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我公司5000t/d生产线窑头、窑尾各配一台菲斯特公司DWR1.2喂煤转子秤,该生产线自2005年7月投产至2007年年初以来,喂煤秤运行良好。但最近一段时间,经常出现窑尾煤秤下煤不稳甚至断煤现象,主要表现在窑尾送煤罗茨风机电流波动大,高低相差40A左右,分解炉温度也不稳定,C1出口CO含量高,给窑的正常生产带来很大影响。 相似文献
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我公司2 500 t/d生产线窑头、窑尾喂煤系统均采用合肥水泥研究设计院生产的KXT(M)-II科氏力煤粉秤,从2006年6月投产以来,煤磨停机时窑头和窑尾喂煤秤下煤均较稳定,在煤粉入窑头煤粉仓时喂煤秤波动一下就恢复正常,但在煤粉入窑尾煤粉仓的过程中喂煤一直极不稳定,喂煤给定9 t/h反馈波动高达±1.0 t/h(设计计量精度为≤0.5%,控制精度≤1.0%),喂煤罗茨风机压力随之波动±1.0 kPa,C1出口CO频繁超标,给窑煅烧带来较大困难。 相似文献
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我公司5000t/d生产线分解炉喂煤计量秤使用的是德国DRW3.12型菲斯特秤。该秤是机电一体化设备,集锁风、计量、喂煤为一体,计量精度高,喂煤量均匀稳定,波动性小。2005年4月18日投产后使用效果良好,没有出现断煤现象。为了节约电费,减少在高峰电价期间煤磨的运行时间,我公司利用2006年 相似文献
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由我公司建设的埃及helwan煤磨项目,为厂区内的两条5000t/d水泥熟料生产线烧成系统提供煤粉燃料,煤磨系统产能达80t/h以上,煤粉计量系统采用计量准确、坚固耐用的防爆型Pfister转子秤,工艺设计简洁紧凑。但是由于长距离、多弯头输送,导致窑尾分解炉计量秤喂煤出现波动的情况,现场通过一系列整改措施,成功实现了煤粉秤的稳定喂煤。本文通过描述对菲斯特转子秤的整改措施,实现了老厂改造中长距离多弯头等复杂煤粉输送管路的稳定喂煤,介绍了整改方案以及参数设置,提出了在此类设计中的注意事项。 相似文献
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鑫塔水泥公司地处东北地区,冬季最低气温达到-30℃以下。2009年鑫塔水泥公司新建了一条2500t/d生产线,煤粉计量装置采用史密斯公司菲斯特煤粉秤,其型号为DCW412,称重范围为0-20t/h。投产后该秤使用效果较好,能满足窑煅烧要求。但进人冬季后秤喂煤量波动大,导致预热器系统频繁挂料堵塞,影响窑系统的稳定。不仅造成窑系统长时间停机,而且停机后由于气温低导致系统启车困难,产生连锁机械事故。 相似文献
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我公司2500t/d生产线煤粉秤采用环状天平计重机(即粉研秤),到2006年10月运行不到一年时,窑尾喂煤秤出现不稳现象,波动频繁,现场还经常跑煤,不但给操作带来了不便,更重要的是造成回转窑结皮严重和生烧、欠烧屡屡出现,fCaO合格率明显下降,由以前的90%以上,下降为当月的78.2%,通过分析和检查,确认问题是出在粉研秤系统本身。 相似文献
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我公司2002年7月建成投产的2500t/d窑外分解窑熟料生产线,其窑头、窑尾喂煤选用2台PFISTER转子秤。试生产三个月中,喂煤稳定,计量精确;但随着时间延长,喂煤量逐渐跟不上,同时转子负荷率也开始变小,驱动电动机速度加快至极限,使生产受到严重影响。这种现象刚开始时,次数不频繁,每周出现1次。我们采取人工敲击煤粉仓下料管,迫使煤下至转子秤的转子格以达到要求;后又对下料管处的助流系统吹气间隔进行调整,但时间越长,出现问题次数越频繁,甚至每小时出现1次。经过我们认真分析,认为煤粉仓下直管的助流系统自从… 相似文献
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<正>德国申克喂煤秤(科里奥利原理秤)工艺系统简单,安装方便且计量稳定性和准确性较高,目前在很多水泥企业应用。我公司2011年投产的10 000t/d生产线有窑头K120喂煤秤一台,窑尾K80喂煤秤两台。在生产运行中,针对喂煤秤问题造成主机停机的故障,我们在处理过程中走了些弯路,也积累了一些经验。 相似文献