夹送辊的设计计算

本文主要针对有色金属加工行业各生产机组中夹送辊的位置布置和用途进行论述,同时进行理论设计计算,可供设计参考.     

夹送辊的缺陷分析及改造

夹送辊设备位于精轧机F6出口,其功能是将精轧机轧制出的带钢夹紧并传递一定的速度送到平板机,在窄带钢生产中起到了咽喉作用。介绍了宣钢小型轧钢厂热带车间夹送辊存在的问题,对箱体与底座采用凸凹台阶定位、主被动立轴防水和密封设计、夹送辊底座重新设计等改造后,降低了设备维护成本,减轻了工人劳动强度,提高了该生产线的产量和产品质量。     

卷取夹送辊夹送压力差的成因及预防措施的研究

通过对热轧卷取机夹送辊两侧压力差成因的详细分析,找到了主要原因并怍出了预防措施。     

提高夹送辊弯管使用寿命的措施

针对轧制φ6．5mm线材时夹送辊弯管使用寿命短、消耗高、不利于生产组织等问题，进行了多次试验和摸索，找出影响夹送辊弯管使用寿命的因素，介绍对夹送辊弯管在设计上、材质上及使用方法上的优化措施。     

夹送辊的力能参数计算

本文介绍夹送辊力能参数的计算方法，可供设计计算参考     

高速线材厂吐丝前夹送辊几种常见故障的分析及处理

吐丝前夹送辊是高速线材生产线上的关键设备。从夹送辊的夹送原理着手,分析了夹送辊几种常见故障的原因及处理措施,总结了夹送辊使用经验。     

热轧夹送辊堆焊技术应用

针对热轧夹送辊使用寿命低的现状,选择Cr-Mo系列焊接材料成功堆焊宝钢热轧夹送辊,生产应用表明该材料是一种理想的热轧夹送辊堆焊材料,有效地提高了夹送辊的质量和使用寿命.     

卷取夹送辊作用分析及其辊型配置

为寻找合适的卷取机夹送辊的辊型配置，对卷取机卷钢过程中夹送辊的受力情况，从带钢刚进入而又未到达卷筒时开始(包括缠绕在卷筒上卷取3～5圈后)以及卷钢的中期，进行了详细分析，全面阐述了夹送辊在卷取带钢中所起的重要作用，并结合生产实际情况给出了合适的夹送辊辊型配置，即上夹送辊凸度为3．5mm，下夹送辊凸度为2mm。     

高速线材吐丝机前夹送辊工艺设计与应用

介绍了高速线材吐丝机前夹送辊工艺设计的主要内容,包括孔型设计、导卫设计、辊型设计、速度和夹持力设定。对夹送辊孔型的设计内容和方法,导卫系统的设计和选择要求做了重点阐述。     

可调角度夹送辊在精密管材矫直机中的应用

当前市场需求量较大的精密管材口径大都集中在18mm～76mm之间,具有口径偏小、质量较轻,表面质量要求严格等特点,因此这类管材在尾部出矫直机主机后采用夹送辊将被矫管材送入走钢线以内,由于当前的夹送辊角度不可调且和矫直中心线垂直,常常会将旋转前进的管材划伤,且在夹送之前上辊和管材脱开,达不到抑制管材甩动的目的,严重影响了管材矫直质量的提高。可调角度夹送辊由于具备夹送辊角度可调,下辊快速避让的功能,很好地解决了划伤管材表面、抑制管材甩动的问题,在某厂Ф80机组上发挥了效用,可以作为新上精密管材矫直机的参考。     

双边剪夹送辊动态位置跟踪算法的优化

根据双边剪夹送辊逆变报警现象，从夹送辊机械结构、双边剪夹送辊电气系统和夹送辊基于动态位置跟踪算法的控制方法入手，得知夹送辊报警是因为双边剪夹送辊的速度设定出现了毛刺尖峰，触发强制关机。因此对动态位置跟踪算法进行优化，达到消除逆变报警的目的。     

3500炉卷轧机夹送辊控制研究

山东钢铁集团日照公司3500炉卷产线采用的是单机架四辊可逆式轧机,外加轧机前后保温卷取炉,可以实现单轧、批轧、卷轧多种轧制模式。在卷轧过程中夹送辊是控制卷取过程的张力以及钢板进入卷取炉的重要结构。对夹送辊控制系统的深入攻关,有助于提高卷轧的稳定性以及产品的合格率。     

双边剪-剖分剪夹送辊运送钢板状态分析

本文从理论上分析了夹送辊夹持钢板时的受力情况,结合夹送辊运输钢板的状态解释了几种常见钢板跑偏现象,为夹送辊的跑偏调整提供了一些理论依据.     

高速线材智能夹送辊调整方法

结合河钢邯钢高线实际生产情况,介绍了智能夹送辊的作用和工作原理,总结了夹送辊工艺参数的调整方法并固化了参数标准。实施后,较好地控制了尾圈圈形,减少了尾圈不规整导致的集卷筒堆钢和散乱卷的产生,提高了线材料成材率。     

热连轧夹送辊零电流的PLC控制

热连轧夹送辊零电流的ＰＬＣ控制张世厚，王其峰，尹小雷，杨力强，杨晓俊（太原钢铁公司热连轧厂太原０３０００３）太钢热连轧是从日本引进的二手设备，电气控制部分由国内设计制造。由于分立元件组成的模拟量控制系统各元器件性能和参数差异较大，控制精度不易满足要求...     

连铸机夹送辊轴承失效原因分析

夹送辊作为连铸机的关键设备之一,其轴承发生故障将直接导致连铸机停机,研究轴承失效原因并提出有效防范措施对提高连铸机作业率有着重要意义,本文就CSP连铸机夹送辊所使用的CARB轴承失效原因进行了分析。     

邯钢酸洗连轧线轧机出口夹送辊的控制

介绍了冷连轧机组出口段夹送辊的控制方式，并结合实际调试中的体会，对下夹送辊液压升降过程中的位置和作用力的控制，作了详细论述。     

夹送辊在热轧带钢卷取中的应用及改进

夹送辊在热轧带钢卷取过程中起着重要作用,结合夹送辊工作原理,对其在带钢卷取过程进行了分析,通过对夹送辊辊型、辊缝精度、标定程序、夹送辊压力补偿等技术措施,解决了夹送辊磨损大、使用寿命短、薄规格带钢跑偏等问题,提高了热轧带钢卷取质量,便于下游工序的生产使用。     

负载分配控制技术在夹送辊传动系统中的应用

莱钢4300mm宽厚板生产线双边剪夹送辊负荷平衡应用负载分配技术,将双边剪夹送辊固定侧下电机作为主机,其余3台作为从机,实现了一主三从。通过负载分配,双边剪移动侧和固定侧夹送辊的转矩接近平衡,消除了钢板跑偏现象,钢板质量提高了9.82%。     

热轧带钢卷取机夹送辊转矩控制技术

针对热轧带钢地下卷取机在卷钢过程中出现的诸如带钢拉窄、失张、起套、塔形等卷形不良问题,对卷取机夹送辊转矩控制功能进行研究,提出夹送辊转矩控制方法,对夹送辊的转矩进行了分解,得到张力转矩、弯曲转矩、摩擦转矩和加减速转矩,并对上述分量进行详细计算.对卷筒控制转换到夹送辊控制的转换过程进行了分析,对转换过程中夹送辊转矩进行了计算,对带钢尾部卷取时夹送辊转矩控制进行了单独考虑,实现了夹送辊负转矩控制技术,有效解决了带钢张力波动导致的卷形不良问题,达到了理想的控制效果.该技术在simatic TDC与GE PAC系统上均得以实现,具有很好的参考价值,值得推广.