铅基合金生产回顾及展望

介绍并总结了某企业铅基合金的生产历史,着重阐述了电缆护套铅、铅砷合金、铅钙合金的化学成份和生产工艺以及产量的变化趋势,并对以上铅基合金的市场前景进行了分析与展望。     

铅锶中间合金中Pb,Sr的测定

本文研究了铅锶合金中铅，锶的测定方法。采用ＥＤＴＡ标准分别滴定铅量和铅锶合量，通过试验找出了最佳条件，具有简便，实用，精密度和准确度高等特点，适用于铅仂中间合金的分析测定。     

浅谈铅钙合金的应用前景

文章分析了国内外铅消费结构，阐述了铅蓄电池和Pb-Ca合金的发展历程，指出了铅钙合金的应用前景。     

铅酸蓄电池板栅合金的现状及发展方向

评述了铅酸蓄电池中最重要的非活性元件－板栅的不同合金体系的作用,综述了国内外蓄电池板栅合金的研究现状及发展方向以及几十年来板栅合金所经历的变化及变化之原因,并对未来的研究和开发提出了建议与设想。     

稀土在铅黄铜合金中的应用

工频感应炉中熔炼添加微量稀土元素的HPb59-1铅黄铜合金,采用水平连铸,拉制φ12mm的合金线坯,然后拉拔得到φ6mm的线材。试验结果表明,加入微量稀土,可使合金的晶粒细化,从而改善工艺性能,减少了加工过程中裂纹、断条现象,成品率可提高6％以上,并使线材的抗拉强度和延伸率得到一定提高。合金中稀土的最佳加入量为0.04％～0.05％（wt）。本研究结果为稀土在HPb59-1铅黄铜中的工业应用提供了可靠的依据。     

铅冶炼生产工艺过程铅锭中铅渣变化

主要研究了铅冶炼过程中铅渣的变化情况。铅冶炼过程中粗铅中含渣量最高,随着铅的纯度进一步提高,铅锭中的铅渣量逐步降低,同时,工艺条件控制也是影响铅锭中夹渣量多少的一个重要因素。     

鼓风炉法处理铅渣的实践

叙述了鼓风炉法处理铅渣的基本化学反应,工艺流程,生产设备及主要技术经济指标,对生产中常见故障及其排除方法也作了简单介绍。     

株冶铅基合金的生产

文章简述了株洲冶炼厂铅基合金生产的品种、添加元素、生产工艺、及生产经验。     

对蓄电池用铅钙板栅合金渣的探讨

对铅钙板栅合金浇铸过程中常见的渣多问题进行了分析，解释了产渣的各种原因，并提出了不同情况下的解决方案和预防措施，同时还提到了合金渣的处理方法。最终强调的是：板栅的生产浇铸过程中，对熔铅锅内的合金温度和板栅浇铸温度的控制、对生产工艺的科学制定和严格执行都是至关重要的，这有助于保证产品质量、提高生产效率和企业的节能降耗。     

鼓风炉处理铅渣探讨

文章介绍了采用鼓风炉强化熔炼铅渣，生产铅铋合金和铅冰铜的基本原理和工艺流程，以及主要经济指标。     

我国铅蓄电池合金的生产现状及改进建议

本文介绍了目前我国铝电池合金生产工艺的状况,以及存在的一些问题,分析了我国与国外的差距。建议我国铅电池工业应广泛使用含铋精铅和铅合金,这样不但可以提高我国铅酸蓄电池某些方面的性能,而且可以较大幅度地降低铅酸蓄电池的制造成本,增强我国加入WTO后面临的挑战能力。     

降低鼓风炉渣含铅、锑工业试验研究

文章介绍了广西某厂为降低鼓风炉弃渣金属品位进行的工业试验,分析其金属成分特性,针对影响因素制定试验方案取得了成功,并用于生产,取得了显著的经济效益。     

四元合金阳极板在湿法炼锌中的应用

介绍了Pb-Ag-Ca-Sr四元合金阳极板在青海锌厂的运行实践,与传统铅银阳极相比,四元合金阳极具有成本低、机械强度好、寿命长和耗电低的特点。     

铅和铅电池

铅的主要用途是制造铅电池,而铅电池的最大用户是汽车工业。因此,汽车工业的兴衰,对铅消费量的增减影响甚大。     

浅析铅砷锑合金的成分控制

本文分析了控制Ｐｂ－Ａｓ－Ｓｂ三元合金中Ｓｂ，Ａｓ含量的影响因素，阐述了导致合金Ｓｂ含量炉前分析结果难以达到要求范围的主要原因，以及保证合金成分控制在要求范围内的对策。     

影响铅钙合金质量和性能的原因初探

文章提出了铅钙合金在质量和性能上存在的问题，分析了问题产生的原因，初步提出了解决的方法，供同行参考。     

鼓风炉法处理铅渣的实践

介绍了鼓风炉法处理铅渣的基本原理、生产工艺流程、设备及主要技术经济指标和和生产中常见故障及其排除方法。     

6.3MVA锰硅电炉炉底排铅工程化研究

阐述了如何在电炉炉底排铅的方法，即让铅液通过砖体气孔及砖缝的渗透而汇集于集铅槽，然后从排铅口定期排放。对于排铅槽标高位置的确定，提出了一种比经验公式更为精确的方法：即利用多层平壁稳定态热传导公式和迭代试差法，以此确足出排铅槽位置和排铅温度，避免了因为排铅槽位置不合理带来的铅回收率不高的情况。借用高炉排铅的工程经验，设计出“双丰”字型的排铅槽结构。从理论上来看，这样的排铅槽结构更合理，能更大限度地利用炉底中心区来回收铅。