浅谈济钢新建石灰窑窑型的确定

通过对世界上先进的石灰窑窑型的各项指标比较 ,结合济钢的实际情况 ,确定选择意大利弗卡斯公司的套筒窑为新建石灰窑的窑型     

活性石灰竖窑窑型比选

介绍和对比了套筒窑,比膛窑,双梁窑三种活性碳窑的结构和工艺特点,可供企业建设或改造石灰窑时参改。     

先进高活性石灰窑技术创新与应用

通过对照权威的产业资料、煅烧原理,介绍并对比了回转窑、套筒窑、双膛窑三种先进高活性石灰窑的技术特点,并结合国内最新投产的工程实例,阐述了三种石灰窑技术取得的创新技术,以及创新应用情况。     

双预热工艺在韶钢新石灰窑中的应用

韶钢焙烧厂原有3座烧高炉煤气的石灰窑,随着韶钢生产规模的扩大,石灰用量不断增加,为满足生产需要,2000年新建了3座石灰窑.新3×150m3石灰窑自2000年12月28日投产以来,经过调试、攻关,很快实现达产、稳产.相对旧窑而言,新窑的产量明显提高,很重要的一点是新窑采用了高炉煤气、空气双预热工艺,充分回收利用了烟气中的热量,收到了增产节能的效果.     

气烧套筒石灰竖窑生产活性石灰的工艺特点

概述了套简窑的发展过程,介绍了套筒窑基本结构、工作原理,展望气烧套简石灰窑的发展前景。     

活性石灰窑窑型对比分析

对国内外常见的活性石灰窑窑型进行了对比分析,指出回转窑、竖窑均有其特定的优点及缺点,窑型选择主要是根据用户具体条件结合窑型特点进行综合比较,择优选定.     

环形套筒石灰窑装备优化改进

针对目前对环型套筒石灰窑技术的消化吸收还不够彻底,导致套筒窑在实际应用中出现了一些问题,济钢对该技术装备进行了优化改进,将有助于环型套筒石灰窑的设计、使用和维护。     

套筒窑用燃烧嘴材料和结构改进实践

一般套筒石灰窑烧嘴采用的镁质耐火砖,在使用一年多的时间内,容易发生断裂问题,使得烧嘴砖的使用寿命与窑体寿命不同步。针对国内所用套筒窑燃烧嘴易断裂的现象,分析其成因,并根据石灰窑煅烧带燃烧工艺、内衬耐材的结构等重新研究出适合套筒窑燃烧嘴材质和形状。实践表明:新的烧嘴砖的使用寿命与窑体寿命得到同步。     

一种双膛石灰窑温度控制策略研究

由于双膛石灰窑工艺流程的特殊性,窑膛温度易受原料成分、原料粒度、燃气类型、燃烧空气、冷却风等因素影响,因而不容易控制,窑膛温度的波动会造成石灰品质的较大波动。分析双膛石灰窑的工艺方案、主要设备、影响窑膛温度的主要因素后,提出燃气控制单元、燃烧空气控制单元、冷却气控制单元的详细控制方案以及窑膛温度控制系统的双闭环联动控制方案,同时,给出了PLC控制系统的配置方案和主要功能。     

焦白石灰窑现状及改建选型建议

本文针对焦白车间石灰窑的生产及产品现状，分析了改建活性石灰窑的必要性及其可能带来的经济效益，提出了几种窑型的选择方案，并对各方案在产品产量、质量以及投资等方面进行了比较。     

石灰窑窑顶除尘系统改造设计

文章介绍了某厂气烧石灰窑窑顶除尘系统成功改造实例,从理论上分析了窑顶除尘罩设计计算方法,并指出了低压脉冲布袋除尘器在该系统应用中应该注意的问题。     

套筒窑的改进与实践

阐述了套筒窑在梅山建造和生产过程中的改进与实践,从1999年的第1座窑到现在,石灰窑技术人员在几个方面不断改进和完善,解决了诸多问题,为梅山套筒窑的正常生产,为炼钢提供优质石灰提供了技术保障。     

舞钢双膛石灰窑工艺技术优势浅析

结合活性石灰CaO在冶金工业的应用,对当前双膛石灰窑的生产工艺、工作机理及窑体主要设备进行阐述.着重介绍河钢集团舞钢公司新建双膛石灰窑的主要技术特点、先进工艺技术的应用以及在高效、节能、环保、质量提升等方面的设计,可供国内冶金工业用石灰窑建设参考借鉴.     

舞钢双膛石灰窑工艺技术优势浅析

结合活性石灰CaO在冶金工业的应用,对当前双膛石灰窑的生产工艺、工作机理及窑体主要设备进行阐述.着重介绍河钢集团舞钢公司新建双膛石灰窑的主要技术特点、先进工艺技术的应用以及在高效、节能、环保、质量提升等方面的设计,可供国内冶金工业用石灰窑建设参考借鉴.     

双膛并流式石灰竖窑燃烧过程数学模型

针对并流蓄热式石灰窑的气固两相流动传热及燃烧反应过程,结合现场测定的实验数据,建立了石灰窑内反应、传热及燃烧控制的数学模型,并利用隐式差分格式进行离散及求解.利用C语言将燃烧控制的数学模型计算程序嵌入上位机系统中.实现三带温度及石灰石分解率在线显示和风量自动调节;风量和石灰石分解率成为石灰窑窑况诊断的重要依据,作为控制参数参与燃烧与石灰石质量控制,实现了对石灰窑生产的自动控制.     

套筒窑冷却带传热异常浅析

简述了套筒窑的工艺原理,针对梅钢3号套筒窑石灰质量的异常情况,进行石灰冷却带正常及异常工况下的传热分析,得出3号窑循环气体温度偏低、出料温度偏高的理论数据,为石灰窑后期的故障处理提供理论依据。     

莱钢MAERZ石灰窑窑体制作安装方法的实践

介绍了MAERZ双膛竖窑生产工艺,总结了莱钢MAERZ石灰窑窑体制作、安装方法,优化了MAERZ窑的安装工艺,解决了筒体段节同心度、筒体轴线控制及其焊接变形控制等问题,对于同类工程施工具有重要意义.     

采用变压吸附工艺技术回收石灰窑气生产液体二氧化碳

采用变压吸附工艺技术回收石灰窑气生产液体二氧化碳广东韶钢集团公司成爱萍一、前言韶钢集团公司焙烧厂目前有两座容积１５０ｍ３的石灰窑，在煅烧石灰过程中约有３６０００ｍ３／ｈ的窑气产生，窑气中ＣＯ２含量高达２５～３５％，长期以来作为废气直接外排，不仅污染环...     

锌挥发窑整体浇筑衬体烘窑分析

烘窑是挥发窑衬体使用过程中的关键环节。通过分析烘窑过程中烟气火焰与窑衬体、窑衬体与窑壳之间的传热,阐述烘窑的机理,并通过研究窑壳温度与窑头衬体温度的变化,及窑壳各段达到一定温度所需时间,推断出窑衬体温度是窑壳温度的3～4倍;烘窑要避免升温过快,当窑尾窑壳温度超过160℃时,窑衬体已经烘干。此外,通过分析不同窑尾恒温温度对应的各处窑壳温度分布,探究各恒温温度段的主要作用,为挥发窑整体浇筑衬体烘干进程提供依据。     

煅烧石灰石麦尔兹窑耐材应用实践

煅烧石灰石的麦尔兹窑属于石灰窑中比较先进的一种窑型,但在使用过程中麦尔兹窑不同部位耐火材料受到不同程度的损坏。根据现场工况条件和运转情况,针对具体损坏的原因采取了不同的处置措施,同时从原料、工艺角度和日常维护操作方面也进行了规范,加强了日常维护和监督,取得了较好的实际效果。