井组成为开发井的普遍模式,即在一个井台上钻成十几或者几十口井同时开采,即密集型井组。在施工中从生产准备到完井,平台合理组织协调生产各环节的衔接,充分利用平台丛式井组特点,施行表层及油层交叉作业工艺,提高了钻井效率;采用优质聚合物海水钻井液体系,减少了摩阻,稳定了井壁,保证了电测及起下钻的顺利施工,减少了井下事故的发生,从而达到了安全优质快速钻井的目的。下面以埕北1GB井组为例进行简单分析。     

PBL多次激活旁通系统在温8区块漏失井的实验与应用

吐哈油田温8区块由于长期注采,导致储层压力亏空(压力系数:0.4-0.7),并且由于西山窑砂岩井段渗透性好,承压能力很低,极易发生渗透性漏或失返性恶性漏失,导致堵漏频繁。发生失返性漏失承压堵漏时,需频繁起下钻倒换钻具结构,大幅增加施工周期,严重制约油田产能建设速度。通过分析、论证,温8区块井身结构由二开井改变为三开井结构,封固浅层气、三间房漏层、水层和西山窑顶部泥脖子易塌地层,三开使用PBL多次激活旁通系统,在钻进发生井漏时可实现在不起钻的情况下,多次进行高浓度,大颗粒堵漏材料承压堵漏施工。可有效减少起下钻次数,加快油田产能建设速度。     

苏里格二开结构水平井钻井技术

苏里格二开结构水平井能大幅降低成本、缩短钻井周期,提高综合效益。二开结构水平井利用Ф216mm钻头定向、入窗,节省中间的电测、通井、下套管固井等施工程序,直接运用Ф216mm钻头进行水平段施工,大大缩短了钻井周期。本文简要阐述苏里格二开结构水平井钻井技术及施工难点。