微米稀土粉体表面改性技术研究

本文采用稀土粒子与蛇纹石粉体组成的微米复合粉体,研究了油酸、Span、硼酸酯对其的表面改性效果,确定了复合改性剂的复配配比为油酸∶Span∶硼酸酯=43.1∶24.1∶32.8。通过实验,得到了较优工艺条件:复合改性剂添加量5.8%,改性温度75℃,改性时间80min。改性后的微米稀土粉体表现出良好的亲油疏水性,提高了其在机油中的分散稳定性。     

载锌抗菌剂在发泡EVA中的应用研究

以铝酸酯、硅烷、硼酸酯偶联剂为改性剂，分别对栽锌抗菌剂粉体进行表面改性，并用吸水性测定法、粘度法、红外光谱法评价抗菌粉体表面改性效果。用扫描电镜观察了抗菌粉体在EVA（乙烯／醋酸乙烯共聚物）基材中的分散性，以及对EVA发泡材料泡孔的影响；同时检测了EVA／抗菌粉体复合发泡材料的力学性能和抗菌性能。结果表明：3种偶联剂中，硼酸酯的改性效果最好，抗菌粉体表面与硼酸酯产生了明显的化学键合；加2％抗菌粉体（硼酸酯处理）的EVA发泡材料，撕裂强度提高28．6％，断裂伸长率提高45．8％，密度降低13．5％，对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌具有良好的抗菌抑菌效果。     

硼酸酯对微晶白云母表面改性的研究

采用正交试验研究了用硼酸酯改性微晶白云母的工艺,并通过粘度、改性粉体/聚氯乙烯复合材料的力学性能和红外光谱测试对改性效果进行了表征.结果表明:用硼酸酯改性的微晶白云母粉体在有机介质中的分散性有明显的提高,可以大幅度增加其在高分子聚合物中的填充量;用硼酸酯对粉体改性能改善粉体/聚氯乙烯复合材料的力学性质;硼酸酯主要以物理吸附方式包覆于微晶白云母粉体表面.     

机械力化学法改性白云石粉体的研究

采用机械力化学法改性工艺,以钛酸酯、铝酸酯和硬脂酸3种不同的改性剂对白云石粉体进行表面改性。通过活化指数和接触角等性能的表征,考察了各表面改性剂的改性效果;同时利用红外光谱分析对表面改性机理进行了探讨。研究表明,硬脂酸和铝酸酯的改性效果要优于钛酸酯,改性后白云石粉体表面具有良好的亲油疏水性,钛酸酯、铝酸酯和硬脂酸3种改性剂最佳的用量分别为白云石粉体质量的1%、3%和2%,此时改性白云石粉体的活化指数分别达到74.09%、98.5%和94.4%;接触角分别达到130.5°、137.3°和139.4°。红外光谱分析表明,改性后的白云石粉体颗粒表面官能团发生了变化,改性剂在白云石粉体颗粒表面吸附并可能发生了化学键合作用。     

纳米碳酸钙表面改性技术研究进展

综述了纳米碳酸钙的干法表面改性工艺（以钛酸酯、铝酸酯、硼酸酯、磷酸酯等为偶联剂）和湿法表面改性工艺［以硬脂酸(盐)、磷酸盐、磺酸盐和缩合磷酸、季胺盐类等为表面活性剂］及表面改性剂的特点。还介绍了包括母料填料、复合偶联剂、反应性单体、活性大分子及聚合物、等离子体、超分散剂等在内的各种表面改性新技术,并对改性碳酸钙未来的研究方向进行了展望。     

Span/Tween为混合表面活性剂的微乳体系研究及纳米铁制备

通过对异辛烷/Span80-Tween60/正丁醇、植物油/Span80-Tween60/正丁醇以及植物油/Span85-Tween60/正丁醇3种不同配比体系的研究，结果表明异辛烷/Span80-Tween60/正丁醇微乳体系较适合作微反应器，当体系HLB值为14、乳化剂含量(表面活性剂与油相质量比)为1:2，Co/S(助表面活性剂与复合表面活性剂质量比)为1:2时，可得到理想的微乳液体系. 利用该体系可制得粒径可控制在80 nm左右的纳米铁粒子.     

表面改性对β-SiC微粉流动性的影响

分别以A和B为改性剂对β-SiC微粉进行表面改性,并采用X射线衍射仪(XRD),激光粒度分析仪,扫描电镜(SEM),红外光谱仪,DSC/TGA同步差热分析仪和粉体综合测试仪对改性前后粉体的结构,形貌,粒径大小,表面性质和粉体流动性进行了测试.结果表明:表面改性剂在β-SiC微粉表面形成吸附包覆层,B包覆层厚度大于A包覆层;表面改性不会对粉体的物相和结构产生改变;改性剂包覆层在200～400℃内发生氧化分解;表面改性可以很好地改善粉体的流动性,当B用量达到5wt%时,休止角、平板角分别减小了9°和11°,压缩度从35%减小到16%.     

油酸二乙醇酰胺硼酸酯湿法改性水镁石阻燃剂的研究

以油酸二乙醇酰胺硼酸酯为改性剂对水镁石进行了湿法表面改性,考察了改性剂用量、反应时间、温度和液固比对水镁石改性活化指数的影响,结果表明在改性剂用量5％、反应时间70 min、改性温度75℃和液固比4.5∶1的条件下,硼酸酯改性水镁石的活化指数达到98.87％.对改性后的水镁石进行了IR、SEM、XRD、粒度分布和TG-DTG等表征,结果表明改性前后水镁石的形貌、晶体结构、颗粒大小、热行为没有发生明显变化.将改性后的水镁石作为阻燃剂添加到乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)中,随着阻燃剂添加量增加,断裂伸长率和拉伸强度均呈下降趋势,但阻燃效果逐渐加强,塑料表面的燃烧物结焦成炭量增多,阻燃效果明显.     

Span60表面改性重质碳酸钙粉体研究

以Span60为改性剂,乙醇为分散剂,采用球磨法对重质碳酸钙粉体进行表面改性。采用单因素实验考察了球磨转速、球磨时间、球料比、改性剂用量对改性样品的活化度、沉降体积、吸油值、粒度的影响。通过正交实验确定了优化改性条件为：球磨转速为300 r/min,球磨时间为1.5 h,球料比（球磨珠与碳酸钙的质量比）为8∶1,改性剂用量为2%（质量分数）。结果表明,改性后的重钙粉体的活化度明显提高,沉降体积、吸油值、粒度均比改性前有明显降低。     

沉淀二氧化硅表面改性工艺条件优化

以硅酸钠和盐酸为原料制备二氧化硅粉体,用表面活性剂对产品进行表面改性处理.首先对改性剂进行筛选,然后借助数学软件SPSS13.0,用极差分析、方差分析和多元回归分析3种方法,分别对正交实验数据进行处理,讨论了改性温度、改性时间、改性剂用量(改性剂占二氧化硅粉体的质量分数)、异丙醇用量4个因素对产品活化指数的影响,并得出了完全一致的结果,即优化工艺方案为:改性温度85 ℃,改性时间120 min,改性剂A-151用量20%,异丙醇用量15 mL;在此条件下改性后产品的活化指数为35%,表现出良好的疏水性.