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在分析冷连轧机轧制力模型各种影响因素的基础上,通过理论推导结合现场试验建立了新的轧制力模型。该模型于2004年9月份在攀钢冷轧厂进行了现场检验,表明精度高,应用效果良好,对冷轧薄板板型控制和轧制规程的优化有重要作用。 相似文献
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冷轧窄带钢节能压下规程的优化设计 总被引:4,自引:0,他引:4
介绍了动态规划法优化压下规程建立的数学模型,得出了冷轧窄带钢轧制能耗最小的压下规程,并对现场采用的压下规程进行了分析和比较。 相似文献
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针对河钢唐钢冷轧厂结构级冷轧板生产过程中存在的轧制力过高和板形较差的问题,通过分析原料化学成分和力学性能,阐释了机组难以实现结构板轧制的原因。在此基础上,以轧制力优化为导向,结合相关理论研究成果分析了轧制力的主要影响因素。通过综合采用轧制规程优化、乳化液参数优化、张力优化等措施,结构极冷轧板轧制过程的轧制力得到了有效降低,年产结构钢2.89万t,合格率达99.40%,产品综合质量全面提升,实现了批量稳定生产。 相似文献
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某厂1 420mm五机架冷连轧机自试生产以来,出现板形质量不稳定的现象。分析认为,这种现象与现有轧制规程的设定有关。现有的轧制规程是一种经验值,对带钢板形质量未作深入的考虑。为此,对现有轧制规程进行了研究,运用Matlab建立了一种设定给定产品轧制规程的新方法,并基于最优板形质量的目标函数,采用改进的粒子群优化算法,制定出兼顾板形和设备负荷能力的优化的轧制规程。投入实际生产后的实测数据对比表明,优化后的轧制规程生产带钢平直度小于6I的分布由66%上升到88%,带钢板形明显改善。 相似文献
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Based on rolling feature of continuous tandem cold rolling mill, such as multi-variable, strong coupling, non-linear, analyze and set the equal relative load, preventing slippage and profile well as the multi-objective optimization goal, BP neural network with self-learning function is adopted to replace traditional rolling force models and then Levenberg-Marquardt algorithm is adopted to predict the rolling force. Then use multi-objective fuzzy theory to solve the problem of multi-objective optimization of tandem cold rolling schedule. With the example of 1370mm tandem cold rolling, the rolling schedule of the common rolling, the single-object optimization design and the multi-objective fuzzy optimization design are compared with each other, optimization result shows the proposed optimization method decreases the value of three objective functions simultaneous. The performance of the optimal rolling schedule is satisfying and it is promising. 相似文献
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棒、线材热轧力能参数计算软件的开发与应用 总被引:4,自引:1,他引:3
对孔型中轧制的力能计算,目前无论是理论模型还是经验,半经验模型,计算结果均偏差较大。笔者在研究传统与现代的各种计算模型与方法的基础上,开发出热轧棒、线材时的力能计算软件,该软件对轧制压力的计算首次提出并采用了考虑奥氏体再结晶变化的修正函数,使预报精度大大提高;对轧制力矩的计算首次考虑了变形区几何参数对力臂系数的影响,从而使力矩的计算更为贴近实际。经唐钢棒材厂、大亚湾棒材厂的大量测试与试用,轧机负荷的最大偏差为10%左右,电机负荷的最大偏差为15%左右,从而达到了较高的精度水平,概要介绍了该软件的开发、应用与效益。 相似文献
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针对目前MPM限动芯棒机组连轧过程由于轧制负荷和轧辊速度不匹配容易引起的轧机效率低、钢管金属堆积、拉裂、拉凹等问题,采用相对等负荷的设计方法建立数值模拟方案,研究关键的可调参数(辊缝值和轧制速度)对连轧力及金属堆拉的影响。研究结果表明:适当增大受轧制力过大的轧辊辊缝值,可以减少其轧制力,反之,可以增大轧制力,调整产生堆拉现象的对应轧辊的轧制速度,解决金属堆拉的问题。通过现场试验数据验证了有限元模型的正确性。根据优化后获得的参数,建立模型并对轧制力进行了模拟分析比较。 相似文献
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热轧生产线活套动作由跟踪系统来控制。控制系统的跟踪修正是由实际的轧机咬钢和抛钢信号来触发;由于轧机标定的原因,在轧制极薄规格时,下游机架设定辊缝较小,造成实际辊缝已经压靠并产生轧制力。而轧制力的触发修正了带钢头部的位置,致使上游活套上抬以达到控制机架间恒张力的作用,一旦咬钢信号建立有误,势必造成轧制事故,所以机架咬钢信号判断依据的给定至关重要;首钢京唐钢铁公司热轧生产线提出了依据本架轧机实际轧制力与压靠力的差值来判断是否咬钢,实际应用后保证了生产线的稳定运行。 相似文献