6Cr21Mn10MoVNbN气阀钢晶粒长大及其动力学研究

研究了6Cr21Mn10MoVNbN气阀钢在1 000℃到1 250℃固溶处理时的晶粒长大规律,并分析了等温固溶时晶粒长大的动力学.结果表明,弥散分布的碳氮化物对晶粒长大有显著阻碍作用,在低于该钢的晶粒粗化温度(1150℃)固溶处理时,大量未溶解的碳氮化物使得晶粒尺寸增幅较小、洛氏硬度小幅下降;在高于1150℃时,随温度的升高或时间延长,晶粒长大迅速,洛氏硬度大幅下降;晶粒生长指数随固溶温度的升高而呈台阶式增长;在固溶温度为1 050～1100℃下的晶粒长大激活能为189.9 kJ/mol,晶粒长大机理为自扩散过程控制机理,并建立了相应的晶粒长大动力学方程.     

固溶处理对热轧Inconel 601合金组织与力学性能的影响

通过光学显微镜、扫描电镜、万能拉伸试验机和硬度计等研究了 1 080~1 200 ℃固溶温度对热轧态Inconel 601合金微观组织和力学性能的影响。结果表明:热轧态合金基体为沿轧制方向拉长的奥氏体晶粒组织,同时弥散有少量氮化物,沿晶界有大量碳化物析出。随着固溶温度的升高,再结晶晶粒逐渐长大,碳化物缓慢溶解,强度及硬度逐渐降低;当固溶温度提高到1 160℃时,晶粒尺寸均匀,碳化物基本全部溶解,合金的HRB硬度值由84降至71,伸长率由52%提升至70%。获得最佳力学性能的固溶工艺为1 140~1 160 ℃保温50 min。     

固溶温度对马氏体时效钢00Ni14Cr3Mo3Ti组织和力学性能的影响

研究了马氏体时效钢00Ni14Cr3Mo3Ti(%:0.002C、14.06Ni、3.19Cr、3.06Mo、1.32Ti)750～1 050℃固溶处理的组织和力学性能。结果表明,≤900℃固溶处理,该钢奥氏体晶粒和强度无明显变化,固溶温度超过900℃时钢的奥氏体晶粒显著增大,钢的强度呈下降趋势。当固溶温度由750℃增加至900℃时,随固溶处理温度提高,钢中Fe2Mo相量降低,810℃时完全溶解,钢的冲击功由32 J提高至61 J,当固溶温度由900℃增至1 050℃,随奥氏体晶粒增大,钢的冲击功由61 J 降至26 J。     

固溶处理对00Cr25Ni7Mo4N双相不锈钢组织和力学性能的影响

研究了真空感应炉(6.5 kg锭)熔炼的00Cr25Ni7Mo4N钢(%:0.007～0.009C、24.50～24.84Cr、6.92～6.99Ni、3.65～3.72Mo、0.27～0.30N)的相比例和固溶处理温度对钢的组织和力学性能的影响。结果表明,随固溶温度由1 050℃增至1 200℃,钢中铁素体含量由48%～50%提高至53%～55%。当固溶温度由1 050℃提高至1100℃,钢的强度下降,伸长率和冲击韧性增加,当固溶温度由1 100℃提高至1 200℃,钢的强度增加,伸长率和韧性降低,该钢最佳固溶温度为1 100℃±50℃。     

Nb(C,N)溶解对高铌奥氏体晶粒长大行为的影响

为了定量研究铌对高铌钢加热过程奥氏体晶粒长大的影响，采用化学溶解过滤分离及电感耦合等离子光谱测定不同加热温度两种试验钢固溶铌质量分数，并对比研究了奥氏体晶粒长大行为。结果表明，在低温条件下，低铌钢固溶铌质量分数高于高铌钢；随加热温度升高，高铌钢固溶铌质量分数快速增加，但即使在1 300 ℃时，铌也不能完成固溶，少量铌存在于(Ti,Nb)(N,C)析出相中；奥氏体晶粒快速长大的温度与固溶铌质量分数快速增加的温度有关。随铌质量分数由0.082%增加到0.120%，奥氏体晶粒快速长大的临界温度由1 050升高到1 150 ℃。高铌钢在1 150～1 250 ℃加热温度范围内，奥氏体晶粒尺寸小于100 μm。     

固溶工艺对FB2转子钢晶粒长大行为的影响

利用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)及透射电镜(TEM)对不同固溶工艺处理后的FB2试验钢进行了组织观察,研究了固溶工艺对FB2转子钢晶粒长大行为的影响。结果表明:当固溶温度低于1 050℃时,试验钢的晶粒长大速率较慢,当固溶温度高于1 100℃时,晶粒可以迅速长大。延长固溶时间,晶粒长大速率逐渐下降,8 h后晶粒不再明显长大。利用Sellars模型,描述FB2转子钢晶粒尺寸与加热温度和保温时间的关系。提高固溶温度能够提高晶界活性和减弱第二相粒子对晶界的"钉扎"作用,使晶粒迅速长大。FB2转子钢在1 100℃下,长时间固溶处理,晶粒发生异常长大的倾向不大。     

固溶处理对双相不锈钢S32003组织的影响

通过金相、扫描电镜、透射电镜观察和X射线能谱仪分析,研究了900～1 250℃固溶处理对S32003双相不锈钢组织的影响。结果表明,900℃固溶处理时,钢中有氮化物析出,固溶温度≥950℃时,氮化物全部溶解;随着固溶温度升高,α相含量增加,γ相含量下降。最佳固溶处理温度在1040℃;随着固溶温度的提高,α相和γ相的晶粒尺寸在逐渐增大,1100℃以上晶粒明显长大。     

不同热处理制度对GH4169合金板材微观组织和硬度性能的影响

研究了不同的固溶温度和时间对GH4169合金晶粒度、δ相和硬度的影响。结果显示,当固溶时间保持在60 min,固溶温度升高至1 005℃时,部分区域δ相回溶较多,个别晶粒长大;固溶温度升高至1 020℃时,合金完成静态再结晶,且δ相基本上完全回溶,基体晶粒已经长大;试样的硬度随着固溶温度升高而逐渐降低。当固溶时间不变,固溶温度从1 040℃提高至1 080℃时,残留δ相继续回溶,晶粒也会继续长大;但在此固溶温度范围内,固溶时间的延长却并不会使δ相和晶粒发生明显变化。在高温固溶期间,当温度超过1 060℃或者时间超过9 min时,硬度不再随着固溶温度和时间的变化而发生有规律的变化。     

固溶处理对GH4700镍基合金管组织及力学性能的影响

研究了1 000～1 150℃固溶处理对GH4700合金(/%:0.05C、25Cr、20Co、1.65Nb、1.47Al、1.69Ti,余Ni)组织及力学性能的影响:结果表明,1 180℃挤压空冷后Φ89 mm×15 mm GH4700管材的抗拉、屈服强度和伸长率分别为1 150 MPa、780 MPa和36%;合金在1 000～1 060℃固溶处理,随着温度的提高,γ’相逐渐溶入基体,合金晶粒明显长大,强度显著降低,塑性显著升高;在1 090～1 150℃随着温度的提高,晶粒长大趋势不明显,合金强度和塑性的变化趋势放缓。1 150℃固溶处理后GH4700合金抗拉强度800 MPa,屈服强度330 MPa,伸长率65%。     

固溶温度对Custom 465钢组织与性能的影响

在510 ℃时效条件下,研究了固溶温度在700～1 050 ℃范围内变化对Custom 465钢晶粒度、奥氏体和力学性能的影响.采用扫描电镜对不同固溶温度下冲击试样的断口进行了分析.结果表明,Custom 465钢的最佳固溶温度在900～950 ℃温度范围内;时效态钢中奥氏体主要为逆转变奥氏体.     

钼及钼合金粉末冶金技术研究现状与发展

系统总结了钼及钼合金粉末冶金技术的研究进展和工业应用现状。分别论述了钼粉末冶金理论、超细(纳米)钼粉、大粒度(和高流动性)钼粉、高纯钼粉、新型钼成型技术、新型钼烧结技术、钼粉末冶金过程数值模拟技术等7个研究方向的技术原理、技术特点、设备结构和工业应用现状,并分析其发展前景。     

企业管理者的素质与企业的扭亏脱困

论述了企业的经营管理者对企业的影响,指出只有提高企业经营管理者的素质,健全监督制约机制,才能实现国有企业的扭亏脱困。     

WEB跨行分页显示的设计与实现

本文介绍了一种在WEB页实现数据跨行分页显示的原理 ,并通过实例程序代码说明了其操作方法     

烟气脱硫脱硝技术的现状与发展

介绍了国内外烟气脱硫、脱硝及同时脱硫硝技术的现状，分析了各种技术手段的特点和适用范围，指出了我国解决二氧化硫和氮氧化物污染办法，对于钢铁企业废气处理有借鉴之处。     

棒材锯切生产线跟踪定位研究与实现

针对棒材生产线中多锯组合锯切出现的跟踪定位困难、锯切效率不高等问题,利用西门子step7软件开发了棒材传送功能块和物料跟踪功能块,通过这两个功能块的配合实现了控制辊道间的速度及信息传递。在石钢轧钢锯切生产线实际应用后,系统很好地实现了棒材的跟踪定位控制,提高了锯切效率。     

白钨矿和氧睛直接还原合金化的理论分析及工业试验

对白钨矿和氧化钼直接还原合金化进行了热力学和动力学计算和分析,炼钢过程中,「Ｃ」、「Ｓｉ」、「Ａｌ」都能还原白钨矿和氧化钼。（ＷＯ３）和（ＭｏＯ３）还原过程的限制性环节分别是ＷＯ３及ＭｏＯ３在熔渣中的扩散。并成功地行了全部用白钨矿和氧化钼冶炼高速钢Ｍ２（Ｍ２Ａｌ）的工业试验。     

高性能电工钢的推广应用分析与研究

近年来,国内电工钢受市场需求拉动和多种因素的驱动,冷轧电工钢产能高速发展,在热轧硅钢尚未完全淘汰的情况下,出现了品种结构不平衡的产能过剩和高牌号无取向及取向电工钢也将面临供大于求的局面。在这种情况下,国家提出高性能电工钢的推广应用是非常必要的,作为行业协会（学会）和电工钢生产、使用等企业应引起高度重视,认真学习工信部下发的《高性能电工钢推广应用工作方案》的通知（以下简称“通知”）,在实际工作中加大推进力度。重点从电工钢产业现状,主要问题、推广重要性、“通知”的解读、建议进行分析与研究。     

棒线材力学性能数学模型的开发与应用

结合宣钢热轧钢筋和线材实际工艺和产品性能特征,一方面在实验室对典型的低合金钢和微合金钢进行全面系统的物理冶金试验,另一方面在热轧机组对实际生产的典型产品进行大量的成分－工艺－组织－性能数据统计处理和回归分析。通过对强化理论的基本公式和回归经验方程的分析,建立了新型的综合反映各主要强化机制对强度贡献增量的包括屈服强度、抗拉强度和伸长率在内的热轧棒线材力学性能数学模型,经宣钢三条棒材生产线和三条高速线材生产线上应用,具有高精度和高准确率的特点。     

薄板坯连铸连轧及薄带钢连铸冷轧技术现状

介绍了世界各国薄板坯连铸轧技术的发展情况，并以美国纽柯公司的“ＣＳＰ”工艺和意大利阿尔维迪公司的“ＩＳＰ”工艺为例，介绍了薄板坯连铸轧生产线的设备组成，工艺布置及该生产线的优点，带钢直接浇铸技术，目前尚处于试验阶段，文中介绍了世界各国的试验研究现状及各国大多采用的双式薄；连铸机的技术特点，最后简述了我国的现状。     

辽宁省钢铁工业吨钢能耗状况及节能方向和途径

重点介绍了辽宁省钢铁工业吨钢能耗状况，吨钢能耗与世界主要钢国的差距及分析，到２０００年吨钢能耗要达到世界主要产钢国８０年代能耗水平、节能方向与途径。