提高烧结机利用系数和降低能耗的研究

应用ＬＯＴＵＳＩ－２－３组合软件包和数理统计方法，对武钢二烧车间的生产工艺参数及检验数据作了调优计算，找出了影响产量的原料配比和主要工艺参数的最佳值。调优结果，提高了产量，降低了能耗，达到了预期目的。     

湘钢烧结技术指标优化试验研究

根据湘钢烧结原料条件，进行了二次回归正交试验及调优试验，以确定最佳烧结条件，获得最佳烧结技术指标。     

炼焦配煤模式识别调优

涟源钢铁总厂焦化厂炼焦用煤种比较多,各煤堆之间的相互影响很难了解清楚,给炼焦配煤带来了许多困难。过去配煤都是凭人的经验,缺乏科学指导,其可靠性很难保证,造成焦炭质量不稳定、生产不顺畅、成本下不来。为了攻克这一难关,我们尝试了许多方法,均不理想,最后找到了模式识别调优方法。模式识别调优技术具有许多优点:(1)它是经验型调优技术,不象机理型调优技术那样要求了解工艺的物理化学过程,可将其视为“黑箱”;(2)可充分利用平时记录的生产数据及积累的经验,其调优结果可直接应用于生产,不需要在实验室做实验;(3)对现有工艺过程进行调优,不需要改变工艺条件,因而投资少,见效快;(4)可对多因素影响的情况进行调优,可投影到二维子空间,便于人工识别;(5)可在前次调优的基础上再调优,逐步达到最优的目的。     

工艺参数概率模式调优法与质量诊断

参照电子计算机自动诊断疾病方法推理,得到一个多因素工艺参数的调优法。生产过程的调优(Optimilization)可以获得重大经济效益,已成为当今国际上生产改进的一种趋势。由于本文这种调优法是以条件概率 Bayes 定理为基础的,所以称为     

模式识别在冶金、化工生产优化中的应用

模式识别已应用于冶金、化工调优,表明其很有前景。模式识别调优的基本出发点是以工艺参数为特征变量构筑模式空间,以调优目标划分样本的类别,采用模式特征抽提方法压缩工艺参数,找出影响目标的主要因素。模式识别在冶金、化工优化中的实际应用,已经取得显著的经济效益。     

模式识别调优在铝工业中的应用

本文简要介绍了模式识别系统及其在长铝公司预焙阳极铁炭压降调优中的应用。铝工业诸系统也可广泛应用模式识别技术进行调优。     

以转底炉技术利用钛资源的基础研究

提出了一种以转底炉煤基直接还原技术利用钛资源的新工艺及两个不同的方案。该工艺以攀枝花钒钛磁铁精矿或钛精矿粉、煤粉和少量添加剂组成的复合球团为原料,在高温加热条件下将含钛矿中的氧化铁还原为铁,经渣铁分离后获得生铁和富集了的钛渣。第一方案以钒钛磁铁精矿配20%钛精矿为原料,还原后渣铁自然分离,得到块铁和品位为50%左右的钛渣;第二方案以钛精矿为原料,还原后经破碎磁选分离得到粒铁和TiO2富集率为～75%的钛渣。对这两种方案均进行了初步试验,确定了合理的工艺条件。     

锡精矿直接生产锡酸钠的工艺流程

前言工业上生产锡酸钠,传统方式皆用精锡作原料。使用金属锡与硝酸钠和氢氧化钠反应而生成锡酸钠,然后水浸蒸馏而得到产品锡酸钠。直接用低品位锡精矿合成锡酸钠,是1980年提出来的。其背景情况是:精锡经多次调     

烧结过程的动态调优

本文根据控制论系统，信息论，数理统计理论，分析了攀钢１号烧结机的生产过程，建立了烧结系统的目标函数以及了实现目标建立了１号烧结机动态调优的数学模型，并对其稳定性进行了分析和讨论，在此基础上编制了１号烧结机的计算机辅助调优的系统软件。     

钢铁厂除尘灰矿相组成及压球性能试验研究

以转底炉处理冶金粉尘工艺为背景,对钢铁厂高炉布袋灰、炼钢LT灰、炼钢除尘灰和CDQ粉等原料进行了XRD和SEM分析,获得4种原料的矿物组成及微观形貌。同时,选用3种粘结剂对不同碳氧比配料方案下压球性能进行了比较分析,为转底炉处理除尘灰提供合理配料方案。     

SQL Server数据库的查询优化

本文主要介绍了在数据库性能调优方面,如何对SQL语句进行优化。     

热处理炉智能模糊控制系统的设计与研究

以热处理加热炉为控制对象，设计了以80C196单片机为核心的智能模糊控制器的各功能模块，深入研究了规则自寻优模糊控制算法，并进行了仿真研究和实际应用，系统的实际运行结果表明，本系统控制方案合理，工作可靠性较高，控制算法先进，具有自学习功能，跟踪性能好，稳态精度高，超调量小，人机界面友好，操作方便。     

钕铁硼回收料盐酸优溶液氧化法除铁

简述了钕铁硼回收料盐酸优溶液二氧化锰氧化法深度除铁工艺。通过试验考察了二氧化锰氧化除铁工艺方法中氧化剂用量、氧化时间等主要影响因素。反应温度90℃,以二氧化锰作氧化剂,用量为理论量,反应3 h,优溶液中的Fe~(2+)降至0. 14 g/L,Fe~(2+)氧化率高达99. 16%;优溶液经氧化后,用NaOH回调pH至4,生成Fe(OH)_3沉淀,溶液中Fe含量降至约100 mg/L。设计了优化工艺参数,并在生产实践中进行了验证,确认可采用二氧化锰氧化法对钕铁硼盐酸优溶液实现简单、高效、稳定的深度除铁。     

双流连铸中间包流场优化方案的数值模拟

利用商业软件对武钢双流板坯连铸中间包原方案和优化方案进行了数值模拟,通过流场和停留时间分布曲线(RTD曲线)分析了各方案的中包流场特性,经水力学模型试验验证,其结果与数值模拟结果一致。研究表明,优化控流方案死区体积比Vd降至5.33%,比原方案降低了77.4%,平均停留时间Ta达到364.5s,比原方案增加了70.5s,优化后的中包流场更加合理,有利于夹杂物去除,该优化方案是适合双流板坯连铸中包的控流方案。     

城门山铜矿新工艺技术改造和生产评述

本文介绍了“优先-混合分步浮选,中矿可选择性再磨”新工艺,通过实施新工艺技术改造和工业调优试验,达到提高选矿指标的目的。     

组织性能预报系统在宝钢2050热轧生产线的在线应用

建立了针对宝钢2050热连轧生产线的组织性能预报系统,经10类钢种和1000余炉次现场数据的验证和模型调优,热连轧过程组织性能预报系统在宝钢2050生产线上实现了在线应用.组织性能预报系统的预报温度和强度值与现场实测值的偏差分别在±20℃(在线)和±21 MPa(离线)以内.同时,也讨论了组织性能预报技术的发展方向问题.     

某中型尾矿库调洪原则及调洪计算方法

调洪计算在保障尾矿库的安全运行和防洪作用方面都是非常重要的.本文以一座中型尾矿库为研究对象,为了保证尾矿库和下泄区的安全,首先确定了调洪计算的原则.接着,根据调洪计算的特点,对比了尾矿库和水库的调洪计算方法.然后,对尾矿库泄洪设施进行了方案的比对,选择了设施方案.最后,根据尾矿库的调洪计算方法,进行了调洪计算,确定了相...     

戴南加快不锈钢产业转型升级

“要让制造业和服务业在这一轮宏观调控的‘大浪淘沙’中转型升级、做优做强,进一步提升产业竞争力和区域发展竞争力。”日前,兴化市戴南镇党委书记马元连接受采访时表示,面对宏观调控的严峻形势和兄弟乡镇赶超紧追的逼人态势,戴南镇惟有调优理念、调高目标、创新举措,才能在新一轮竞争中实现率先发展跨越发展。     

转炉接缝料研制与应用

研制的接缝料是以优质电熔镁砂和鳞片石墨为主要原料，加入适量的镁铝是石和抗氧化剂，采用有机结合剂和有机调合剂按一定比例配制而成的适用于转炉接缝的不定形耐火材料。它具有强度高、耐冲刷性好、施工性能和烧结性能优良等特点，经使用效果良好，达到了与炉衬材料材质相近、炉龄同步的目的。     

线性步进式多目标综合调优方法及应用

针对目标优化决策时建模和求解的双重困难，提出了线性步进式综合调优求多目标满意解的方法，应用于１５ｍａｎＨＰ钢的四项力学性能的优化后，收到显著效果。