苏联提高烧结机产率的措施

苏联各烧结厂所他用的混合料中,铁矿石部分的细磨精矿配比平均都在60%以上,有个别烧结厂达到100%,混合料中配入细粒精矿使料层透气性变坏,因而降低了烧结机产率。在使用这种混合料的条件下达到高的     

提高ＢＨＰ钢铁公司含铁料中Ｙandi矿的配比

烧结杯试验研究表明：post-Koolan混合料的烧结性能适用于Ｎewcastle和Port Kemla烧结厂。由于koolan矿山的关闭（其中也包括Ｇoldsworthy Shay Gap矿山）,这种矿所占的部分可以通过增加Ｙandi矿配比来进行弥补。Ｙandi矿配比在Ｎemcastle烧结厂的由２９％增至４７％（占含铁料）,在Ｐort kembla烧结厂由１３％增一对２５％,并配加了３２％的Ｙarrie矿。在ＢＨＰ钢铁公司,以高孔隙率、粗粒级的Yandi矿取代高密度的Ｋoolan矿粉,混合料性质有明显改变。尽管这种高品位Ｋoonan矿粉的配比减少了,但由于新混料的粘附颗粒（－０．２５mm）更利于混合料制粒,因而这两种混合料可以使料层透气性,烧结时间和烧结矿产量均有提高,只是烧结矿强度低,Ｐ、ＳiO２和Ａl2O3的含量略有提高。本研究表明：改变混合料水分、配碳量、料层和石灰石粒度,可以提高高Ｙandi矿配比混合料的烧结特性。烧结杯试验表明：Ｐort Kembla烧结厂可以将Ｙandi矿配比由２５％提高到５０％,但要辅助以其它矿并调整混合料水分和熔剂参数,     

神户钢铁公司烧结矿增产技术

前言神户钢铁公司加古川钢铁厂的高炉炉料准备工序包括一座烧结厂和两座球团厂,高炉操作的特点是球团配比高。因此,在高炉投产初期,因炉内透气性差,操作指标不佳。为了解决这一问题,对球团采取了改善高温特性的措施,对烧结矿则研究了增加产量的工艺技术。结果,1984年烧结厂(有效面积262米~2烧结机一台)月平均利用系数达到2.15吨/(米~2·时),为日本最高水平。一、研究开发经过烧结矿增产技术的研究开发前后分为三个阶段:①利用本公司既有球团厂又有烧结厂这一有利条件,通过增大烧结厂混合料中粗粒原料的配比等来改善透气性;②据根高     

一种新的烧结固体燃料优化模型的研究与实现

研究出一种新的自适用的烧结燃料配比优化模型.该模型主要包括:燃料与返矿的自适应模型、烧结状态模糊调节燃料配比模型以及两模型相结合的控制流程三个部分.该模型在新余铜等多家烧结厂应用后,取得了良好的效果,优化了燃料配比,稳定了烧结生产状况.     

印尼矿对港陆钢铁公司烧结过程的影响

模拟港陆钢铁公司烧结厂的工艺条件进行了添加印尼矿的烧结杯试验,建议在该厂的原料条件下,印尼矿的配比应在20%左右。     

改善原料准备 强化烧结生产

烧结厂的原料准备工作,不论使用何种原料,均极为重要。当混合料中细粒级配比高时尤其如此,因为除了要使混合料达到化学成分均匀外,还需将细粒级制粒。苏联各烧结厂混合枓中铁矿石成分的细粒精矿配比达60％,个别达到100％。用这种混合料烧结要陡烧结机达到较高的利用系数是一个重要课题。第聂伯尔捷尔任斯基钢铁     

南钢高炉大比例配用球团矿的生产实践

在一烧结厂停机大修的情况下，南钢对高炉炉料结构进行了调整，球团矿配比从27%提高到50%以上，由于原料准备充分，操作得当，在球团矿配比达50%以上的情况下，高炉生产仍保持稳定，2001年8月，5号高炉利用系数达3.445。     

梅山烧结厂石灰石给料自动控制

烧结厂配料过程实现自动化,可以减轻劳动强度,提高烧结矿的产量和质量。目前,一些现代化的烧结厂,不仅实现按各种物料的重量自动进行配料,而且还能根据各种物料的化学成分及烧结矿质量的快速分析来改变各种物料的配比。国内不少单位对烧结混合料按重量自动配料进行了大量的试验研究工作,并已取得了一些可喜的成果。     

一起风机振动故障的诊断与排除

对湘钢烧结厂D2000－11离心风机的一次振动故障进行了诊断分析，找出使风机产生振动的原因是风机叶片磨损，并介绍了用动平衡法消除叶轮失衡的处理方案。     

添加GD－917型有机粘结剂的烧结研究及工业试验

添加ＧＤ－９１７型有机粘结剂的烧结研究及工业试验太原钢铁公司烧结厂王旭永，王保林，孙天保，冯二连，秦俊成１前言太钢烧结厂为了缓解烧结与炼铁生产能力不平衡的矛盾，自１９８０年以来，采取了添加生石灰，厚料层烧结，增加澳矿粉配比，延长一次混合机，使用大风机...     

影响烧结矿转鼓强度的因素研究

为进一步提高烧结矿转鼓强度,烧结厂针对影响烧结矿转鼓强度的各个因素,如:褐铁矿、磁铁矿、返矿的配比,碱度,烧结矿MgO、FeO含量,以及铝硅比等,进行了试验研究,探讨在现有的原料条件下,各个因素的优化控制措施。     

沙钢烧结降SiO_2提品位生产的研究与应用分析

通过调整蛇纹石配比来控制SiO2含量,研究降硅对烧结速度、利用系数、转鼓强度、低温还原粉化等方面的影响并且提出质量指标改进方案,从而为烧结生产中降硅提品位工作提供理论依据。在此基础上沙钢烧结厂进行了降硅提品位工作,达到了预期的目的。     

烧结固体燃料消耗模式识别优化

通过对烧结厂45种烧结原料配优方案的摸式识别调比处理及研究分析,得出了新的调优方案和调优方向。经生产实践证明,经优化的原料配比在提高产量和质量的同时,使烧结矿的燃料比明显降低。     

数字配比控制系统及其在烧结厂的应用

在冶金生产过程中,常常碰到两种或两和以上物料以一定的比例进行混合,如烧结厂点火炉煤气——空气比值调节;配料室的原料配比调节等。在调节过程中。如果物料     

改善原料准备 强化烧结生产[续二]

添加强化剂在烧结细粒精矿配比高的混合料时,生石灰是烧结过程中的一种主要强化剂。目前,苏联各烧结厂基本上采用两种添加生石灰的方法:一是在料场内往粉矿或精矿料堆     

德胜川钢钒钛精矿烧结配矿试验研究

针对四川德胜集团钢铁有限公司烧结厂使用较高比例的钒钛磁铁精矿的烧结生产情况,通过实验室烧结杯试验,研究了钒钛磁铁精矿配比和碱度对烧结矿烧结性能的影响。研究结果表明:在目前德胜钢铁有限公司的原、燃料和配矿结构条件下,要保证烧结矿产质量、节能和降低原料成本,合适的钒钛磁铁精矿配比为45%,合适的碱度为2.3。     

石钢全外矿烧结生产实践

针对外矿原始粒度大,褐铁矿比例高、烧损大的特点,石钢公司烧结厂在确保烧结矿质量的前提下,通过制作安装可调式自动压料装置、提高燃料配比、混匀料二次加水、合理调整烧结工艺参数等措施,280 m2烧结机实现了全外矿烧结,有效降低了铁前成本。     

南非矿粉对烧结矿性能的影响

1 前言目前武钢烧结厂由于澳矿粉失调,为保证高炉入炉烧结矿的铁分,在一、二、三烧不同时期分别加入南非矿粉进行烧结。为配合高炉生产,我们对加入的南非矿粉的烧结矿取样进行了研究。2 南非矿粉烧结矿中用量配比(见表1)     

太钢烧结厂配加生石灰的设施及效果

太钢烧结厂采用配加生石灰解决了精矿配比的增加而使产量下降的矛盾。配加生石灰还能改善烧结矿质量、降低能耗和加工费用。采用罐装运输,合理选择配加点等措施,解决了环境污染问题。今后要进一步解决生石灰粒度、质量、消化等问题。     

低硅烧结生产实践及冶炼效果

济钢第一烧结厂采用不同原料配比进行了低硅烧结生产工业试验 ,经合理优化工艺参数 ,提高了烧结矿品位。生产实践表明 ,实施低硅烧结后 ,改善了料柱的透气性 ,减少了渣量 ,使铁前系统的效益得到明显提高