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相似文献
 共查询到10条相似文献,搜索用时 123 毫秒
1.
通过热压成型和注塑成型2种不同加工方法制备了碳纤维(CF)/聚丙烯(PP)导电复合材料,对比了2种复合材料的力学性能,结果表明注塑成型的CF/PP具有较高的拉伸强度和弹性模量。结合扫描电子显微镜观察,分析了这2种加工方法对CF/PP复合材料的微观结构和力学性能的影响。  相似文献   

2.
《塑料》2017,(6)
通过共混改性制备了注塑级复合材料,研究了超高分子量聚乙烯(ultra high molecular weight polyethylene,UHMWPE)基料份数、交联剂添加量、低分子量聚烯烃分子量分布对注塑级复合材料加工性能以及力学性能的影响。利用低分子量聚烯烃改性UHMWPE树脂,制备了注塑级复合材料,实现了UHMWPE的注塑成型。结果表明:流动改性剂的添加量应大于30%,交联剂的质量分数应小于2.5%,UHMWPE树脂基料的质量分数应小于65%。此外,还通过偏光显微镜照片研究了注塑制品的微观形态,发现注塑成型的制品微观形态与传统挤出成型不同,其微观相界面依然存在,且由于交联反应,注塑制品熔融结晶后无法生成较大晶粒。  相似文献   

3.
以聚乳酸为基体的导电高分子复合材料研究进展   总被引:1,自引:0,他引:1  
概括了导电填料种类、结构及成型方法、工艺条件等因素对单相聚乳酸(PLA)基导电高分子复合材料(CPCs)电学性能的影响,介绍了PLA基多相CPCs中导电填料选择性分布机制和较低逾渗值的机理,总结了PLA基CPCs在有机溶剂中的响应行为,并对材料的应用前景进行了展望。  相似文献   

4.
综述了导电高分子复合材料(CPCs)在压缩应力场、拉伸应力场及应力-应变循环力场中电阻率随应力、应变、循环次数及时间等的变化规律,分析了CPCs在上述应力场中电阻率变化与其微观结构演变之间的关系,结合导电粒子在高分子基体中的位置改变及导电粒子与高分子基体间相互作用,归纳了CPCs电性能在上述外力场中的演变机制。针对目前该复合材料在上述循环应力场中出现的磁滞效应和可重复性差等问题,归纳了相应的改善方法。简要概括了CPCs的工业应用。  相似文献   

5.
纤维增强材料的微观取向及分布结果是影响复合材料注塑制品宏观力学性能的关键因素。然而,结合复合材料注塑制品结构性能的传统模拟分析结果,由于没有分析由注射成型加工所引起的纤维微观取向及分布结果,其分析结果难以为产品结构优化和性能评价提供准确指导。以玻纤增强复合材料注塑成型汽车电子油门踏板为研究对象,采用基于模流分析软件Moldflow、复合材料建模平台Digimat以及结构分析软件Abaqus的多尺度联合仿真技术进行结构性能分析。结果表明,微观层面的纤维取向与分布对制品的宏观性能具有显著影响,在中间肋板与踏板连杆杆体的交汇处增加过渡圆角,能够有效地改善纤维的取向与分布,从而减少应力集中现象。  相似文献   

6.
木塑复合材料注塑发泡成型技术的研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
介绍了木塑复合材料注塑发泡成型技术研究的背景和现状,详述了木塑复合材料注塑发泡成型过程中的成型原理、原料的选择及影响成型质量的主要因素.指出木塑发泡复合材料在资源综合利用与环境保护方面有明显优势,近年来受到广泛的关注.  相似文献   

7.
童伟  薛平  贾明印  丁筠  严自立  张建春 《当代化工》2011,(12):1217-1220
通过双螺杆挤出造粒,注塑成型制备了麻纤维增强高密度聚乙烯( HDPE)复合材料,测试了复合材料的力学性能并观察其微观结构,分析了相容剂马来酸酐接枝聚丙烯( PP-g-MAH)的用量和麻纤维的含量对复合材料力学性能的影响.结果表明:PP-g-MAH的加入提高了苎麻/HDPE复合材料的力学性能,并且在PP-g-MAH含量为...  相似文献   

8.
基于自制的聚丙烯/玻璃纤维(PP/GF)复合材料,研究了复合材料不同配方与注塑工艺之间的关系.结果表明,注射成型加工时,PP/GF复合材料的配方组成不同,对注塑工艺条件和制品的性能都有较大的影响,因此应根据PP/GF复合材料的不同配方采用不同的注塑工艺条件.加有改性剂或偶联剂的PWGF复合材料注塑时的塑化温度、注塑压力、保压压力和保压时间及注射成型后的冷却时间均高于未加改性剂的PP/GF复合材料.  相似文献   

9.
注塑工艺对PTW/PEEK制品力学性能的影响   总被引:1,自引:0,他引:1  
采用注塑成型工艺制备了六钛酸钾晶须(PTW)/聚醚醚酮(PEEK)制品,研究了PTW/PEEK复合材料注塑成型时注塑温度、模具温度以及退火处理对制品力学性能的影响,并通过扫描电镜(SEM)观察PTW/PEEK制品的微观形貌对其进一步验证。研究结果表明,成型温度为后段350℃、中段370℃、前段390℃,模具温度为180℃时,PTW/PEEK制品的力学性能较佳,并且制品在200℃下退火处理1 h后,制品的力学性能进一步得到提高。  相似文献   

10.
木塑复合材料注射成型的研究进展   总被引:7,自引:3,他引:4  
介绍了木塑复合材料注射成型的发展历史及现状,从原料选择和注射工艺两方面对木塑复合材料注射成型的研究进展作了评述。指出在木塑制品的成型方法中,模压法效率低,挤出法产品类型单一,而注塑法成型周期短、花色品种多、制品形状形态各异,因此注塑法在木塑制品成型中的应用将越来越广泛。  相似文献   

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