焦家金矿尾砂固结充填体自立性能研究

充填体强度是应用充填采矿法矿山安全回采的重要参数之一.介绍了充填体自立的条件,并以焦家金矿尾砂固结充填体为例,对充填体的自立强度影响因素进行了分析,提出了充填体自立对浆体浓度及配比的要求,得出的充填体强度大于2.0 MPa才能揭露充填体保证安全生产的结论,给矿山的安全生产提供了理论依据.     

胶结充填法采场围岩与充填体相互作用研究

本文从胶结充填材料及碎裂岩体的力学特性出发,分析、研究了胶结充填法采场围岩与充填体相互间的力学作用,建立了其力学模型,并求得了解析解答。这些解析结果可应用于采矿设计及指导生产实践。     

上向水平分层进路式水砂充填采矿法充填体稳定性分析

通过对武山铜矿南带水砂充填体的稳定性分析，指出用混合砂作为水砂充填体的充填材料时，只需采取适当的加固措施，就可使水砂充填体具有较好的自立能力，达到降低矿石贫化率和安全生产的目的。     

小铁山矿胶结充填采矿法底柱上充填体设计及研究

对小铁山矿上向巷道式胶结充填采矿法在充填体下底柱回采工艺进行系统的分析和研究。运用充填体的弹性力学理论,结合现场生产的现状,在安全的条件下,合理进行上向巷道式第一分层充填体的设计,解决困扰矿山充填体下底柱回采问题。     

高水固结尾砂充填体力学特性的研究

文中对高水固结尾砂充填体进行了较全面的实验室和现场观测研究 ,测定了充填体的各种力学参数 ,研究分析了充填体的力学特性 ,可供理论研究和现场使用。     

制约胶结充填采矿法发展的若干充填体力学问题

文章概述了充填体力学的概念和研究内容。指出了胶结充填体的力学作用，胶结充填体所需强度的确定，一定强度的胶结充填体所需材料的配比设计，三个充填体力学问题正制约着胶结充填采矿法的发展。结合作者的研究，全面讨论了三问题国内外的研究现状，已取得的研究成果和尚待深入进行的工作，提出了解决这些问题的措施。     

基于Marzars损伤模型的胶结充填体合理强度确定

为了研究金山金矿不同灰砂比的尾砂胶结充填体破坏规律,运用损伤力学理论,建立了不同灰砂比的尾砂胶结充填体压缩损伤本构模型。采用采场采矿后的岩体释放能量逼近胶结充填体峰值变形能原则,结合金山金矿条带式充填采矿法试验采场的具体位置、地应力、采场结构参数,确定了尾砂胶结充填体的强度,为尾砂胶结充填参数的确定提供理论依据。     

不同骨料含量胶结充填体的应力—应变关系研究

为研究粗骨料对充填体应力—应变关系的影响,在RMT-150C岩石力学试验系统上对4组不同粗骨料取代率充填体试件进行单轴压缩试验。结果表明:粗骨料对充填体应力应变、弹性模量等物理参数均有较大影响;适量骨料可显著提升充填体强度,同时保证了充填体对变形能的吸收能力,表明其内部结构是材料及配比之外对峰值强度产生较大影响的又一关键性因素,可为矿山充填料制备与充填方案选取提供参考;4组试件峰值点损伤值分别为0.28,0.33,0.26,0.30,骨料含量为20%的充填体峰值强度最大,损伤程度也最大;对比理论与试验曲线,发现基于损伤力学的本构模型对含骨料充填体峰前阶段应力应变及损伤的描述是准确的。     

武山铜矿全尾砂膏体充填顶板稳定性分析

以武山铜矿下向进路膏体充填顶板为研究对象，对顶板充填体进行稳定性分析。通过分析武山铜矿矿体及充填体岩石力学试验强度参数，得出膏体充填顶板强度主要取决于1∶4灰砂比打底层强度。在考虑合理安全系数的基础上，采用弹性力学法——简支梁模型、薄板模型，在不同回采断面尺寸工况条件下，对打底层充填体单轴抗压强度需求进行理论计算。经计算，充填体实际单轴抗压、单轴抗拉强度满足进路顶板稳定性需求。结合FLAC^3D数值模拟软件对打底层稳定性的分析，发现顶板打底层存在拉伸及剪切塑性区，但总体范围较小，且两者之间未发生贯通，顶板总体呈稳定状态。     

三山岛海底金矿开采充填体与围岩变形规律的数值模拟

为合理解释三山岛金矿新立矿区海底开采充填体和围岩变形特征,建立了假二维的矿山开挖充填力学模型,并将其简化为平面应变问题。根据对充填体力学特性的研究,在模型建立过程中,对充填体采用了双屈服模型,对矿柱及围岩采用了应变硬化/软化塑性模型。利用FLAC3D数值模拟软件,并在模型中的相应位置设置位移监测点,分析了真实矿山开采过程中上下各采场充填体和围岩的移动变形规律。研究结果表明,新立矿区充填体变形主要为水平方向上的压缩变形,且具有累积效应,当充填体达到垂直方向的最大压缩量后,顶板围岩在水平构造应力作用下有向充填体上山方向滑动的趋势。