高炉炼铁合理配矿研究

2003年中国的生铁产量超过2亿t,作为炼铁原料的国产铁精矿和进口铁矿几乎各占一半;国产铁精矿是细粒度的磁选精矿,进口铁矿则以粉状赤铁矿为主.如何合理配矿,成为当前必须认真研究的课题.回顾了我国炼铁工作者贯彻"精料"方针取得的成就,并就国内外铁矿资源的状况、特点及合理配矿进行探讨.     

以进口矿普氏指数倒推炼铁成本探讨

依据配矿模型,以萍钢安源炼铁生产为例,对以进口矿普氏指数倒推炼铁成本出现的问题进行探讨,并将炼铁实际生产成本与以普氏指数测算的成本进行比较,得到了降低生铁成本需控制铁矿石库存和根据进口矿普氏指数来确定国内铁矿采购价格的启示.     

唐钢进口铁矿烧结性能研究及生产应用

对唐钢进口铁矿烧结性能进行研究,结果表明:不同品种进口铁矿的烧结性能不同.在唐钢炼铁北区现有的原燃料条件下,通过优化烧结配矿结构,调整烧结参数,烧结矿质量指标有所改善,能够满足高炉生产要求.     

高炉冶炼低品质高磷铁矿经济价值分析

为了降低炼铁成本,新钢加大了低品质铁矿的采购和使用力度。通过对新钢近期进厂的几种低品质高磷进口矿的经济价值进行分析,为今后采购和使用这类低品质铁矿积累了经验。     

低硅高MgO烧结矿试验及生产

介绍了在安钢原料条件下低SiO2,高MgO烧结矿的试验及工业生产情况.以配用进口低硅高品位铁矿粉为主生产低硅高MgO烧结矿,不可避免地会引起烧结矿MgO含量的降低,从而使炼铁高炉炉渣MgO含量下降,性能变差.实验室试验和工业生产结果表明,选择适宜的烧结原料结构和工艺控制参数,可以在不影响烧结矿强度的情况下生产出SiO2较低的高品位、高MgO烧结矿,满足炼铁生产的需要.     

富铁原料物相鉴别研究

铁矿(球团矿)、氧化铁皮和直接还原铁余料均可作为炼铁原料,正确鉴别三者对维护贸易正常进行至关重要。以山东口岸进口的一批利比亚铁矿粉为例,阐述三者固体废物属性鉴别方法。该批货物外观与常规铁矿粉差异较大,分布有碎屑、球团等。根据粒度的不同,通过筛选分类制备出5个不同粒度的分析样品,对5个不同样品采用电感耦合等离子体原子发射光谱(ICP-AES)等湿法分析方法测定组分含量,同时通过X射线衍射仪(XRD)进行物相鉴定,参照近几年进口铁矿及氧化铁皮典型成分范围及直接还原铁工艺,然后综合各个样品外观、物理、化学等特性分析,得出样品主要含有铁矿,伴有直接还原铁余料成分,没有夹杂固体废物,为进口监管提供科学依据。     

以科技进步为基础、创新求发展——近几年铁矿粉造块技术发展综述

高炉炼铁技术的发展和进步,不仅仅依赖于装备和操作水平的提高,“精料技术”是高炉炼铁发展的基础。本文针对近几年来国内外铁矿粉造块的烧结、球团理论和工艺技术进步及发展进行了系统的总结分析。针对铁矿粉造块工艺所面临的资源、节能减排形势,提出了以科技进步为基础、创新求发展,促进我国铁矿粉造块技术的进步,为高炉炼铁“优质、高产、低耗、环保” 奠定良好的“精料水平”基础技术路线。     

韩国浦项制铁公司开发出新一代节能、环保炼铁技术

《韩国经济》报道，浦项制铁领先于日、澳钢铁企业在世界上首次开发出可取代老式鼓风炉的新一代节能、环保炼铁技术“FINEX”。据介绍，与目前世界普遍采用的高炉炼铁法不同，浦项新工艺把传统炼铁的烧结和炼焦两过程在炉中一次性完成，可以直接利用低成本、资源丰富的铁矿粉和烟煤做原料生产铁水，从而大幅缩短了制造过程。采用FINEX工     

萍钢炼铁降低用矿成本的途径

萍钢炼铁把测算的吨铁总成本作为评价铁矿性价比好坏的指标,且吨铁总成本是指吨铁原燃料成本、吨铁加工成本、锌危害、脱硫成本、规模成本、焦粉差价、返矿差价与炼钢脱磷成本之和。正确测算出铁矿性价比的主要目的,在于指导炼铁配矿和采购工作,并可对性价比差的铁矿提供降价的理论依据。提出了降低炼铁用矿成本有效途径,一是正确测算铁矿性价比,二是对性价比差的铁矿进行合理降价,三是多使用性价比高的铁矿,四是科学配加缺陷矿(优化炼铁用矿结构)。     

我国铁矿粉烧结技术发展思路及措施

作为我国高炉炼铁的主要含铁原料,烧结矿的质量对于高炉炼铁生产"高效率、高效益、低耗、节能减排、长寿"具有重要的意义。针对近年来我国铁矿粉烧结工艺受铁矿资源短缺及品质劣化、节能减排、市场环境等不利因素制约,以高炉炼铁的任务为出发点,充分解读了高炉炼铁的"精料方针",提出了以铁矿粉烧结工艺理论为基础,以烧结原料结构和工艺参数优化、改善烧结矿质量为目标的铁矿粉烧结发展的思路及措施。     

又有两套C2000型COREX炼铁设备建成

印度京德勒Vijayanagar公司的1号COREXC2000型设备于1999年8月8日再次开炉,以进口球团矿、当地球团矿和进口煤为原料,生产的铁水供转炉炼钢,已达到设计能力80万t/a,并于11月13日通过了验收。该厂的COREX煤气用于发电和生产氧化球团。南非萨丹那公司的COREXC2000型设备于1999年初建成投产,这是世界上第4套COREX炼铁生产设备,同时伊斯科的COREXC1000型关闭。又有两套C2000型COREX炼铁设备建成@郑建成     

硼,硼矿的性质及其在钢铁冶炼中的应用

我省硼矿资源非常丰富，对硼及其化合物，硼镁铁矿的性质进行了分析，搞好技术开发，扩大应用具有重要的意义，阐述了硼镁铁矿在炼铁，炼钢生产中的应用及所取得的好效果。     

中国球团矿的发展

烧结矿、球团矿、天然块矿是当前高炉炼铁的原料。含铁品位高的天然块矿日趋减少，我国几乎没有了。因此利用富矿粉或精矿生产的烧结矿、球团矿成为当前高炉炼铁的主要原料。不同国家的铁矿资源不同，因而发展的方向也不同。例如日本，其本国没有铁矿资源，只能从澳洲、南美洲等地购买富矿粉，粒度在6mm以下，适于烧结，     

Corex工艺的操作经验及其发展前景

Corex工艺是一种新型的炼铁方法,它采用两段法生产铁水,使用无焦煤,铁水质量不低于普通高炉铁水,生产成本比高炉流程生产成本低约30％左右。所产生的气体可以和钢厂能源系统联网,排放废气的污染程度明显低于普通高炉炼铁法。本文主要从南非Pretoria的Iscor公司Corex厂生产情况着手,对Corex的工艺流程、原料利用、物耗及能耗、铁水质量、环境影响、发展潜力及展望等诸方面进行了较为详细的探讨。旨在与省内外炼铁工作者共同交流和丰富“非高炉炼铁”的理论和实践,为我们的冶金工业做出贡献。     

高炉用进口块矿代替部分球团矿工业试验

通过对国内先进钢铁企业炉料结构发展趋势进行研究，提出韶钢进一步优化炼铁炉料结构的设想，2004年在6号高炉上进行以高品位进口块矿代替部分进口球团矿的工业试验．试验结果表明，以适当比例的高品位进口块矿代替部分进口球团矿后，高炉顺行保持稳定，而炼铁成本有明显下降．     

省金属学会炼铁学委会1991年学术年会在乌石山铁矿召开

省金属学会炼铁学委会1991年学术年会于9月 5日至8日在乌石山铁矿召开,省冶金系统26名代表参加了会议。会议期间代表们听取了原新钢、南钢、萍钢今年炼铁生产情况的汇报和唐飞来、龚俊伟二同志关于“钒钛渣”护炉及“全国炼铁暨喷煤技术”工作会议介绍并参观了乌石山铁矿。 会议共收学术论文17篇,宣讲15篇,评选出优秀论文5篇,并发了荣誉证书。 与会代表对我省炼铁现状和发展问题进行了热烈讨论,提出今后努力的方向是: 1 .认真学习科学技术是第一生产力的观点。把当前工作的重点转向内部,抓科学管理和技术攻     

进口矿的性能与生产应用研究

通过对进口铁矿的烧结性能进行研究，为我厂合理利用进口铁矿提供了可靠的依据。     

COREX技术的最新进展与发展前景

对目前世界上正在运转中的COREX设备的最新操作实绩进行了比较分析，并探讨了COREX工艺的发展前景。认为COREX工艺是当代冶金工业的炼铁前沿技术，可以使用铁矿和非焦煤生产出优质铁水，在成本、操作和环保等方面具有明显的优点。     

几种高炉炉料冶金性能的对比研究

系统研究了我国炼铁生产中几种常用炉料的高温冶金性能.结果表明:孔隙率发达的高碱度烧结矿的还原度最高,其次是进口球团矿和进口块矿,国内球团矿的还原度最低;但进口球团矿和进口块矿的低温还原粉化指数高于高碱度烧结矿;无论国内还是进口球团矿,其软化开始温度、矿石熔滴温度,均低于高碱度烧结矿,但其矿石软化温度区间、矿石软熔温度区间均比高碱度烧结矿要窄;南非块矿的最大压差最大,高达5.669 kPa;在各种炉料中,虽然钒钛块矿的还原度最低,但低温还原粉化指数最高,其软熔区间最窄,是一种合适的护炉炉料.     

密云铁矿球团竖炉恢复一期工程的设计特点

密云铁矿球团竖炉恢复一期工程的设计特点姜凤春（首钢设计院炼铁室烧结组）关键词铁矿球团，竖炉，设计特点１概况首钢密云铁矿球团竖炉车间建于７０年代初，由原北京冶金设计公司设计，配置两座８ｍ２竖炉。工程刚刚竣工，由于燃料供应等原因即下马，未能投产。后大部分...