真空冷却结晶器设计工艺计算

以硝酸钾真空冷却结晶器设计为例,介绍了硝酸钾真空冷却结晶器设计的工艺条件,并对真空冷却结晶工艺过程中蒸发水量、制冷量、处理溶液量、真空冷却结晶器容积与结构尺寸、罐体壁厚、加强圈尺寸、蒸汽出口直径、搅拌机功率进行了工艺计算。     

50 kt/a农用硝酸钾冷却结晶工艺设计

针对复分解循环法在生产硝酸钾工艺过程中存在的结垢和堵塞问题,选用了可拆式螺旋板换热器作为外冷器,确定了硝酸钾溶液的冷却结晶工艺流程,通过对冷却结晶工艺的设计计算,确定了设备选型和技术参数,对该工艺的使用效果进行了评价。     

硝酸钾生产节能技术应用

在硝酸钾生产中采用了蒸汽直接加热溶解氯化钾、空气冷却结晶、二效蒸发、蒸发后溶解硝酸铵、干燥机加热器串联进蒸汽等节能新技术,显著降低了硝酸钾能耗与生产成本,每生产1t硝酸钾可降低蒸汽消耗为2622kg。     

空气冷却结晶塔工艺设计计算

空气冷却结晶塔是以空气作为冷却介质直接与溶液混合换热,以使溶液冷却并结晶析出晶体的高效换热节能设备.以20 kt/a硝酸钾冷却塔的设计计算为例,介绍了冷却结晶塔的工作原理、主要工艺参数确定方法和有关工艺计算过程.     

硝酸钾生产节能技术应用

在硝酸钾生产中采用了蒸汽直接加热溶解氯化钾、空气冷却结晶、二效蒸发、蒸发后溶解硝酸铵、干燥机加热器串联进蒸汽等节能新技术．显著降低了硝酸钾能耗与生产成本．每生产1t硝酸钾可降低蒸汽消耗为2622kg。     

复分解法生产硝酸钾技术存在的问题与建议

用硝酸铵和氯化钾采用复分解循环法生产硝酸钾和氯化铵工艺是目前我国生产硝酸钾的主要方法。指出该生产技术存在硝酸钾结晶率低、冷却结晶效果差、氯化铵结垢严重、蒸汽能耗高、离心机选型不当等问题,分析了问题产生的原因,提出了相应的改进措施和合理化建议。     

环周进汽型喷射器的效率分析

对环周进汽型喷射器的工作原理进行了深入分析,从可用能角度出发,建立了分析喷射器运行经济性的分析模型,计算得到了不同结构参数和运行参数下喷射器的效率,对喷射器效率的影响因素进行了分析,并将计算值与实验结果进行了对比。研究结果表明,喷射器的效率随入口水温、引射系数和升压比的升高而增大,随蒸汽压力的变化存在最小值,计算和实验得到的各参数对喷射器效率的影响规律基本一致,为环周进汽型喷射器的设计和应用提供了理论基础。     

农用硝酸钾提纯制取工业硝酸钾

介绍了用农用硝酸钾提纯制取工业硝酸钾的工艺原理与工艺流程,进行了相关工艺计算,将计算值与实际生产数据进行了对比。结果表明,每制取1 t工业级硝酸钾,消耗工艺水402 kg、农用硝酸钾1205 kg、蒸汽811 kg。该结果与实际生产数据基本相符。     

节能技术在硝酸钾生产中应用

在硝酸钾生产中采用节能技术主要有:蒸汽直接加热溶解氯化钾、空气冷却结晶、蒸发后溶解硝酸铵、二效蒸发、干燥机空气加热器串联进蒸汽等,这些节能技术应用后能显著降低硝酸钾能耗与生产成本,可使吨硝酸钾降低2622kg蒸汽消耗。     

硝酸钾结晶器的主要类型及选择

论述了选择硝酸钾结晶器的主要原则，分析了硝酸钾结晶器的特点和结晶设备的主要类型，提出采用真空冷却结晶器更有利于大规模的硝酸钾生产；以国内某厂硝酸钾项目的工程设计为例，介绍了结晶器的主要结构形式，提出了结晶器在设计和生产中重要参数的选择和控制要领。     

螺旋板换热器在硝酸钾与氯化铵生产中的应用

介绍在硝酸铵与氯化钾复分解法生产硝酸钾与氯化铵工业中,采用螺旋板换热器分别用于硝酸钾溶液冷却和氯化铵溶液冷却的设备选型、安装方式及工艺操作流程。生产实践表明,采用螺旋板换热器具有不结垢、传热系数高、能耗低、生产能力大、体积小和操作方便等优点。     

冷却结晶生产工业硝酸钾的新工艺

介绍粗硝酸钾经溶解后冷却结晶制取工业硝酸钾的一种新工艺,它是根椐溶解后硝酸钾溶液物料特性,选用可拆式螺旋板换热器作为外冷器,通过控制溶液过饱和度,实现硝酸钾溶液的规模化连续化冷却与结晶。新工艺具有不结垢,能耗低,生产能力大,设备体积小,操作方便等显著优点。     

螺旋板换热器在硝酸钾生产中的应用

在硝酸铵与氯化钾复分解循环法生产硝酸钾工艺中,根据溶液物料特性,设计并采用螺旋板换热器应用于硝酸钾溶液的冷却结晶工艺,生产硝酸钾,具有不结垢,传热系数高,能耗低,生产能力大,体积小,操作方便等优点。     

硝酸钾生产工艺概述及复分解法 存在的问题与对策

概述了国内外生产硝酸钾的4种主要工艺方法：硝酸钠与氯化钾转化法、硝酸铵与氯化钾离子交换法、硝酸与氯化钾溶剂萃取法和硝酸铵与氯化钾复分解循环法,并比较了这4种不同生产工艺方法的特点。其中硝酸铵与氯化钾复分解循环法是中国生产硝酸钾主要采用的工艺方法,重点介绍了该工艺存在的一些主要问题,如硝酸钾分离效果差,硝酸钾冷却结晶率低,结晶器换热面结垢严重,除杂效果不理想等,并提出了相应的建议与改进措施。     

硝酸钾真空冷却结晶工艺

介绍了真空冷却结晶技术应用于硝酸钾生产的工艺原理与过程。确定了硝酸钾溶液真空冷却结晶操作条件为,真空度2 339 Pa,结晶时间2.0 h,冷却终点温度30℃。真空冷却结晶比传统的夹套与蛇管冷却结晶具有显著优势,需要的冷却水量大幅度减小,冷却速度快,冷却均匀,干净卫生,是现代结晶技术发展方向之一。