高炉煤气布袋除尘温度控制与滤布选择

1.概述高炉煤气的布袋除尘最突出的优点有两条,一是节约用水,二是避免湿法除尘过程中产生的大量有害废水造成的二次污染。高炉煤气的布袋除尘一般工艺流程如图1所示。高炉煤气先经重力除尘,除去较大的颗粒后,进入布袋除尘器。布袋除尘器由箱体和装在箱体内的圆筒形滤袋组成。过滤     

高炉煤气干法除尘系统技术改造实践

在分析现有高炉煤气干法除尘系统存在的问题的基础上,结合后续煤气提纯项目对净煤气粉尘浓度的要求,确定了新增旋风除尘器、新增布袋除尘器箱体的技术改造方案,并加以实施。实践证明,改造后的高炉煤气干法除尘系统,既满足了高炉生产需要,又能确保稳定的净化效果,提高了煤气提纯系统的安全性。     

新型高炉煤气干式除尘装置在太钢3号高炉的应用

对太钢3号高炉煤气系统采用的新型高炉煤气干式除尘装置技术特征、设计特点、技术方案以及使用效果进行了阐述.经过1年多的生产实践验证,新型高炉煤气干式除尘装置运行稳定,除尘效果好(净煤气含尘量小于2mg/m3),可提高TRT发电量40%,节省循环水量1200t/h,进入箱体前的荒煤气温度一直控制在150～210℃.     

承钢2500m3高炉布袋除尘系统改进后的工作状态

 经过技术改进和生产实践,承钢各高炉煤气除尘系统完成了湿法向干法除尘的转变。其中2500m3高炉干法除尘系统取消了重力除尘器,采用单一布袋除尘器进行除尘工作,成功实现了炼铁技术的一次重大突破。研究表明,承钢高炉取消重力除尘器后,进入布袋除尘器煤气中大颗粒增多,使得布袋除尘效率提高;布袋进出口压差减小,煤气通过布袋除尘器的压力损失降低;布袋煤气入口温度提高。     

二次扬尘除尘器在高炉煤气布袋除尘上的应用

介绍了利用高炉煤气布袋除尘卸灰装置的二次扬尘除尘器,治理高炉煤气布袋除尘器的埋刮板机二次扬尘的原理、安装及操作方法。该装置可有效卸除埋刮板机内的压力,过滤粉尘,防止粉尘从埋刮板机的缝隙外溢,改善了操作现场的环境状况,保证了现场操作人员的人身安全。     

布袋除尘器入箱煤气温度的控制

凌钢的生产实践证明,煤气干式布袋除尘系统必须有入箱煤气温度控制装置,才能正常运行.该厂2号高炉(100m~3)将已报废的洗涤塔和文氏管稍加改造后纳入布袋除尘器系统,作为入箱煤气降温装置的做法是成功的,可供参考.     

韶钢高炉煤气全干式余压透平发电的设计与应用

1前言广东韶钢7#高炉(2500 m3)2005年8月建成投产,高炉煤气除尘系统采用干法布袋除尘工艺,煤气全干式余压透平发电机组(TRT)与高炉同步建设,2005年10月正式并网发电;经过近8个月的运行表明,TRT装置的各项运行指标均正常,符合设计要求。2煤气系统工艺流程和主要工艺参数2.1工艺流程高炉产生的荒煤气经重力除尘器的粗除尘,进入布袋除尘器进行精除尘,然后进入TRT透平机膨胀做功发电,自TRT低压侧出来的煤气进入厂区高炉煤气主管网,煤气调压阀组及消音器与TRT并联布置;工艺流程示意见图1。重力除尘器布除尘袋器TRT装置切断装置净管煤网气…     

高炉煤气布袋除尘在包钢的应用

对包钢高炉煤气净化采用布袋除尘的工艺流程、布袋除尘器的结构及参数进行了阐述,指出了包钢煤气布袋除尘出现的问题,并提出了解决办法,强调了高炉煤气布袋除尘系统改造应重点考虑的几个问题.     

小型高炉煤气除尘系统选择的探讨

对两座高炉煤气布供袋除尘器及湿法除尘装置的使用情况进行了总结分析，认为对于小型高炉煤气除尘系统的选择，应首先考虑是高炉入炕料精否。当入炉料不清，特别是熟料率低时，不宜选用布袋除尘器。     

布袋除尘技术在小高炉生产中的应用

八○年十一月,我厂趁2~#高炉大修,将高炉除尘系统由湿式除尘改为干除尘。一年多来的生产实践证明,小高炉使用布袋除尘器是切实可行的,煤气质量提高的效果最著:一方面,降低了煤气中的饱和水蒸汽,提高了发热值;另一方面降低了煤气的含尘量,提高了煤气的燃烧性能,表现在热风温度的提高。表1是我厂使用布袋除尘器后与原湿式除尘的热风温度和焦比的比较情况。     

高炉煤气粉尘在线监测技术及对TRT机组的影响

在高炉煤气除尘系统和TRT机组入口管道上安装粉尘在线监测装置,可对气布袋除尘效果进行有效控制,并实现TRT机组入口管道煤气粉尘含量的在线检测。介绍了一种粉尘检测设备的原理、特点及推广情况。     

离线脉冲喷吹除尘技术在高炉煤气除尘上的应用

本文通过对韶钢片高炉现有煤气除尘系统的分析，指出使用反吹风布袋除尘器的缺点，分析了离线脉冲喷吹除尘的特点，并由此将离线脉冲喷吹除尘技术应用于！’高炉煤气除尘系统改造，取得了预期的效果，为韶钢今后高炉煤气除尘系统的建设和改造及其他工业废气的除尘提供了一种新思路。     

高炉布袋除尘喷雾冷却装置的设计

本文介绍了高炉布袋除尘喷雾冷却装置的设计原理、工艺流程、操作控制系统及回流式雾化喷咀的结构和技术特性等.该装置能够控制荒煤气温度,保证布袋除尘器正常工作.     

广钢4号高炉煤气布袋除尘实践

1 概述 广钢4号高炉(350m~3)煤气除尘系统已于1993年9月由湿法除尘改造成干法布袋除尘。由于我厂没有使用煤气布袋除尘技术的经验,投产初期,系统运行很不理想,布袋破损严重、寿命短,箱体作业率低,工人劳动强度大,除尘后的净煤气质量不稳定,成为了     

高炉布袋除尘

布袋除尘器作为高炉煤气精除尘已被我国小高炉广泛采用。本文简介了布袋除尘的工作原理、工艺流程以及布袋除尘器的结构。布袋除尘器具有使煤气含尘量低、消除污染、节约能源等优点。它将随着我国钢铁工业的迅速发展,很快地推广到大中型高炉上去。     

国产高效旋风除尘器在安钢3~#高炉上的应用

安钢3#高炉煤气净化系统中一次除尘设备采用国产新型旋风除尘器,这种新型旋风除尘器是国内首次在特大型高炉上应用,该设备大幅度提高了煤气净化系统的一次除尘效率,降低了布袋除尘器的工作负荷,延长二次除尘系统设备的使用周期,提升了煤气净化质量(含尘量2 mg/m3),减少TRT及后端煤气用户设备的磨损。     

禄钢100m^3锰铁高炉煤气布袋除尘方案与实践

文中介绍了将180m~3生铁高炉布袋除尘器改造后用于100m~3锰铁高炉煤气除尘的方案。使用实践表明,净煤气含尘8mg/m~3,各项指标均符合设计要求.     

高炉煤气布袋除尘技术推广会在涟钢召开

为了推广、发展煤气布袋除尘技术,冶金部于1988年12月9～13日在涟源钢铁厂主持召开了中型高炉煤气布袋除尘技术推广会。出席会议的有冶金部、各省冶金工业公司、钢铁厂、设计科研院所、高等院校以及有关滤料生产厂和设备制造厂等52个单位的94名代表。我国自行研制、设计的高炉煤气布袋除尘器,经过十多年的推广,已由普遍在100m~3以下高炉使用而发展到在300m~3高炉     

高炉煤气粉尘在线监测技术及对TRT机组的影响

在高炉煤气除尘系统和TRT机组入口管道上安装粉尘在线监测装置，可对气毒袋除尘效果进行有效控制，并实现TRT机组入口管道煤气粉尘含量的在线检测。确认TRT机组的运行条件和运行状况．确保TRT机组长期高效安全运行。     

承钢大高炉无重力除尘器布袋除尘系统的应用

承钢创造性的分别在1260m^3高炉和2500m^3高炉干式布袋除尘系统中实现了取消重力除尘器的新工艺。该工艺的成功应用为高炉干式除尘系统提供了新的理论和技术。为实现高炉除尘系统取消重力除尘器的创新思路，承钢对取消重力除尘器后布袋箱体的重力除尘作用、取消重力除尘器后布袋除尘器工作状态进行了深入的研究，最终使这一技术得以成功应用并取得了良好的使用效果和较高的经济效益。