PFISTER DRW1.2型转子秤电气控制系统的特点和常见故障的维护

某公司窑及分解炉的煤粉喂料系统(图1)采用PFISTER DRW1.2型转子秤计量，罗茨风机气力输送。该装置集喂料、计量、输送、锁风于一体，具有短时喂料稳定、长周期喂料精度高的特点，整个喂煤系统流程简单，不需要另配预给料机，也不用单独的回转锁风阀，设备少，投资省；转子秤喂料系统是一个密闭的系统，它既不扬尘，也无需排气收尘。     

PFISIERDRW12型转子秤电气控制系统的特点和常见故障的维护

某公司窑及分解炉的煤粉喂料系统(图1)采用PFISTER DRW1.2型转子秤计量,罗茨风机气力输送。该装置集喂料、计量、输送、锁风于一体,具有短时喂料稳定、长周期喂料精度高的特点,整个喂煤系统流程简单,不需要另配预给料机,也不用单独的回转锁风阀,设备少,投资省;转子秤喂料系统是一个密闭的系统,它既不扬尘,也无需排气收尘。     

TSLC转子秤在入窑喂料系统的应用实践

采用TSLC转子秤生料喂料系统替代传统的流量调节阀和计量设备，优化了回转窑生料喂料工艺，使生料喂料量的调节快速、准确，入窑生料量均匀、稳定，减少了频繁调整操作，稳定了窑系统热工制度     

SPF粉体定量喂料控制系统的应用

我公司于2011年4月引进了SPF粉体定量喂料控制系统,该系统将FR粉体喂料机和RWF转子称重喂料机（转子秤）有机地结合,配以西门子S7-200 PLC控制系统,解决了粉体物料精确计量和稳定控制的难题。     

S7200控制转子秤虚高的分析及处理

0前言某公司水泥粉磨生产线的微粉计量系统技改工程于2009年5月投入使用,该计量系统采用了某公司生产的S7200控制FLC系列转子秤。计量系统采用给料机喂料、转子秤计量的工作方式,配以进口     

PWF转子秤在入窑给料系统中的应用

介绍了PWF转子秤的结构组成及工作原理,采用PWF转子秤代替原有冲板流量秤进行生料喂料计量,解决了计量稳定性差、误差大、易冲料以及易受干扰等问题,运行稳定,操作简便,使用效果较好     

转子秤喂煤不稳定的原因及处理措施

对于新型干法水泥生产线来说，喂煤系统的稳定相当重要。不稳定的喂煤可造成窑尾预热器系统结皮、堵塞，进而影响到回转窑的运转和产量。为保证喂煤系统的稳定，山水集团新建的大型熟料生产线都采用了德国菲斯特公司生产的煤粉转子秤。该装置集喂料、计量、输送、锁风于一体，具有短时喂料稳定、长周期喂料精度高的特点。然而，由于该设备对使用和维护的要求较高，致使该设备在我们集团部分公司中经常出现下煤不稳定的问题。如我们集团某公司（以下简称A公司）回转窑去年就因喂煤转子秤故障停机8次，共45．7h，占全年故障停机时间的10．21％，成为影响回转窑连续运转的一个关键因素。本文结合在技术服务中遇到的问题谈几点体会。     

国产转子秤在煤粉喂实计量中的应用

煤粉计量是水泥生产中的一项难题,国产设备尤其难以做好。我公司1000t/d熟料的3号窑湿磨干烧水泥生产线,在1999年6月新建时采用了合肥院研制生产的SPF粉体定量喂料控制系统（简称转子秤系统）,作为窑头和分解炉喂料计量设备。经过1年多的生产运行,效果较好。     

菲斯特转子秤零点调整和标定

菲斯特转子秤零点调整和标定康耀华上海联合水泥有限公司（２００２３２）德国Ｐｆｉｓｔｅｒ（菲斯特）公司的转子秤在水泥生产过程中对煤粉的输送和计量开创了一种新的思路。从目前国内引进生产线中使用Ｐｆｉｓｔｅｒ转子秤的情况来看，转子秤确实是一种精度高并能连续...     

Pfister定量转子秤

转子秤是能满足现代水泥窑燃烧器特殊要求的一种新型的煤粉测重喂料装置。本文介绍了转子秤的性能、结构原理、应用以及与传统的煤粉喂料机的比较。     

回转窑供煤系统的改进措施

众所周知，煤是回转窑生产过程中四大关键要素(风、煤、料、窑速)之一。供煤系统的稳定性和精确计量，对窑热工制度的稳定、系统的正常安全生产以及熟料的产质量是至关重要的。然而，要使供煤系统均衡稳定喂料和精确计量，除了采用先进的粉体定量喂料系统(如：带定量喂料机的转子秤，简称“转子     

转子秤在生料入窑系统中的应用

针对水泥行业固体流量计在使用过程中存在的喂料不稳定、计量误差大、精度低等缺点,将水泥窑生料喂料系统改为转子秤喂料系统,流量调节阀改为气动闸板阀。改造后,反馈值波动0.5%,入窑提升机电流波动5A,标定的计量误差0.2%,计量精度和喂料稳定性均高于固体流量计。     

从中控角度谈菲斯特转子秤系统操作和使用体会

菲斯特转子秤在对煤粉的计量控制时因密封性能较好、精度较高、连续称重较稳定,从而在水泥行业得到广泛应用。我公司3　200t/d生产线烧成系统窑头及分解炉喂煤系统采用的都是菲斯特DRW4.10型转子秤,其中窑头正常喂料量为8.8～10t/h,JTS250型风机配90kW电动机;窑尾正常喂料量11.5～13t/h,JTS250型风机配110kW电动机。本文从中控操作角度出发,谈谈对转子秤的系统操作和使用体会。     

菲斯特转子秤供煤不稳的原因分析及应对措施

<正>菲斯特转子秤在新型干法水泥生产线煤粉制备系统上应用广泛,主要承担着窑头燃烧器、窑尾分解炉燃烧器煤粉的计量、稳定供煤作用。菲斯特转子秤能否精准计量、稳定供煤直接影响到窑热工系统的稳定,甚至是正常生产。实际生产过程中经常出现不同程度转子秤不能稳定供煤的情况,通过认真分析形成原因以及对应的解决办法,将能使水泥企业更加安全稳定生产。1设备参数(以窑尾分解炉用为例)1)转子喂料秤:型号DRW4.12;喂煤量16.35 t/h     

稳定入窑生料喂料量的措施

水泥工艺中熟料煅烧要求五稳保一稳，其中入窑生料喂料量稳定是很重要的一项。当出现入窑生料量波动时，技术人员第一反应是检查计量秤的准确性，近年来，转子秤也开始推广应用于生料计量。笔者认为入窑生料喂料量稳定是一个系统问题，是需要多举措保证的，不是一个好的计量设备就能解决的，本文介绍我公司稳定入窑生料喂料量的措施。     

国外水泥期刊要览

<正>菲斯特转子秤的选型及应用实例从转子秤的基本结构和计量原理开始,作者对转子秤的选型逐一进行了介绍。例如结合气力输送装置将煤粉送入窑燃烧器或分解炉燃烧器的DRW转子秤,     

菲斯特转子秤故障分析一例

<正>菲斯特转子喂料秤在国内水泥厂使用较多,采用的是重力操作的水平转子的操作原理,适用于水泥煅烧工艺煤粉的连续称量输送。煤粉自煤粉仓卸出、称重计量控制和被直接转送到气力输送管路这一过程,均在一个封闭式转子(分格轮)喂料机构内完成。1出现的问题在点火开窑前,对空载的窑尾转子秤进行检查时,发现负荷率显示30%左右而不是0%。现场开风机、开秤,运行10min后,负荷率仍然     

粉煤灰计量技术与应用

1概述 粉煤灰是一种流动性极好、容重较轻的干粉状物料，多年来，粉煤灰掺量的准确计量和定量控制一直是水泥厂面对的难题。由于没有理想的计量技术和装置可供选择，只能采用螺旋电子秤、冲量流量计（冲板式或溜槽式）、失重秤、皮带秤、转子秤，甚至双管螺旋给料机及刚性叶轮给料机等传统的计量手段或给料设备，使用效果均难以满足生产要求，普遍存在计量不准，给料不稳，冲料、跑料问题，或受计量设备本身结构局限，无法用于大流量粉煤灰计量环节。计量不准会导致粉煤灰添加量失控，或掺量不足影响经济效益，或掺量超标致使出厂水泥质量不合格。此外，冲料、     

转子秤断煤的解决措施

河北金牛二期工程是一条2500t／d新型干法水泥熟料生产线，窑头、窑尾喂煤秤均选用德国菲斯特公司生产的DRW4．1转子计量秤，喂料能力0～12t／h，计量精度1％，该秤集锁风、计量、喂煤为一体，计量精度高，喂煤均匀稳定、波动小。2005年6月份投产后使用效果良好，没有出现断煤波动现象，但自2005冬季开始出现头尾煤波动，且越来越历害，严重时长时间不下煤，影响正常的生产。     

粉煤灰计量精度改进措施

水泥生产原材料粉煤灰采用“气化箱+双转子秤”的计量方式,虽然不同量程的双转子秤可满足不同掺量粉煤灰的计量需求,但常常存在粉煤灰下料易出现波动、转子秤秤体易窜料、测量精度不高等问题,且生产现场粉煤灰库底空间有限,无法安装单独的稳料装置。通过采用“迷宫密封”+“端面密封”相结合的方式优化转子秤密封,安装减压锥和充气箱,使用新型水泥组分测定仪,以转子秤秤体数据反馈判断粉煤灰掺加量,有效提高了转子秤体的密封性能,改善了下料稳定性和测量精度,年可节约生产成本约82万元。