谈预热器设计中的节能降耗

预热器对氧化铝生产起着较大作用，本文从预热器的选型，提高换热效率，提高预热级数等三个方面探讨了预热器设计中节能降耗的可能性。     

煅烧活性石灰用竖式预热器砌筑施工技术

基于目前对活性石灰用竖式预热器砌筑方法缺少系统性研究,为了砌筑工作有目的性和针对性、提高施工效率,采用竖式预热器砌筑施工技术。对竖式预热器砌筑工作的施工要点、浇注料及注意事项进行详细的阐述。采用该技术施工缩短了施工周期,预热器使用寿命提高,减少了设备检修率,为以后的施工工作提供了借鉴。     

煅烧活性石灰用竖式预热器偏心设计对气流的影响

竖式预热器是煅烧活性石灰的主机设备之一,在预热器的设计过程中,是否需要采用偏心设计以及采用偏心设计后会对竖式预热器内部气流产生什么样的影响,是困扰设计者的一个问题。本文采用流体计算软件计算了不同偏心距数值下预热器的气流分配,得到了预热器偏心距设计对内部流场的影响,为以后预热器的设计提供了参考。     

锻造加热炉烟气余热利用节能改造

总结了对锻造加热炉烟气余热进行回收利用节能改造的经验及效果。通过采用碳化硅质陶瓷空气预热器替代原有的不锈钢空气预热器,提高空气预热温度,提高烟气的热回收效率。     

锻造加热炉烟气余热利用节能改造

总结了对锻造加热炉烟气余热进行回收利用节能改造的经验及效果。通过采用碳化硅质陶瓷空气预热器替代原有的不锈钢空气预热器，提高空气预热温度，提高烟气的热回收效率。     

顶燃式热风炉预热器改造实践

高炉热风炉使用的预热器是回收热风炉排出的烟气余热,用来加热助燃空气和煤气的设备。介绍了某2 500 m~3高炉热风炉预热器使用9年后存在的系列问题和改造过程。在原有预热器设备基础上,进行了改造,将整体式单预热器改为整体式空气、煤气双预热器,新增了煤气脱水装置,热管基管更换为ND钢材质。改造后入炉风温提高50℃以上,日煤气消耗降低约20万m~3,余热回收效率明显提高;同时煤气脱水装置和热管基管ND钢的使用,降低了设备腐蚀,延长了预热器使用寿命。     

锅炉空气预热器积灰堵塞的原因分析及控制措施

本文介绍了某电厂2#机组锅炉空气预热器的运行现状,依据运行现状针对空气预热器积灰堵塞对电厂锅炉造成的影响以及空气预热器积灰堵塞的原因进行了深入分析,提出了空气预热器积灰堵塞的有效控制措施,对同类型电厂锅炉空气预热器安全稳定运行有一定的借鉴作用。     

大型高炉热风炉板式煤气预热器的成功应用

简要介绍了首钢股份公司高炉热风炉板式煤气预热器的应用情况,通过对首钢股份公司高炉热风炉热管式煤气预热器使用情况进行分析,确定了热管式煤气预热器使用寿命低的原因。依据板式煤气预热器的结构特点对板式煤气预热器优缺点进行了说明,针对板式煤气预热器存在的为问题,首钢股份公司在3号大型高炉热风炉采用板式煤气预热器进行了充分的调研,并对板式煤气预热器存在的问题进行了技术改造和工艺参数优化,本文就首钢股份公司大型高炉热风板式煤气预热器应用情况进行说明。     

预热器的优化设计与应用

根据预热器的预热效果，并结合预热器在昆钢的使用情况，分析了高温烟道内空气预热器损坏的原因，提出了优化设计和改造方案．     

煤气锅炉空气预热器腐蚀原因及对策

结合对75t煤气锅炉低温段空气预热器的改造实例,阐述了煤气锅炉低温段空气预热器因锅炉负荷变化、掺烧焦炉煤气增大等因素而引起的低温段空气预热器低温腐蚀现象,分析了低温段空气预热器腐蚀损坏的原因并提出了相应的预防改进措施。     

空压机冷却系统改造措施探讨

根据某空压站冷却系统中存在的问题，利用传热学的理论及方法，对两种不同类型的换热器进行了热力计算，结果表明：换热器的种类不是制约中冷器冷却效果的关键因素，而采取降低热阻的措施可以改善冷却效果进而提高空压机出力，降低生产能耗。     

焦化炉燃烧工艺参数优化及性能评价研究

针对某炼油厂焦化装置加热炉存在的“排烟温度高”、“炉效低”等问题,采用CFD方法,对不同工况下加热炉内燃料气的燃烧情况进行了数值模拟,获得了空气系数、预热空气温度等燃烧过程操作参数对火焰形貌、炉内温度均匀性以及污染物生成的影响规律.在此基础上,综合分析燃烧、换热效率、烟气露点、污染物控制等因素,确定了该加热炉操作过程中最佳的空气系数与预热空气温度,并验证了所选参数的可行性.     

炼厂常减压加热炉节能改造综合分析

本文从增加热管式空气预热器和加热炉全密封技术两个角度对提高加热炉的热效率进行了节能改造分析 ,论述了节能改造的两种行之有效的方法和措施 ,并对结果进行了综合分析 ,为今后的彻底改造提出了建议和思路。     

喷嘴与钢轨间距离对喷风冷却效果的影响

通过采用ANSYS FLOTRAN流体软件模拟钢轨喷风冷却热处理过程中流场的速度分布,以及钢轨热处理实验,分析了喷嘴与钢轨之间的距离对钢轨热处理后硬度的影响。喷嘴与钢轨之间的距离在15～20 mm范围时,钢轨热处理后硬度分布最好,热处理效果最佳,为钢轨在线热处理生产线的建设提供了理论基础。该流场模型模拟结果与试验结果完全一致,为钢轨喷风冷却热处理工艺的优化提供了一定的指导作用。     

宝钢初轧厂均热炉群最佳空燃比寻优控制系统

燃烧控制是实现匀热炉群化控制的基础,而燃烧控制的核心是空比控制。但煤气热值波动、换热器漏风等现象均会影响空燃比的准确性。笔者从理论上分析了影响空燃比的诸多因素,并根据各影响因素的特点,综合运用专家待方面的知识,开发和建立了宝钢初轧厂均热炉群最佳空燃比寻优控制系统。     

铜精炼炉重油燃烧过程热效率探讨

根据能量平衡原理,建立氧化过程热效率的数学模型,并对其进行分析,结果表明:随着空气系数的增大,排烟热损失增加,热效率降低。从总体看,铜精炼阳极转炉的热效率偏低,余热利用的潜力非常大。     

阳极焙烧实验炉的结构设计及其热工分析

模拟实际工业生产中采用的敞开环式阳极焙烧炉炉室结构,设计了一台小型、简易的实验用阳极焙烧炉。热工制度上采用了高温烟气回流混合空气助燃方案,实现了高温空气燃烧。对烟气循环倍率———炉子的一个重要运行参数对燃料消耗量、热效率、烟气混合温度、含氧量、火道内气流速度以及风机流量的影响进行了详细分析与讨论,并对该参数进行了优化选择。     

梅山高风温长寿命内燃式热风炉的设计与生产实践

简要回顾了梅山内燃式热风炉的历史和现状，分析了梅山2号高炉配置的高风温长寿内燃式热风炉采用的新技术及初步效果。认为强化燃烧能力、提高热流强度、缩短送风时间、发挥预热助燃空气和煤气的作用、回收废气热量、提高总热效率、加强操作技术管理是热风炉高风温长寿的有效手段。     

气隙对连铸坯凝固影响的有限元数值模拟

以连铸坯凝固传热有限元数学模型研究了铸坯角部形状和气隙对坯壳凝固行为的影响研究结果表明：采用有限元法离散铸坯圆角能更合理地反映铸坯角部的几何和换热条件，从而可以更准确地研究角部换热条件对铸坯凝固行为的影响。角部气隙显著地降低了坯壳表面的换热，使铸坯偏角区成为热节区。此热节区是铸坯凹陷、皮下裂纹等缺陷和漏钢事故发生的诱因。