热塑性硫化胶的结构性能 应用及其国产化

热塑性硫化胶(TPV)是热塑性弹性体(TPE)的一类,其制备的关键技术是动态硫化技术。该产品可广泛用于汽车工业、建筑业、电子电气业、日用消费品等,需求量将不断增加。     

SBS/LDPE共混型热塑性弹性体的性能研究(I)

选用热塑性丁苯橡胶(SBS)和低密度聚乙烯(LDPE)为主体材料,采用部分动态硫化法制备了一类性能良好的材料热塑性丁苯橡胶 低密度聚乙烯共混型热塑性弹性体,具有力学强度高,断裂伸长率大,可重复加工等特点,并研究了聚烯烃的品种、橡塑比、硫化体系等因素对动态硫化SBS LDPE热塑性弹性体力学性能的影响。     

超级热塑性硫化胶对传统热塑性硫化胶的挑战

新一类热塑性弹性体(TPEs)是用热塑性塑料和硫化硅胶或者丙烯酸胶共聚而成的，具备更好的耐热和耐油性能。传统的热塑性硫化胶(TPVs)也正在用苯乙烯代替烯烃类而进行升级换代。     

丁基橡胶类热塑性硫化胶

丁基橡胶类热塑性硫化胶(TPV)是国外最近开发的热塑性硫化胶。IIR或XIIR类热塑性硫化胶的特点是:(1)气化阻隔性能好,阻隔空气或氧气的能力比EPDM类热塑性硫化胶高29倍,阻隔湿气能力高4倍;(2)耐热老化性较好,采     

NBR/HPVC热塑性弹性体的性能研究Ⅱ

选用丁腈橡胶(NBR)和高聚合度聚氯乙烯(HPVC)为主体材料,用动态硫化法制备了一类性能优异的材料—丁腈橡胶/高聚合度聚氯乙烯共混型热塑性弹性体(TPE),研究了共混方法,硫化温度,硫化体系,硫化剂用量,硫化时间等因素对动态硫化NBR/HPVC热塑性弹性体力学性能的影响。     

汽车密封系统用高(回)弹性Santoprene热塑性硫化胶(TPV)

热塑性弹性体(TPE)是一类具有橡胶和热塑性塑料综合优异性能材料,而热塑性硫化胶(TPV)就是TPE中制备出的一个分支.TPV可以通过动态硫化方式制备出来,它具有普通的硫化胶优异的密封性能,本文详细介绍了Santoprene牌TPV,多项物理性能及对比数据,可成为各种汽车密封系统多用途材料,还介绍了国内有相似产品的厂家...     

热塑性硫化胶的制备 性能及应用

概述了热塑性硫化胶的制备方法及工艺,介绍了热塑性硫化胶的结构特点,并对其性能进行了总结。结合加工特点,对其在不同领域的应用进行了叙述。     

NBR/HPVC热塑性弹性体的性能研究(I)

选用丁腈橡胶(NBR)和高聚合度聚氯乙烯(HPVC)为主体材料,用动态硫化制备了一类性能优异的材料丁腈橡胶 高聚合度聚氯乙烯共混型热塑性弹性体(TPE)。研究了聚氯乙烯聚合度、橡塑化、增塑剂、填充剂用量等因素对动态硫化NBR HPVC热塑性弹性体力学性能的影响。     

热塑性硫化胶的制备 性能及应用

概述了热塑性硫化胶的制备方法及工艺, 介绍了热塑性硫化胶的结构特点,并对其性能进行了总结。结合加工特点, 对其在不同领域的应用进行了叙述。     

NBR/PVC热塑性弹性体的性能研究及应用

选用不同硫化体系,用动态硫化法制备了丁腈橡胶(NBR)/聚氯乙烯(PVC)热塑性弹性体,考察了硫化体系、增塑剂邻苯二甲酸二辛酯(DOP)用量、填料种类、NBR与PVC的质量比对热塑性弹性体性能的影响.结果表明,采用过氧化二异丙苯/硫磺复合硫化体系硫化的热塑性弹性体的性能较好;炭黑的增强效果优于白炭黑和轻质碳酸钙;DOP用量增加,热塑性弹性体的综合力学性能下降;NBR与PVC的质量比增加,热塑性弹性体的柔性增加.所研制的NBR/PVC经压延塑化造粒、注射成型可以制得某品牌汽车的油箱密封垫片,极大地提高了生产效率,提高了市场竞争力.     

杰昂、杜邦公司推出具有相似用途的新型热塑性硫化胶

针对耐高温的汽车发动机罩下橡胶制品市场，杜邦并不是唯一坚持开发热塑性硫化胶新品种的公司。杰昂化学公司今年早些时候推出的商品名为Zeotherm的热塑性硫化胶，是一种具有高性能且耐热、耐油的热塑性硫化胶(TPV)。     

共混型聚丙烯/超细粉末丁苯橡胶全硫化热塑性弹性体的制备及其结构与性能

以全硫化超细粉末丁苯橡胶(PSBR)与聚丙烯(PP)为原料,采用双螺杆挤出机共混方法制备PP/PSBR全硫化热塑性弹性体。通过透射电镜观测,发现PP/PSBR全硫化热塑性弹性体具有和动态硫化方法制备的热塑性弹性体相似的微观形态,PSBR粒子作为分散相分散在连续相PP中;所制备的热塑性弹性体的力学性能与PP的相对分子质量、共聚与否、PSBR含量及其交联度有关;通过流变行为研究,发现此类全硫化热塑性弹性体为假塑性流体,且橡胶的含量对热塑性弹性体的黏度影响很小;采用差示扫描量热法对PP/PSBR全硫化热塑性弹性体中连续相PP的结晶行为进行了研究,发现连续相PP的结晶温度提高,表明PSBR对PP有异相成核作用。     

NBR/HPVC热塑性弹性体的性能研究(Ⅰ)

选用丁腈橡胶(NBR)和高聚合度聚氯乙烯(HPVC)为主体材料,用动态硫化制备了一类性能优异的材料--丁腈橡胶/高聚合度聚氯乙烯共混型热塑性弹性体(TPE).研究了聚氯乙烯聚合度、橡塑化、增塑剂、填充剂用量等因素对动态硫化NBR/HPVC热塑性弹性体力学性能的影响.     

热塑性弹性体动态硫化过程及其表征

本文在Brabender塑化仪上研究BR/HDPE系热塑性弹性体的动态硫化过程;考察了温度、密炼机转子转速及硫化剂用量等对动态硫化的影响,并初步提出用硫化扭矩峰来表征动态硫化。     

解决天然胶臭味问题

据报道，英国的Tun Abdul Razak研发中心(TARRC)正在开发“具有优良回复性能”的天然橡胶TPV(热塑性硫化胶)。     

胶粉/聚烯烃热塑性硫化胶的研究进展

简介了聚烯烃热塑性弹性体的发展历史,综述了最近几年国内外有关胶粉/聚烯烃硫化胶在制备(包括基体树脂材料、改性及研究手段)、流变性能、动态力学性能方面的研究状况以及应用领域,展望了胶粉/聚烯烃热塑性硫化胶的发展趋势.     

VMQ/LLDPE动态硫化热塑性弹性体的制备与性能

采用动态硫化法制备了甲基乙烯基硅橡胶(VMQ)/线形低密度聚乙烯(LLDPE)热塑性弹性体。考察了共混比、硫化剂种类、动态硫化时间对VMQ/LLDPE热塑性弹性体力学性能的影响,并研究了VMQ/LLDPE热塑性弹性体的热失重情况。结果表明:共混比为60/40、选用DBPH为硫化剂、动态硫化时间为5 min时,VMQ/LLDPE热塑性弹性体具有较好的力学性能。     

聚氨酯/热塑性聚醚酯硫化胶动态硫化历程及结构与性能

使用高温开炼机制备了混炼型聚氨酯/热塑性聚醚酯动态硫化热塑性硫化胶(TPV),探索了TPV的动态硫化历程及结构与性能的关系。结果表明,不同的微观结构决定了TPV具有不同的物理性能;TPV动态硫化历程分为4个阶段,即动态硫化初始阶段、相反转开始阶段、相反转过渡阶段和相反转结束阶段;储能模量-温度曲线证明了相反转在14 min时结束;TPV的交联密度持续增大,而相容界厚度先减小后增大。     

热塑性硫化胶在电力行业的应用

热塑性弹性体(TPE)是一种由橡胶和塑料混合而成的材料，它具有橡胶的力学性能且可用传统的热塑性塑料加工设备，如挤出和注压设备加工。热塑性弹性体中的一种就是非常有发展前途的热塑性硫化胶(TPV)，它由完全硫化的橡胶相分散于热塑性塑料相组成的连续母体中而成。连续相通常为聚丙烯，硫化橡胶相是三元乙丙橡胶。这种热塑性弹性体具有极好的橡胶性能，如具有很小的压缩永久变形而表现出优良的密封性能，有橡胶手感及非常好的柔韧性。相对于其他热塑性弹性体，TPV还具有突出的耐热性耐化学腐蚀性和低温性能。     

动态全硫化共混型热塑性弹性体的研究进展

阐述了动态全硫化共混型热塑性弹性体(TPV)的发展历史、微观形态结构及其形成机理、制备技术、主要的品种及其加工和应用。