水泥回转窑用无铬砖的演变

介绍了日本国内外水泥回转窑用耐火材料的演变和最近无铬砖的开发使用情况。目前无铬砖有白云石砖、镁尖晶石系无铬砖、铁尖晶石系无铬砖、镁钙锆系无铬砖等，其中Mgo—CaO-ZrO2系无铬砖具有与镁铬砖同等以上的性能。今后，无铬砖将象镁铬砖一样，可在水泥回转窑烧成带任何部位上使用。     

水泥回转窑烧成带用无铬砖的开发

介绍了水泥回转窑用镁铬砖的优点和缺点，指出了镁铬砖在使用中生成有害的六价铬盐对环境和人体的危害，并通过在日本旭玻璃公司和日本三菱材料公横濑厂等的水泥回转窑烧成带和窑箍部位使用无铬砖取得的成绩，提出了在水泥回转窑上实现全部无铬化的目标。同时还具体介绍了镁－尖晶石砖、镁－铁尖晶石砖等无铬砖的性能和实际使用效果。     

宝钢RH精炼炉用耐火材料无铬化的实现

介绍了宝钢RH炉内衬耐火材料无铬化工作及取得的成果,重点涉及下部槽、环流管和浸渍管部位无铬材料的开发应用过程。近年来,在RH槽体内壁上不断尝试了烧成镁尖晶石锆、刚玉-尖晶石和不烧镁尖晶石等材料,最终实现了以不烧镁尖晶石砖为主体,结合部分刚玉-尖晶石浇注料整体浇注浸渍管的方案,实现了对RH浸渍管、环流管、下部槽和中上部槽等部位整槽镁铬质耐火材料的替代。工业应用试验表明,RH精炼炉的寿命业绩和成本消耗均获得进步,至2012年底,宝钢炼钢厂全面实现了RH精炼炉用无铬耐火材料的工业化应用。     

水泥回转窑烧成带用耐火砖的无铬化

1前言 近年来，要求减轻水泥回转窑内衬耐火材料对环境的负担。以前日本水泥窑烧成带基本使用镁铬砖，主要是通过应用镁尖晶石质无铬砖，在包括燃烧带的烧成带全部区域顺利地推进无铬化。本文介绍水泥回转窑燃烧带无铬砖的使用效果和应改善特性之一的低导热性的研究结果。     

镁铁铝尖晶石砖的应用进展

1烧成带耐火材料的无铬化对占世界水泥总量50%的中国水泥工业来说,降低污染排放强度尤为重要,尤其是水泥中的剧毒六价铬。水泥中的六价铬主要来源于回转窑烧成带的镁铬质耐火材料。     

水泥回转窑烧成带用耐火砖无铬化研究进展

为实现水泥回转窑烧成带用耐火砖无铬化,对镁铝尖晶石砖、白云石砖、镁钙锆砖、镁铁铝尖晶石砖等无铬砖的研究进行了总结分析。     

水泥回转窑烧成带用耐火材料的最新研究

对水泥回转窑烧成带用耐火材料的使用条件和要求进行了分析,并对近年来水泥窑用镁铬砖、镁尖晶石砖、镁钙锆砖的应用进行了探讨,指出所存在的缺点及改进措施。认为其发展方向为镁钙锆砖及尖晶石砖,并对其应用前景进行了展望,希望实现水泥回转窑的无铬化。     

隧道窑烧成带用后镁铬残砖分析

高温隧道窑承担着耐火材料的干燥、烧成、冷却等,对耐火材料的性能、质量等有重要的影响。由于长期承受高温、温度的频繁波动和燃料的波动,加快了隧道窑内衬的损毁。在国内,关于隧道窑窑衬损毁研究方面的报道很少,本工作对洛耐98.6m隧道窑烧成带用后镁铬残砖进行了取样分析,并探讨了损毁机理。1试验从热面到冷端将镁铬残砖分为不同层带,对镁铬残砖按照国家标准分别进行了显气孔率、体积密度、常温耐压强度、化学组成测定,并用扫描电镜对镁铬残砖的显微结构进行分析。2结果与分析2.1残砖外观宏观上看,直接结合镁铬砖原砖长350mm,经隧道窑烧成…     

水泥回转窑用碱性砖的无铬化

1 前言 从保护地球环境和构筑资源循环型社会的观点来看,水泥回转窑起着重要的作用,也要求窑衬耐火材料对环境必须是安全的。水泥回转窑用碱性砖的无铬化进展顺利,随之抗水化性等应改善的特性也显现出来。2 无铬碱性砖的种类和特性 ①镁钙锆质砖(种类1)的耐熔损性优于镁铬质砖(以下称镁铬砖),挂窑皮附着性和稳定性良好。 ②使用特殊砂、添加氧化锆的镁尖晶石质砖(种类2)由     

用碳还原法除去用后镁铬耐火材料中的六价铬

在水泥窑用过的镁铬耐火材料中通常含有大量的六价铬。在各种不同的气氛下，借助于高温Ｘ射线衍射研究，已阐明了六价铬的形成及用还原法将六价铬变为三价铬。已进行了实验室规模的还原试验，并在碳气氛下成功地将用后砖内的六价铬加以还原。     

水泥回转窑烧成带用新型耐火砖

1前言 近年来，水泥回转窑烧成带用耐火砖正在推行无铬化。作者目前可提供的烧成带用无铬砖有四种：①镁尖晶石质砖；②添加特殊熔渣 氧化锆的镁尖晶石质砖；③添加氧化铁的镁尖晶石质砖；④镁钙锆质砖。镁尖晶石质砖具有良好的涂层附着性、耐熔损性、抗结构剥落性和应力缓解性。除一部分操作条件严格的窑外，可以在烧成带全部区域使用，所以使用实绩在扩大。     

水泥回转窑用碱性耐火材料的无铬化

本文重新认识了以水泥回转窑烧成带为中心所用砖应具备的特性，研究了具备各带所必需之特性的无铬碱性砖，认为在烧成带中负荷最大的中心烧结区适合使用耐熔损性好的ＭｇＯ－ＣａＯ－ＺｒＯ２砖，在中心烧结区前后和烧成带与过渡带的交界区域适合使用ＭｇＯ－Ａｌ２Ｏ３砖，在过渡带主要使用镁尖晶石砖。     

ZrO_2引入方式和引入量对MgO-ZrO_2砖性能的影响

镁铬砖一直被广泛应用于水泥回转窑烧成带和过渡带.但是,由于Cr5+对环境的污染,国外已经禁止使用含铬耐火材料,国内也在大力研究镁铬砖的替代产品[1].通过长期的摸索和试验发现,有希望替代镁铬砖的产品有镁白云石砖、镁锆砖和尖晶石砖[2].由于镁白云石砖的水化问题难以解决,镁锆砖和尖晶石砖便成为主要的研究对象.本工作主要研究了ZrO2引入方式(锆英石、单斜ZrO2、Zr(OH)4溶胶)和引入量对MgO-ZrO2砖常温物理性能的影响.     

优质镁铁铝复合尖晶石砖的性能及在回转窑的应用

<正>水泥工业耐火材料的污染主要由含铬耐火材料引起,主要途径有:一是在水泥熟料煅烧过程中,含铬耐火材料在氧化气氛和碱性氧化物存在时,在一定温度下Cr+3会有一部分转化为对人类有危害的Cr+6,并随剥落的耐火材料混入水泥熟料中,导致水泥中的铬含量超标;二是含铬的废砖处理不合理,被雨水冲刷流入地下而污染到地下水源。20世纪90年代以来我国水泥工业迅猛发展,含铬耐火材料在水泥窑烧成带得到大规模的     

白云石砖在水泥回转窑中的应用

由于水泥回转窑使用的镁铬砖容易产生有害的六价化合物，导致环境污染。因此，在水泥回转窑的烧成带，用无铬砖代替镁铬砖已成为一种发展趋势。     

铁铝尖晶石的合成及镁铁铝尖晶石砖的性能与应用

系统论述了铁铝尖晶石( FeO·Al2O3)的合成、铁的存在价态对镁铁铝尖晶石砖性能的影响,并阐述了采用预合成铁铝尖晶石制备的镁铁铝尖晶石砖在水泥窑上的出色使用性能,指出其完全可以替代现有镁铬砖,是水泥回转窑烧成带用耐火材料的发展方向;同时还指出了镁铁铝尖晶石砖未来的研究方向是降低砖的热导率以及控制铁铝尖晶石合成气氛的简单化.     

提高回转窑烧成带耐火材料的耐久性

回转窑用耐火材料使用条件的主要特点在于:窑每转一周,耐火材料都要受到周期性的加热和冷却,一个月回转窑的转动次数大约为4.5×10~4次。而且,耐火材料周期性的温度波动范围达150～200℃。苏联水泥工业回转窑烧成带内衬主要采用的镁尖晶石质耐火材料为铬镁质、镁铬质、方镁石-尖晶石质耐火材料。煅烧白水泥熟料的窑,主要采用尖晶石结合的不含染色氧化铬的镁质耐火材料。其它国家水泥工业则主要推广镁尖     

镁尖晶石无铬砖在水泥回转窑烧成带上的使用效果

研究了无铬砖在水泥回转窑烧成带上的使用效果。证明了无铬砖比镁铬砖有着不可替代的优越性。     

水泥回转窑烧成带用无铬耐火材料

根据水泥回转窑烧成带对耐火材料的要求,从有关相图分析论述了MgO-CaO-ZrO2材料抗硅酸盐水泥的侵蚀;由Fe-O系相图与铁的各级氧化物稳定存在区域图分析了形成铁铝尖晶石(FeO.Al2O3)的条件及制取铁铝尖晶石砖的途径。     

水泥窑用无铬砖的现状及其未来

文中介绍了日本旭玻璃公司作为水泥窑烧成带用无福铬砖,对镁尖晶石砖的开发、使用情况。结果表明,不仅在烧带的低温部位,就是在烧成带的高温部位也显示了高耐用性。