管式加热炉烟气回流掺氧富氧燃烧技术研究

为实现加热炉节能增效,研究了烟气回流掺氧助燃技术对2#管式加热炉燃烧特性的影响。采用烟气回流掺氧助燃技术,可提高加热炉燃气理论燃烧温度、降低NO排放浓度、减少排烟热损失、提高加热炉热效率。在富氧空气预热温度为155℃、排烟温度为120℃的条件下,烟气回流掺氧助燃技术可使2#管式加热炉热效率提高2.09%～4.09%。当掺氧浓度为24%、排烟体积回流比为32.57%时,燃气理论燃烧温度下NO生成速率为1.26 mg·(m~3·s)~(-1),排烟热损失减少1 583.70 kJ/(1 Nm~3燃气),2#管式加热炉热效率提高3.48%。     

膜法富氧助燃技术用于石化行业新进展

膜法富氧助燃技术,特别是局部增氧助燃技术在石化行业的应用越来越广泛,目前成功实施了9种窑炉。主要介绍了该技术在芳烃加热炉、减压加热炉、油田加热炉和煤炉中的应用,不仅明显节能,而且延长炉龄和明显减少CO、CO2、NOx、SOx及粉尘的排放,指出局部增氧助燃技术在石化行业的节能减排和节约资源等方面将有广阔的前景。     

煤炭高温贫氧燃烧一体化系统的探讨

据调研,各耗能系统的加热炉目前使用的燃料多为天然气和原油,本课题探讨面向煤炭高温气化——高温贫氧燃烧一体化系统的研究.该系统用煤炭高温气化产生的混合煤气为燃料,采用高温贫氧燃烧技术并结合蓄热技术充分吸收烟气余热来保证系统效率.高温贫氧燃烧方式的工业炉窑与采用传统燃烧方式相比,单位燃耗可降低40％,节约了能源,相应地降低了CO2的排放.以混合煤气为替代燃料,实现加热炉系统的节能降耗目的.     

富氧燃烧技术对轧钢加热炉热效率的影响与研究

轧钢加热炉通过采用富氧燃烧技术,降低了过剩空气系数提高了热效率,减少了烟气排放量以及增加了烟气中CO2浓度。     

高温低氧燃烧技术探讨

利用高温预热空气和烟气强制循环，降低燃烧空气中氧浓度，可得到与传统火焰完全不同的火焰类型。把高温低氧空气燃烧技术移植到炼厂管式加热炉的设计上，以达到节能、降耗、节省管材的目的。使加热炉完成一次节能，减少污染物排放和缩小炉子尺寸的一个革命性变革。     

石油化工管式加热炉节能新技术

管式加热炉是石化装置的主要设备,节能对于提高装置的节能水平具有重要意义。文章介绍了加热炉主要的节能途径:采用新工艺、新设备、新材料,降低加热炉热负荷;优化加热炉排管;合理的过剩空气系数,降低排烟温度;减少散热损失等途径以提高加热炉热效率。应开发新的燃烧技术满足环保和节能要求。     

油田集输系统加热炉燃油替代技术研究

对地热资源、LNG和热泵技术替代油田燃油加热炉工艺可行性进行充分研究,并对3种技术替代油田燃油加热炉后的经济效益和环保效益进行分析。通过研究和分析得出,地热资源、LNG和热泵技术是进行油田加热炉燃油替代的有效途径,LNG替代燃油后的运行费用可降低30%、热泵可降低45%,地热水可降低65%。通过加热炉燃油替代,不但可以获得可观的经济效益,还可以有效降低颗粒物、SO2以及NOx等污染物的排放。     

膜法富氧技术及其应用研究

介绍了作者在膜法富氧技术方面的研究进展，并将膜法与其他制氧方法进行了比较，最后讨论了膜法富氧技术目前的有关应用，着重研究了膜法富氧在有色金属冶炼，硅酸盐窑炉，化铁炉，加热炉，医疗保健和柴油机增氧等方面的典型应用。     

在线清灰技术在常减压装置加热炉上的应用

加热炉炉管灰垢的存在使加热炉炉膛温度升高,增加燃料消耗,降低了加热炉热效率。本文简述了炉管灰垢的产生机理和危害,清灰剂的作用原理及在线清灰技术在常减压加热炉上的应用。结果表明,在线清灰技术操作简单,可以达到良好的效果。     

油田二合一加热炉热效率分析及提效研究

为了提高二合一加热炉热效率,通过分析二合一加热炉热效率降低的原因,确定了导致加热炉热效率降低的3大主要影响因素,即烟道挡板角度不合理、火管污垢厚度大和燃烧器喷气孔堵塞。通过烟道挡板开度量化调节仪、高压水射流喷枪清理火管污垢、细孔螺纹钻头清理喷气孔技术的应用,实现了二合一加热炉热效率的显著提升。     

提高加热炉热效率技术浅析

在炼油厂中加热炉的能耗问题是非常关键的问题,提高加热炉热效率,对降低炼油厂总能耗,提高企业经济效益具有重要意义。文章通过分析加热炉在运行中存在的一系列问题和影响加热炉热效率的因素,提出了提高加热炉运行热效率在设计、研发和运行三方面的技术对策,并介绍了几种提高运行热效率的途径和具体措施。     

提高加热炉热效率技术浅析

在炼油厂中加热炉的能耗问题是非常关键的问题,提高加热炉热效率,对降低炼油厂总能耗,提高企业经济效益具有重要意义.文章通过分析加热炉在运行中存在的一系列问题和影响加热炉热效率的因素,提出了提高加热炉运行热效率在设计、研发和运行三方面的技术对策,并介绍了几种提高运行热效率的途径和具体措施.     

管式加热炉节能的研究进展

以管式加热炉主要结构的节能为出发点,从改造燃烧器及辐射室结构、优化吹灰技术、研发新型清焦技术以及研制新型空气预热器和新型辐射炉管等方面,综述了目前管式加热炉燃烧器、辐射室、对流室及余热回收系统的节能效果的研究情况,其中增强辐射传热和余热回收能力可有效降低排烟温度,提高加热炉效率,因此其对于管式加热炉的节能更有效。最后对今后管式加热炉的节能研究提出展望。     

油气集输加热设备中相变换热技术的应用

基于油气集输加热设备中相变换热技术的应用,阐述了相变换热技术的优势,并详细分析了其应用特点,主要有:改进传统加热炉、真空加热炉与分体加热炉的运用、相变加热炉的优化设计,由此结合油田企业的实际环境进行选择,更好地提升油气集输效率,降低整体资源的不必要消耗。     

局部增氧助燃技术应用新进展

局部增氧助燃技术的应用非常广泛,在国内外已将该技术成功用于30种窑炉,不仅明显节能,而且延长炉龄,减少烟尘排放。本文主要介绍了该技术在焚烧炉、浮法窑、油炉、熔块釉窑、减压炉、加热炉、水泥窑和煤炉的最新应用进展,指出局部增氧助燃技术在节能减排和节约资源等方面将有广阔的前景。     

加热炉烟气含氧量的自动调节

加热炉的烟气含氧量是衡量一台加热炉燃烧好坏的重要参数之一。对这个重要的热工参数,若能进行连续测定和自动调节,对提高加热炉的热效率和节约能源有着十分重要的作用。过去对烟气含氧量的测定,我们也曾采用过氧化锆测氧技术,但因外围加热装置不过关、辅助装置多、维护量大等原因,未能得到应用。这次结合我所“加热炉提高热效     

加热炉余热回收系统常用预热器选型

加热炉是炼油企业的主要耗能设备。利用烟气余热回收技术可以在相当程度上降低加热炉排烟温度,使加热炉运行中的热效率得到相应的提高,进而提高能源利用率,这对于炼油企业降本增效具有非常重要意义。从技术原理、技术特点、适用范围、节能效果等多方面,分析了目前炼油企业加热炉上常用的几种烟气余热回收技术,指出应根据生产实际的需要、节能效果分析等,针对不同排烟温度的加热炉采用不同的余热回收技术。     

炼厂加热炉低氮燃烧器改造技术现状

本文分析了目前加热炉烟气达标治理技术应用的必要性,综述了低氮燃烧改造技术的研究现状,提出炼厂加热炉低氮燃烧器改造技术是目前降低加热炉烟气NOx排放量的最优方案,并总结相关炼厂在改造后运行期间所遇到的问题和相关应对措施。     

输油管道加热炉节能减排技术现状与未来发展

概述了输油管道加热炉节能减排的技术现状,从更新燃料类型,改进燃烧方式,提高燃烧效率;减少排气热损失;对流管改造,降低腐蚀;对旧炉进行技术改造或更新;加热炉运行控制与节能5个方面介绍了目前加热炉节能减排的具体方法措施.并对加热炉节能减排技术的未来发展和研究方向提出建议.     

正压蒸馏原油稳定装置运行工况节能优化

随着我国石油行业的不断发展,各项工艺技术也得到了发展。正压蒸馏技术便是其中重要的应用技术,在此项技术应用的过程中,塔顶及加热炉的温度严重影响着轻烃的质量和产量,而一直以来,塔顶及加热炉的温度是否对能耗以及单耗产生影响研究甚少,所以通过当场试验以及模拟计算,使轻烃在几乎不变的情况下,使塔顶的温度提高,并降低加热炉的温度,从而降低耗气耗油,以达成节约能源和降低能耗的目的。