承钢2500m3高炉布袋除尘系统改进后的工作状态

 经过技术改进和生产实践,承钢各高炉煤气除尘系统完成了湿法向干法除尘的转变。其中2500m3高炉干法除尘系统取消了重力除尘器,采用单一布袋除尘器进行除尘工作,成功实现了炼铁技术的一次重大突破。研究表明,承钢高炉取消重力除尘器后,进入布袋除尘器煤气中大颗粒增多,使得布袋除尘效率提高;布袋进出口压差减小,煤气通过布袋除尘器的压力损失降低;布袋煤气入口温度提高。     

高炉煤气布袋除尘温度控制与滤布选择

1.概述高炉煤气的布袋除尘最突出的优点有两条,一是节约用水,二是避免湿法除尘过程中产生的大量有害废水造成的二次污染。高炉煤气的布袋除尘一般工艺流程如图1所示。高炉煤气先经重力除尘,除去较大的颗粒后,进入布袋除尘器。布袋除尘器由箱体和装在箱体内的圆筒形滤袋组成。过滤     

高炉煤气布袋除尘在包钢的应用

对包钢高炉煤气净化采用布袋除尘的工艺流程、布袋除尘器的结构及参数进行了阐述,指出了包钢煤气布袋除尘出现的问题,并提出了解决办法,强调了高炉煤气布袋除尘系统改造应重点考虑的几个问题.     

布袋除尘技术在小高炉生产中的应用

八○年十一月,我厂趁2~#高炉大修,将高炉除尘系统由湿式除尘改为干除尘。一年多来的生产实践证明,小高炉使用布袋除尘器是切实可行的,煤气质量提高的效果最著:一方面,降低了煤气中的饱和水蒸汽,提高了发热值;另一方面降低了煤气的含尘量,提高了煤气的燃烧性能,表现在热风温度的提高。表1是我厂使用布袋除尘器后与原湿式除尘的热风温度和焦比的比较情况。     

离线脉冲喷吹除尘技术在高炉煤气除尘上的应用

本文通过对韶钢片高炉现有煤气除尘系统的分析，指出使用反吹风布袋除尘器的缺点，分析了离线脉冲喷吹除尘的特点，并由此将离线脉冲喷吹除尘技术应用于！’高炉煤气除尘系统改造，取得了预期的效果，为韶钢今后高炉煤气除尘系统的建设和改造及其他工业废气的除尘提供了一种新思路。     

大型高炉煤气干法布袋除尘技术

中小高炉上干法布袋除尘器的成功使用,为大型高炉上采用干法布袋除尘器奠定了基础。同时,大型高炉设备完善,炉料条件比较好且稳定,冶炼操作过程平稳,煤气温度、压力、含湿量等波动较小,煤气含灰量也比小型高炉低,理论上比中小高炉更具备采用干法布袋除尘的条件。     

高炉煤气干法除尘系统技术改造实践

在分析现有高炉煤气干法除尘系统存在的问题的基础上,结合后续煤气提纯项目对净煤气粉尘浓度的要求,确定了新增旋风除尘器、新增布袋除尘器箱体的技术改造方案,并加以实施。实践证明,改造后的高炉煤气干法除尘系统,既满足了高炉生产需要,又能确保稳定的净化效果,提高了煤气提纯系统的安全性。     

新钢9号、10号高炉煤气布袋除尘器的运行与维护

介绍新钢9号、10号高炉煤气布袋除尘器的操作与维护方法,运用这些方法成功提高了布袋除尘器的除尘效果,延长了其使用寿命。     

高炉煤气布袋除尘技术推广会在涟钢召开

为了推广、发展煤气布袋除尘技术,冶金部于1988年12月9～13日在涟源钢铁厂主持召开了中型高炉煤气布袋除尘技术推广会。出席会议的有冶金部、各省冶金工业公司、钢铁厂、设计科研院所、高等院校以及有关滤料生产厂和设备制造厂等52个单位的94名代表。我国自行研制、设计的高炉煤气布袋除尘器,经过十多年的推广,已由普遍在100m~3以下高炉使用而发展到在300m~3高炉     

小型高炉煤气除尘系统选择的探讨

对两座高炉煤气布供袋除尘器及湿法除尘装置的使用情况进行了总结分析，认为对于小型高炉煤气除尘系统的选择，应首先考虑是高炉入炕料精否。当入炉料不清，特别是熟料率低时，不宜选用布袋除尘器。     

布袋除尘器在185米~3高炉上的应用

本文介绍了威远钢铁厂185米~3高炉布袋除尘器的结构、使用情况及布袋干法除尘与湿法除尘技术经济效益比较。投产两个多月来,实践证明布袋除尘器工作正常,净煤气含灰量<5毫克/标米~3,能满足球式热风炉对煤气质量的要求。在中小高炉上,它和球式热风炉联合使用是可行的。     

布袋除尘器内外过滤形式的使用效果

本文浅析高炉煤气布袋除尘器的内外过滤形式的功能。内过滤式弊病较多,外过滤式除尘效果较好,布袋损坏少,并设想以无动力的净煤气闭路反吹清灰解决布袋除尘器对环境的污染。     

国产高效旋风除尘器在安钢3~#高炉上的应用

安钢3#高炉煤气净化系统中一次除尘设备采用国产新型旋风除尘器,这种新型旋风除尘器是国内首次在特大型高炉上应用,该设备大幅度提高了煤气净化系统的一次除尘效率,降低了布袋除尘器的工作负荷,延长二次除尘系统设备的使用周期,提升了煤气净化质量(含尘量2 mg/m3),减少TRT及后端煤气用户设备的磨损。     

禄钢100m^3锰铁高炉煤气布袋除尘方案与实践

文中介绍了将180m~3生铁高炉布袋除尘器改造后用于100m~3锰铁高炉煤气除尘的方案。使用实践表明,净煤气含尘8mg/m~3,各项指标均符合设计要求.     

太钢1200m~3高炉煤气全干式布袋除尘装置投产

从日本引进的第一套高炉煤气全干式布袋除尘装置已于1987年8月30日在太钢炼铁厂3号高炉(1200m~3)上投入使用.该装置由布袋除尘器、粉尘排出和运输设备、煤气温度控制和煤气压力调节系统以及相应的辅助设施所组成.布袋除尘器由六个φ3500mm的除尘箱体组成,每个箱体内装有46条滤袋,其材质为尼龙针刺毡.箱体下部有集灰斗及其附属装置组成粉尘排出系统.所排出的粉尘经螺旋输送机及排粉机装     

高炉煤气干法电除尘的研究

１前言高炉煤气干法净化和湿法净化相比，不仅能简化工艺系统，合理利用煤气显热，提高煤气热效率，而且从根本上解决了二次水污染及污泥的处理问题。此外对于具有顶压发电设备的高炉，可增加发电能力。高炉煤气干法净化方法有电除尘和布袋除尘两种，由于我国高炉炉顶煤气温度普遍较高（一般为２８０～３２０℃），而目前布袋除尘器的致命弱点是工作温度不能超过２００℃，加上其运行、维护工作量很大，难以推广。而电除尘器不仅除尘效率高，运行维护方便，并且耐温可达３５０～４００℃，因此干法电除尘器用来净化回收高炉煤气越来越受到人…     

锰铁高炉煤气湿法净化系统技术改造浅议

分析了湘潭锰矿锰铁高炉煤气湿法除尖存在的问题，提出技术改造的方向是干式布袋除尘，并对布袋除尘器的选型、设计参数的选取、煤气降温等作了介绍，     

韶钢高炉煤气全干式余压透平发电的设计与应用

1前言广东韶钢7#高炉(2500 m3)2005年8月建成投产,高炉煤气除尘系统采用干法布袋除尘工艺,煤气全干式余压透平发电机组(TRT)与高炉同步建设,2005年10月正式并网发电;经过近8个月的运行表明,TRT装置的各项运行指标均正常,符合设计要求。2煤气系统工艺流程和主要工艺参数2.1工艺流程高炉产生的荒煤气经重力除尘器的粗除尘,进入布袋除尘器进行精除尘,然后进入TRT透平机膨胀做功发电,自TRT低压侧出来的煤气进入厂区高炉煤气主管网,煤气调压阀组及消音器与TRT并联布置;工艺流程示意见图1。重力除尘器布除尘袋器TRT装置切断装置净管煤网气…     

关于高炉煤气布袋除尘器的若干问题

布袋除尘器由于结构简单、除尘效率高而广泛用于烟气净化,有些国家大力发展甚至有代替电除尘的趋势。高炉煤气和一般烟气相比具有高温、高压、易燃、易爆和剧毒的特点,因此高炉煤气布袋除尘技术极具特色,到目前为止还不能说十分完善。尽管如此,由于它的优点和效益突出还是得到了大力发展。     

自动控制技术在高炉煤气净化系统中的应用

随着科技进步和电气自动化技术的更新,高炉煤气全干法除尘技术取得了长足的发展,本文阐述了基于现场总线、可编程控制器、工业微机和工业以太网的自动化技术在该系统中的应用,以及高炉煤气全干式布袋除尘器自动控制的全过程.