复合型疲劳裂纹研究的现状与展望

介绍了国内外有关学者对复合型疲劳裂纹扩展的研究情况及试验结果，并对他们的理论加以详细论述，同时提出了今后这一领域的研究方向。     

连铸圆坯表面裂纹的成因与预防

在总结天津多管有限责任公司七年铸坯生产经验的基础上，将连铸圆坯最严重，最常见的纵裂缺陷进行了分析，文章将纵裂将外貌特征分成四类，分别就其产生机理进行了探讨，总结出了一定的规律，阐述了连铸坯生产过程中应注意的问题及应采取措施。     

GH3030合金锻坯裂纹分析

分析了GH3030合金锻坯产生表面裂纹和内部裂纹的原因，提出了减少裂纹的有效措施。     

连铸板坯内裂纹对策初探

从生产实际需要出发，与实践相结合，分析连铸板坯中心裂纹和三角区裂纹产生的原因与预防措施，从而减少连铸板坯内裂的发生。     

控制板坯三角区裂纹的措施

从转炉钢水、工艺参数、工艺操作和连铸设备等方面，分析了影响板坯三角区裂纹的原因并提出控制措施。     

高强度钢表面裂纹（KIE）的测定

本文对薄板疲劳预制表面裂纹的方法了研究。在此基础上，测定了高强度钢３７ＳｉＭｎＣｒＮｉＭｏＶ，３０Ｃｒ３ＳｉＮｉＭｏＶＡ的表面裂纹韧性值（ＫＩＥ）。结果表明：ＫＩＥ分别为５３ＭＰａ．√ｍ、６０ＭＰａ．√ｍ，为高强度材料的薄壁结构件在工程上应用提供了重要的技术参数。     

平板撞击试样热愈合处理内裂纹形态研究

平板撞击试样内裂面呈锯齿状。在本文中，愈合处理采用了整体愈合、剖分愈合及高温显微镜下原位加热愈合等方法。在实验中，观察到锯齿状内裂面的逐渐消失、退化现象及高温显微镜下裂纹边界棱角的钝化现象。作者认为，锯齿状内裂面的退化和边界棱角的钝化是高曲率、高表面能引起该处原子向周围扩散的结果；高温显微镜的原位加热愈合方法无法对特殊三维形态的内裂纹愈合过程进行真实、全面的观察。此外，还从热动力学角度，对平板撞击试样内裂纹愈合形态的演化进行了分析。     

钢板表面微裂纹及板坯星状裂纹研究

通过对钢板表面微裂纹的金相分析，追踪到连铸板坯的星状裂纹，对星状裂纹作了金相分析和电镜＋能谱、电镜＋电子探伤分析，找出了星状裂纹产生的原因，提出了解决措施，并取较好效果。     

H型钢纵向裂纹的分析

对Ｈ型钢出现的纵向裂纹进行比较全面的分析，基本确定了造成Ｈ型钢出现纵向裂纹的主要原因。     

夹杂物短疲劳裂纹的产生和早期扩展

根据６种主要的试样取向，在不同应力和应力方的所形成和测定的数据，研究了细长ＭｎＳ夹杂物含量高的Ｅｎ７Ａ钢的短疲劳裂纹的产生和早期扩展行为。短裂纹通常产生基基体和夹杂物之间断开的地方，在体和夹杂物之间是连续的，那么，裂纹有时会在夹杂物中形成，在早期阶段，短裂纹是这夹杂物影响扩展的机制蔓延，在低应力之下，通常产生单一的并在很大程度上，决定疲劳寿命的短裂纹，而在高应力状态下则存在多个裂纹的相互作用。     

蒸氨塔钛材段焊缝裂纹分析和处理

分析了蒸氨塔钛材段焊缝裂纹形成的原因，介绍钛材容器焊缝裂纹的处理方法，提出了钛材容器在焊接中应注意的问题。     

大型锻件的夹杂性裂纹与控制锻造工艺

夹杂性裂纹是大型锻件生产的主要质量问题。为此对大型锻件内部夹杂性裂纹的形成机理进行了模拟研究，发现锻件内部裂纹在高温下自修复的现象及规律。在此基础上提出了可有效控制夹杂性裂纹的大型锻件及针对管板和模块类锻件的锻造工艺。实用这些工艺不仅提高了锻件的成品率，且改善了产品在内在质量，其经济和社会效益十分显著。     

连铸板坯三角区裂纹的形成与防止

探讨了连铸板坯三角区裂纹的形成机理，分析其产生的影响因素，提出防止的措施。     

钢液成份,浇注过热度及拉坯速度对连铸板坯纵裂纹及中心裂纹的影响

探讨了钢液成份，浇注过热度，拉坯速度对连铸板表面纵裂纹断面中心裂纹的影响，采用多元线性回归方法分析了裂纹的影响因素，分析表明，杂质元素Ｓ，Ｐ含量及钢水过热度是形成两种裂纹的主要因素。     

疲劳裂纹的闭合效应

疲劳裂纹的闭合现象改变了传统的疲劳裂纹扩展理论，虽然它的迟滞机制并没有引起材料疲劳断裂抗力任何本质的改善，而仅仅提高了表观的或非本质的失效抗力，但只要很好地理解并应用它，将会给准确地设计工程寿命提供很大的帮助。     

浅裂纹三点弯曲试件弹塑性断裂参数J和δ的研究

研究了浅裂纹三点弯曲试件断裂参数Ｊ和δ的关系，并提出了浅裂纹δ值减小因子ｍ的计算式。此外，根据实验与三维有限元计算的结果，对浅裂纹的Ｊ、δ值及ｍ值进行了分析。为浅裂纹弹塑性断裂强度设计与破坯分析提供了一种新的方法。     

连铸板坯中心线裂纹和三角区裂纹的形成成因及解决措施

结合银山型钢炼钢厂板坯连铸机的生产实践，研究了中心线裂纹和三角区裂纹的产生原因，提出了解决措施。     

09CuPTiRE尖角矩管裂缝原因分析

对０９ＣｕＰＴｉＲＥ尖角矩管裂缝进行了分析，结果表明，矩管内壁存在较深的微裂纹及晶界上存在磷的偏析是导致管子焊后开裂的主要原因。提出了预防措施。     

热轧钢板表面及内部裂纹产生原因的探讨

概述了连铸板坯表面及内部裂纹的产生原因及相应措施，指出了连铸板坯冶金质量与热轧板表面及内部裂纹的关系。     

电力机车牵引从动大齿轮齿根裂纹的原因分析与强化措施

就电力机车齿轮断齿原因进行了综合分析，并针对由于热处理原因造成的断齿，提出强化措施以提高齿根硬度。