模注保护渣的研究

前言采用固体保护渣下模铸镇静钢是近二十年来发展起来的新技术。保护浇铸对改善钢锭纯净度和表面质量、减少钢锭精整量、提高钢锭收得率等方面都表现出良好的效果。我国是最早研究和使用保护渣浇铸的国家之一,由于种种原因,我国固体渣的研究一度处于停滞状态。然而国外近年来却发展很快,在英、日、苏、瑞典等国都有专门厂家对固体渣的性能和使用进行着广泛的研究和大规模生产,因此无论在固体渣的物理化学性能方面,还是在制作工艺方面都取得了显     

4213保护渣试验

本文对比了4213保护渣和生产用保护渣的物化性能和使用效果,讨论了4213保护渣的组成,特别是配入蛭石粉对其物化性能的影响,还对4213保护渣在浇注过程中的作用机理进行了粗浅的探讨。使用4213保护渣浇注供皮尔格轧机用钢锭,对提高钢锭质量、改善钢管质量,获得了良好的效果。     

鄂钢全面推广绝热板浇铸的试验与生产实践

采用绝热板浇铸,是近年来国内外铸锭工艺上一项重大的技术革新。将其和固体保护渣、发热剂配合,不仅可以显著地提高钢锭成材率,而且还可以简化工艺操作,改善钢锭表面质量。我厂从1977年开始试验用绝热板浇铸钢锭,到1980年便全面推广使用,并和固体保护渣、发热剂配合操作。经过四年多以来的生产实践,证明与过     

保护渣对钢锭质量的影响

前言为了调节保护渣的熔化速度,国内外普遍采用在保护渣中调整一定数量炭素的方法,以改善钢锭表面质量。我国绝大多数钢厂自60年代以来,采用了以石墨矿为基础渣料的固体粉状保护渣,     

Fz型复合保护渣的研制与应用

炼钢模铸采用保护渣浇注后,使钢锭的表面质量、头部质量得到改善,成坯率有了提高。特別是近年来推广绝热板帽口、保护渣、膨胀发热剂“三位一体”浇注工艺后,效果更加明显。然而,“三位一体”浇注中使用的“721”石墨渣,对低碳钢增碳严重,使用受到限制。以电厂灰为基的低碳保护渣,虽可避免增碳,但由于电厂灰成份及性     

18CrMnTi钢的缺陷原因分析

由于钛的不良影响,18 CrMnTi钢比一般结构钢的冶炼缺陷较多。在钢锭上经常发现表皮气孔、结疤、冷凝和裂纹,液渣保护浇注时,还常出现渣环和包渣。在钢坯表面上则出现环纹(不保护浇注的钢锭)、三角形裂口(渣保护浇注的钢锭)。在低倍检查时发现有:钛夹杂(一般钛疏松)、皮下气泡(皮下钛疏松)、缩孔、夹层以及钛翻皮等。本文汇集了有关上述缺陷的实物照片,并对缺陷原因进行了简要分析,并根据缺陷原因提出应采取的措施,以提高该钢的质量。     

保护渣粘模机理

一、前言自60年代初我国采用混合的固体氧化物(以下简称保护渣)保护钢水浇铸以来,粘模问题一直未得到解决。尤其是近年来,考虑到使用高含量石墨保护渣造成钢锭头部和锭身表面增碳的后果,许多钢厂为了提高钢材质量,希望降低保护渣中碳含量。但是在研制低碳渣的过程中,首先遇到的被认为难以克服的技术关键问题,就是粘模问题。使用后的保护渣液渣层不规则地牢固地粘结在钢锭模表面,在钢锭模再次使用前必须清除干净。若清理不净,粘在模壁上的渣     

不锈钢固体保护渣的试验

我厂研制出浇注不锈钢用的固体保护渣(D_5系)具有熔点低、熔速快、堆比重小、隔绝性能好、能吸附钢液中夹杂物等特点。D_5系固体保护渣径浇钢试验,钢锭光滑而且有金属光泽。D_(56)和 D_(55)渣对含 Ti 不锈钢的保护浇注收到了良好的效果。     

钢锭模吊挂绝热板代替保温帽浇注16MnL成功

钢锭模吊挂绝热板代替保温帽浇注镇静钢是近年来发展起来的一项新技术。它的生产工艺简单,钢坯收得率高,成本低,世界各国已广泛采用。二炼钢厂自1976年8月开始试验,经过两年多时间的摸索,现已基本掌握这项新技术。目前,钢锭模吊挂绝热板浇注镇静钢的品种正在     

CS复合保护渣的应用试验

本文总结了采用CS复合保护渣浇注的应用试验过程,并与“三位一体”浇注工艺的效果进行比较,结果表明:CS复合保护渣“以一代二”,能实现“二位一体”浇钢。它不仅简化工艺,减轻劳动强度,而且可以保证钢的质量,改善钢锭头部收缩状况,消除中心增碳,降低浇注成本,提高成料率,取得明显的经济效益。     

使用保护渣浇铸 提高镇静钢质量

为了防止钢水受空气中氧气的氧化并减少热损失,普通用途钢广泛采用保护渣浇铸,这类渣料是以热电厂灰渣或者添加含碳材料的珍珠岩为主配制成的。在亚申斯基冶金工厂,普通用途的碳素钢厚板是用钢锭直接在2850轧机上轧制而成的,因此,对钢锭表面质量提出了更高的要求。裸露钢水面浇铸的低碳钢钢锭,由于热裂纹而增加了废品率。把浇注速度降至0.2米     

颗粒柳毛石墨保护渣初步试验概况

一、前言我厂自1964年即采用固体粉末柳毛鳞片石墨进行钢锭保护浇注,起到了防止钢液面氧化、绝热保温、润滑模壁、改善钢锭表面和内部质量等重要作用。但同时也     

电厂灰保护渣在钢管钢上的应用

1.前言宝钢每年要生产70多万吨钢管钢,其中大部分为油井管钢。这些钢种对钢锭的表面质量和内在质量要求甚高。在浇注工艺中采用保护渣浇注,可以防止模内钢液的氧化,起到隔热保温作用并可溶解上浮的夹杂物,从而改善钢锭的表面质量,提高钢锭的纯净度。     

复合保护渣对钢锭增碳机理的探讨

本文针对复合保护渣在保护浇注过程中产生钢锭增碳问题,进行了不同固定碳含量保护渣的对比试验.探讨了复合保护渣在保护浇注过程中产生钢锭增碳的主要成因及途径,从而说明复合保护渣中的膨胀石墨是造成钢锭增碳的主要因素.     

特钢厂模铸用保护渣

６０年代前期,国内各特钢厂都采用焦油木框、石蜡草圈等保护浇铸,钢锭表面质量差,尤其是低倍皮下气泡、翻皮、夹杂等缺陷一直困扰着钢锭质量的提高。６０年代中期探索用固体粉状保护渣,用石墨尾矿做基料加萤石和固体水玻璃,高碳型“７２１”石墨渣就是当时普遍采用的...     

复合保护渣对钢锭增碳机理的探讨

本文针对复合保护渣在保护浇注过程中产生钢锭增碳问题，进行了不同固定碳含量保护渣的对比试验。探讨了复合保护渣在保护浇注过程中产生钢锭增碳的主要成因及途径，从而说明了复合保护渣中的膨胀石墨及造成钢锭增碳的主要因素。     

柳毛原矿保护渣的应用

一、概况镇静钢采用保护渣浇注的工艺,在国内外得到了广泛的应用。鞍钢于1964年就已开始采用了低碳三级柳毛石墨(含碳25～30％)作为保护渣浇注。在国外,早在五十年代就已开始对保护渣进行研究,许多国家如日本、英国、美国、苏联等,都设立了专门的研究机构及其生产保护渣的企业。就固体保护渣而言,研究的范围主要有两大类型,其一是绝热型保护渣,其二是发热型的保温剂(或称防缩孔剂)。     

在沸腾钢模型上采用绝热板生产镇静钢内部质量的试验总结

采用绝热板代替保温帽浇注镇静钢能够显著提高钢坯收得率。但是,采用上小下大钢锭模浇注镇静钢在锭中心部位能否产生二次缩孔;轧制过程中二次缩孔能否焊合以及对钢材性能有无影响,是冶金工作者十分关心的问题。本文根据鞍钢采用     

稻壳灰代替炭化稻壳的应用研究

一、概述近年来,保温剂在钢铁工业上已得到广泛地应用与充分地重视,国内外冶金工作者已作了大量的工作,并取得了一定的成绩。在炼钢工业中,保温剂的作用尤为重要。为提高钢的质量,转炉出钢中采用截渣操作,使复盖在钢液面上的渣层很薄。为减少盛钢桶及浇注过程中的散热,常在盛钢桶中间包及钢锭模顶部施加足够数量的性能优越的保温剂,以     

镇静钢采用石墨渣保护浇注

我公司自1963年四季度以来,下注镇静钢钢锭均采用石墨渣保护浇注。此法对提高钢锭的质量、各项经济技术指标和改善炉后工人的劳动条件,都起到了良好作用。过去,我们曾采用焦油涂模、木框保护法浇注扁形钢锭,当注温过高或注速过快时,易于在钢锭宽面中部产生很深的横裂纹。如注速过慢,在钢液表面又易形成冷皮,特别是钢中含残余金属铝较高的钢种。此种冷皮如果在注