三峡左岸非溢流坝混凝土温度全过程监测分析

根据三峡工程混凝土的施工特点及进度情况，利用监测手段，选取左岸非溢流坝８号坝段进行了混凝土温度全过程跟踪监测，监测结果真实地反映了施工系统的运行状态，确定了混凝土温度回升的最优参数，对混凝土施工优化意义重大。     

三峡工程左岸非溢流8号坝段混凝土温控的全过程监测及资料分析研究

对三峡工程左岸非溢流８号坝段混凝土温度进行全过程监测，分析温度观测资料，掌握施工全过程的温度变化规律。混凝土温度超标主要是由于拌和楼制冷系统片冰量供应不足、外界气温高、施工运作系统不正常所致。建议采取开仓后两天就通水冷却的降温措施以及有利于混凝土保温的施工流程。     

暗渠大体积混凝土施工温度仿真分析与监测

暗渠施工时大体积混凝土温度的监测和控制至关重要。对边墙施工中大体积混凝土温度变化情况进行了现场监测,通过有限元数值模拟,获得了混凝土内部温度场。温度场模拟结果、温度历时曲线及混凝土内外温差曲线与实测数据吻合情况较好,说明数值模拟计算中对各参数的选取较为合理。     

天花板电站碾压混凝土生产温控研究分析

通过采取对碾压混凝土大坝，在施工过程中摊铺碾压的混凝土内部温度实时监测，在拌和楼出机口混凝土料的温度检测以及砂石、水泥、水等混凝土原材料温度检测；结合坝体温度及冷却水通水控制等措施，分析控制碾压混凝满足设计最高温升的要求，保证碾压混凝土坝体容许温升不超过设计要求的最大值的可能性。同时结合当地气温变化采取有效的措施，使碾压混凝土温升在受控范围之内，避免大坝混凝土温度裂缝的发生，确保碾压混凝土的施工质量。     

一项渗流监测新技术——排水孔测温法

从温度监测渗流是国内外最近发展的一项新技术。我国在丹江口工程的混凝土坝和土石坝上进行了为期３年的渗流温度监测试验，取得了丰富的成果。试验从大坝温度边界开始，开拓了对渗流源的研究，揭示了坝前水温的特殊分布规律，为研究渗流场提供了科学的依据，利用帷幕后排水孔监测水温首次取得了百米级混凝土坝基础渗流场的完整成果。研究表明，坝基温度变幅和分布与渗流源的温度、地质条件和施工质量有密切关系；证实了从温度监测渗     

温度监测在东山澳仔山3#风机基础混凝土上的应用

本文就温度监测对防止大体积混凝土表面裂缝的产生起重要作用，并结合东山澳仔山3#风机基础混凝土工程进行温度监测，指导施工过程的养护与防护，谈几点体会。     

大体积混凝土裂缝控制的研究与进展

大体积混凝土的裂缝大部分是由于混凝土降温产生的温度应力引起的,采取有效措施防止温度应力造成混凝土表面和内部出现有害裂缝,一直是大体积混凝土结构施工中的技术难题。根据温度裂缝产生的原因从设计、施工、监测和裂缝的修补四个方面来概述目前大体积混凝土裂缝控制的各种方法,分析了各方面存在的问题及其实用价值,讨论了其发展趋势和应用前景,以及进一步的研究方向,为今后工程中混凝土裂缝控制提供了有益的借鉴。     

大体积混凝土施工技术

本文首先讨论了大体积混凝土的特征，接着分析了其施工情况，包括材料要求、配合比设计基本要求、混凝土的温度监测，最后分析了大体积混凝土施工的注意事项。因此本文具有深刻的理论意义和广泛的实际应用价值。     

高温炎热地区长距离运输对混凝土温度的影响及防治措施研究

高温环境下混凝土长距离运输过程中温度回升是目前大体积混凝土施工的重点和难点，也是影响浇筑温度是否达标的关键因素之一。以大藤峡右岸工程为背景，针对现场混凝土施工长距离水平运输温度超温问题，进行了运输车辆保温、分层等改造。通过机口温度、入仓温度检验统计分析，结果表明运输过程中各项改造可以保证长距离运输过程中混凝土的温度回升最小化，高温环境下运输过程中平均温度回升值低于2℃,相关改造技术可为高温环境混凝土的施工提供依据和技术支撑。     

乐昌峡碾压混凝土坝溢流坝段施工期实测温度性态分析

碾压混凝土坝具有快速施工的特点,需要在施工期全面了解混凝土的温度及其变化规律。乐昌峡碾压混凝土重力坝在溢流坝段坝基岩体、坝体常态混凝土和碾压混凝土内埋设了温度监测仪器,该文通过对实测温度监测资料的分析,反映出不同时段不同区域混凝土的温度性态,证实了混凝土温度场变化的阶段性和规律性,为施工期的温控措施提供了决策的依据。     

大体积混凝土防裂智能监控系统

为达到混凝土温控防裂的目的,并提高施工质量,研究开发了大体积混凝土防裂智能监控系统。该系统由感知、互联、分析决策和控制4个部分组成,可以实现原材料预冷、混凝土拌和、运输、入仓、平仓、振捣、通水冷却、表面养护全过程温控信息的自动感知、传输、互联、共享环节的智能控制,实现了基于互联网、物联网技术的温控防裂全要素、全过程管理。实际工程应用表明,该智能监控系统可实现现场温控实施情况的自动获取、准确掌握、实时评估、智能干预及决策支持,能有效提高混凝土施工的管理水平,防止裂缝的发生。     

三峡大坝混凝土设计及温控防裂技术突破

介绍三峡工程大坝混凝土设计及温控防裂技术的创新方法:大坝混凝土设计从传统的混凝土强度设计转为将混凝土耐久性与强度设计并重,采取了提高大坝混凝土耐久性的措施;在大坝混凝土温度控制及防裂技术中,首次提出并应用"个性化"通水冷却方案,混凝土施工监控实施天气预警、温度控制预警及间歇期预警制度,以及细化的综合防裂措施,取得了显著成效。     

龙滩大坝高温条件下施工技术的研究及实践

龙滩水电站大坝是目前在建的世界上最高的碾压混凝土坝，大坝施工工期紧，浇筑强度高，要求跨越高温季节难关实现全年连续施工。为此，通过开展龙滩大坝碾压混凝土筑坝关键技术研究，在混凝土配合比的选择、混凝土浇筑温度及层间间隔时间的控制等方面取得了高温多雨季节大坝施工的一些成果，提出了具体的温控标准和雨天施工要求。2005年龙滩大坝共浇筑混凝土318万m^3，实现了高气温条件下碾压混凝土大坝全年连续、快速、优质施工。     

混凝土坝温控防裂智能监控系统及其工程应用

阐述了混凝土坝智能监控的基本理念,即通过成套的仪器设备和软件系统,实现施工信息的实时采集、实时传输、自动管理、自动评价、仿真与预测分析、风险实时评价与预警、反馈实时自动控制等,可以为混凝土坝的施工质量监控提供一种新的途径。本文还针对混凝土坝温控施工的难题,介绍了笔者所在的研究团队研发的混凝土坝温控防裂智能监控系统,结合鲁地拉工程提出了智能监控系统服务于混凝土温控防裂的应用模式,可在同类工程中推广。     

三峡工程永久船闸地面混凝土夏季施工温控

介绍了三峡工程永久船闸地面混凝土在１９９９年夏季施工中所进行的各种温控措施。实践表明，只要温控措施得力，在高温季节大量浇筑基础约束区混凝土或大体积混凝土，不但能满足混凝土温控标准，还能有效地赢得工期，缩短工程建设周期。     

混凝土大坝分布式温度监测系统应用研究

为确保混凝土坝施工初期和运行期的质量安全,设计了分布式温度监测系统。通过监测到的温度数据,详细分析了坝体的温度分布情况。测试结果表明传感器存活率达到90%以上,所采集数据可全面反映混凝土坝体的温度分布,验证了系统的有效性和可靠性。该温度监控系统可广泛应用于水电站大坝温度监测,为大坝安全性评估提供可靠的依据。     

绿塘堆石混凝土拱坝施工期温度分析

贵州省绿塘水库堆石混凝土拱坝是第一座采取不分横缝整体浇筑的堆石混凝土拱坝,不仅取消了振捣/碾压,通水冷却,还取消分缝,极大简化了混凝土拱坝施工。为了研究绿塘堆石混凝土拱坝的施工期温度过程,开展了施工期临时温度监测,并综合分析了大坝永久温度监测系统获得的施工期温度、施工单位混凝土温度记录、当地气温历史记录等多种资料,论证了温度监测资料的可靠性,得到了一些基本认识。主要结论有:(1)堆石混凝土水化热温升低;(2)气候温和地区完全不采取温控措施的堆石混凝土工程,堆石入仓温度接近于日平均气温,高自密实性能混凝土(HSCC)入仓温度显著高于气温;(3)堆石混凝土入仓温度可以根据HSCC入仓温度与气温加权平均得到。绿塘堆石混凝土拱坝采取不分横缝整体浇筑,是成功的创新实践,可以在气候温和地区推广应用。     

龙滩大坝高温条件下施工技术的研究及实践

龙滩水电站大坝是目前在建的世界上最高的碾压混凝土坝,大坝施工工期紧,浇筑强度高,要求跨越高温季节难关实现全年连续施工。为此,开展了一系列龙滩大坝碾压混凝土筑坝关键技术研究,在混凝土配合比的选择、混凝土浇筑温度及层间间隔时间的控制等方面取得了高温多雨季节大坝施工的一些成果,提出了具体的温控标准和雨天施工要求,2005年龙滩大坝施工共浇筑混凝土318万m3,实现了高气温条件下碾压混凝土大坝全年连续、快速、优质施工。     

混凝土坝防裂智能监控系统及其工程应用

本文以现有温控理论为技术支撑,结合大体积混凝土防裂工作中的关键技术难题,开发了混凝土坝防裂智能监控系统,以混凝土温控施工监控的智能化促进温控施工的精细化,达到大体积混凝土防裂的根本目的。该系统在构成上由感知—分析—控制三部分组成,在功能实现上包括关键模型、软件系统及硬件设备。最后,介绍了该系统在某工程的应用情况,效果良好。     

唐河倒虹吸低温季节施工措施简介

低温季节施工由于施工条件及环境不利，是施工质量事故的多发季节，尤以混凝土工程居多，质量事故的出现具有隐蔽性和滞后性。混凝土工程的低温季节施工主要采用综合蓄热法，即提高初温。主要从混凝土材料、混凝土搅拌、混凝土运输和浇筑、混凝土养护等环节采取措施尽量减小混凝土内外温差，以确保混凝土工程质量。