化学氧化强化化学淋洗修复汞污染土壤的试验研究

分别采用KI、Na_2S_2O_3、EDTA溶液对汞污染土壤进行淋洗修复,筛选出修复效果最好的淋洗剂,确定了最佳淋洗工艺条件,并研究了化学氧化对化学淋洗修复汞污染土壤的强化作用。结果表明,Na_2S_2O_3溶液对汞的淋洗效果最好,最佳淋洗工艺条件为Na_2S_2O_3浓度0.05 mol/L、固液比1∶6(g/mL)、淋洗时间5 h,在此条件下,土壤中汞的淋洗效率达到62.54%。化学氧化能大大提高土壤汞的淋洗效率,经化学氧化强化化学淋洗处理后,土样汞含量降低到1.65 mg/kg,且淋洗效率达到78.85%。     

不同淋洗剂对重金属镉污染土壤有效镉的去除

为解决土壤重金属镉污染问题，在实验室条件下研究了EDTA、柠檬酸、乙醇酸、氯化镁、十二烷基硫酸钠(SDS)对某地镉超标土壤的解吸作用，探究以上几种淋洗剂最佳去除浓度及液固比，并探究几种淋洗剂复配对土壤淋洗效果的影响。结果表明，有效镉的去除效果为EDTA(84%)>乙醇酸(71.02%)>氯化镁(59.45%)>柠檬酸(56.69%)>SDS(11.02%)。在液固比3时淋洗剂达到最佳淋洗效果。复配方案中EDTA与乙醇酸混合体积比为1︰2时达到最大值87.48%，与柠檬酸混合体积比为1︰1时达到85.91%，增强了EDTA的效果，与SDS混合则无明显影响。氯化镁与柠檬酸、乙醇酸复配效率分别可以达到81.5%、82.6%，与SDS混合则呈现轻微拮抗的效果。两种酸与SDS的混合淋洗剂虽未提高重金属去除率，但在调节土壤pH、节省酸用量上起到一定作用。综合淋洗效率及对土壤pH、有机质、阳离子交换量的影响，0.13 mol/L EDTA与1 mol/L柠檬酸在液固比3、混合体积比1︰1时达到最佳淋洗效率85.91%。试验结果可为利用柠檬酸与EDTA复配和氯化镁与两种小分子酸复配提高重金属在土壤介质中的解吸率提供参考，为污染土壤的治理提供思路。     

化学淋洗法对铀污染土壤的修复效果研究

采用振荡淋洗方法对三种粒径(+2mm、-2mm+0.15mm、-0.15mm)某尾矿库周边铀污染土壤进行去污试验,选用盐酸、硝酸、柠檬酸、草酸为淋洗剂,通过控制淋洗浓度、液固比、时间、温度、混合淋洗等因素来确定较优的淋洗条件。结果表明:各淋洗剂对铀污染土壤的去污效果为草酸盐酸硝酸柠檬酸;当淋洗浓度大于0.5mol/L、淋洗时间大于8h或液固比大于10∶1时,其淋洗效果都逐渐趋于稳定;提高淋洗温度可显著提升淋洗效果;选用草酸+盐酸和草酸+硝酸两组较优混合淋洗组合对全粒径土壤进行淋洗时,土壤中铀去除率均达50%以上,总含铀量分别降至27.15、24.32mg/kg,均达到土壤修复目标(40mg/kg)。     

海泡石辅助含铀土壤化学清洗及对铀富集研究

运用海泡石辅助对铀矿山的含铀土壤进行化学淋洗。研究了铀在不同粒级含铀污染土壤中的含量,通过搅拌淋洗的方法对土壤进行修复研究,探讨了淋洗时间、淋洗剂种类、温度、超声加热等因素对淋洗效果以及海泡石对土壤中铀的富集的影响。结果表明,随着土壤粒径的增大,土壤中的含铀量逐渐减少,即土壤中含铀量与土壤粒径成负相关关系,且除了砂砾外,其他的铀含量均已超过了铀的目标修复值40 mg/kg。在淋洗时间为8 h,淋洗较为充分,淋洗效果达到最佳,成本合适。通过提高温度、超声辅助等方法,既可以使淋洗效果得到明显的提升,对海泡石的富集效果也有很好的促进作用。在淋洗方面,柠檬酸的效果最好,盐酸的效果最差;在海泡石对土壤中铀的富集方面,硫酸淋洗土壤铀的富集倍数最高,柠檬酸淋洗土壤铀的富集倍数最差。通过构建土壤—淋洗液—海泡石的铀迁移路径实现土壤中铀去除并在海泡石中的富集。     

超声与微波辅助柠檬酸对铀污染土壤的淋洗参数研究

选用柠檬酸为淋洗剂，分别在超声和微波辅助下对某铀尾矿附近的污染土壤进行淋洗修复。通过改变柠檬酸浓度、液固比、超声功率和温度、微波功率等参数分析其对土壤中铀去除的影响，得到超声、微波强化淋洗最佳参数。通过构建淋洗动力学模型、金属化学形态分析和XRD分析等手段分析土壤中铀的淋出特性、淋洗前后金属的流动性和稳定性，揭示超声和微波辅助柠檬酸对土壤中铀去除的机理。结果表明，超声、微波强化柠檬酸淋洗铀污染土壤最佳参数为：柠檬酸浓度0.05 mol/L、液固比15 mL/g、超声功率675 W、超声温度40 ℃、超声时间90 min、微波功率300 W、微波时间15 min。两种强化化学淋洗动力学模型基本符合颗粒内扩散模型，与复非均相扩散模型拟合度最高，土壤中铀的扩散类型为复非均相扩散。淋洗过程不仅仅为简单的扩散控制，有可能伴随离子交换作用、络合反应等一系列反应。     

磷酸二氢钙淋洗修复矿区周边镉污染土壤

以磷酸二氢钙（Ca(H2PO4)2）为原料配制淋洗剂,对某矿区周边镉（Cd）污染土壤进行淋洗修复。分析了不同配制条件下淋洗剂中Ca2+、总磷含量及其对Cd污染土壤的淋洗效果,并在此基础上进一步分析了液固比、淋洗时间对修复效果的影响。对淋洗过程进行动力学分析,分析了淋洗前后土壤Cd形态分布。结果表明：淋洗剂中Ca2+、总磷含量与Ca(H2PO4)2投加量呈正相关,且未加热条件下配制的淋洗剂中Ca2+、总磷含量、pH更高。采用投加量为0.07 mol的Ca(H2PO4)2与去离子水混合加热配制的淋洗剂,在液固比5、淋洗时间3 h的条件下,淋洗效果最优,土壤Cd去除率高达70.83%。Elovich方程可以较好地拟合淋洗过程,解吸过程为非均相扩散过程。淋洗后,弱酸提取态及可还原态Cd得到有效去除。淋洗修复方法可行,为去除土壤中的Cd提供新思路。     

络合滴定法测定锌精矿中锌的一点经验

我们在锌精矿分析中注意到,在用氢氧化物沉淀分离铁、铝、锰、铅等元素时,必须注意锌的吸附损失和铅盐的再溶解,否则将会影响分析结果。下面把我们考察的结果报告如下。 1、对表1所列的九个合成试样先进行氢氧化物沉淀分离,然后用EDTA容量法滴定锌,结果表明,沉淀煮沸时间较短的,EDTA消耗量较少,反之,消耗量较多。     

锌渣的氯盐浸液锌粉置换沉银与硫化沉银研究

对湿法炼锌过程产生的锌废渣进行焙烧—酸浸—氯盐浸出得到的氯盐浸液进行锌粉置换沉银及硫化沉银和铅的研究。锌粉置换沉银最佳条件为:锌粉用量9~10倍理论量、反应温度25℃、置换时间1.0h,银的置换率达到97%以上;硫化沉淀的最佳条件为:硫化钠用量1倍理论量、反应温度室温、反应时间1.0h,铅和银的沉淀率分别为99.86%和98.6%。硫化沉银后液配制的饱和氯化钠溶液二次浸出酸浸渣,在液固比5、90℃浸出4h时,银和铅的浸出率分别为94.11%和90%,铅在氯盐浸渣中的含量为1.03%,硫化沉银后液可循化作为酸浸渣的氯盐浸出剂使用。     

分步连续沉淀法对锑砷污染土壤淋洗废液的回收及净化

针对高浓度Sb、As复合污染土壤的草酸淋洗废液,研究了分步连续沉淀法回收草酸并同步净化淋洗废液的处理效果。结果表明,向淋洗废液中添加钙盐进行分步连续沉淀,当pH控制在1.4时,淋洗废液中草酸回收率为35.54%,且回收的草酸对高浓度Sb、As污染土壤的淋洗效率分别为38.39%和55.54%;当pH增加至8~9时,废液中Sb、As的去除率达99%以上。净化回收过程产生的废渣中Cd、As、Sb等重金属浸出毒性均低于《危险废物鉴别标准 浸出毒性鉴别》（GB 5085.3—2007）中相关限值。因此,分步连续沉淀法能在净化淋洗废液过程中同步回收淋洗剂,从而降低土壤淋洗技术的综合处理成本,减少二次污染风险,为污染土壤淋洗废液的净化处理和淋洗剂回收提供理论参考。     

浓硫酸预活化—浸出高铅锌含砷烟尘

针对铅冶炼产出的高铅锌含砷烟尘成分复杂、难于处理的特点,采用浓硫酸预活化—浸出处理工艺,进行铅、锌的回收以及砷、镉等有害元素的脱除。考察预活化及浸出过程中各参数对烟尘浸出过程的影响。研究表明：当酸尘比为1 mL/g、预活化温度60 ℃、预活化时间2 h、硫酸浓度0.5 mol/L、液固比5 mL/g、浸出温度80 ℃、浸出时间2 h,搅拌速度400 r/min时,效果最佳,锌、砷、镉、铅的浸出率分别为98.64%、95.02%、95.26%和0.16%。