白钨矿和氧化钼直接还原合金化冶炼高速钢

对白钨矿和氧化钼直接还原合金化进行了热力学和动力学计算和分析，结果表明：炼钢过程中「Ｃ、」「Ｓｉ」、「Ａｌ」都能还原白钨矿和氧化钼；（ＷＯ３）和（ＭｏＯ３）还原过程的限制性环节分别是ＷＯ３及ＭｏＯ３ｄ ｏｐｗｋｉｓｊｇｋ ｒ ｒｙ ａｅｔ。     

高速钢W6Mo5Cr4V2的脱磷试验

在３０ｋｇ感应炉上用ＣａＯ－Ｎａ２ＣＯ３－ＣａＦ２－ＦｅｘＯ（ＭｏＯ３）渣、ＭｏＣｌ６粉剂和Ａｌ－Ｃａ合金作脱磷剂对高速钢Ｗ６Ｍｏ５Ｃｒ４Ｖ２进行脱磷试验。结果表明，ＣａＯ－Ｎａ２ＣＯ３－ＣａＦ２－ＦｅｘＯ渣的脱磷效果最好，一般脱磷率可达２６％￣５６％。     

电炉熔炼钛渣的物相组成及其与酸溶性的关系

电弧炉熔分金属化率大于９０％的球团，所得钛渣的ΣＴｉ２Ｏ３／ΣＴｉＯ２在０．３－．０５，其酸解率较高。这是因为渣中 更多的黑钛石ｍ「Ｍｇ，Ｆｅ，Ｍｎ）Ｏ．２ＴｉＯ２」．ｎ「（Ｔｉ，Ａｌ）３Ｏ，ＴｉＯ２」，而黑钛石易于被酸溶解。若钛渣中有ＭｇＴｉＯ２５型黑钛石，则可提高酸解率。     

含稀土和过渡元素Keggin结构混配型杂多酸盐的热解性质研究

本文研究了通式为Ｋ１０Ｈ３〔Ｌｎ（ＳｉＭｏ９Ｗ２Ｏ３９）２〕·ｘＨ２Ｏ（简记为Ｌｎ（ＳｉＭｏ９Ｗ２）２，Ｌｎ＝Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｇｄ、Ｄｙ、Ｔｂ、Ｙｂ，以下相同），Ｋ１０Ｈ３〔Ｌｎ（ＳｉＭｏ６Ｗ５Ｏ３９）２〕·ｘＨ２Ｏ（简记为Ｌｎ（ＳｉＭｏ６Ｗ５）２）、Ｋ１０Ｈ３〔Ｌｎ（ＳｉＭｏ２Ｗ９Ｏ３９）２〕·ｘＨ２Ｏ（简记为Ｌｎ（ＳｉＭｏ２Ｗ９）２）和Ｍｍ＋Ｈ４－ｍＳｉＭｏ１０Ｗ２Ｏ４０·ｘＨ２Ｏ（简记为ＭＳｉＭｏ１０Ｗ２，Ｍ＝Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｃｄ）４个系列３８种化合物的热解性质，确定它们的分解温度分别为：Ｌｎ（ＳｉＭｏ９Ｗ２）２，２５０～３００℃；Ｌｎ（ＳｉＭｏ６Ｗ５）２，３００～３５０℃；Ｌｎ（ＳｉＭｏ２Ｗ９）２，３５０～４００℃；ＭＳｉＭｏ１０Ｗ２，３８０～４２０℃，详细研究了稀土和过渡元素取代钼对化合物热解性质的影响。     

电感耦合高频等离子体法在相分析中的应用

应用电感耦合高频等体光源对Ｗ９Ｍｏ３Ｃｒ４Ｖ高速钢及ＯＯ（ｒ２８Ａｌ２Ｚｒ合金、ＧＨ２１７合金中相组成元素进行光谱分析，同时对酸给予试样的影响及仪器的工作条件等进行了选择。相对标准偏差（％）Ｗ８．２８Ｍｏ１０．０，Ｃｒ８．４２，Ｆｅ１０．１。     

多相四钼酸铵的热分解

通过高温Ｘ射线衍射分析，研究了一种多相四铂酸铵在不同煅烧条件下的热分解过程。发现不同物相的四钼酸铵按以下步骤进行热分解反应：（ＮＨ＿４）＿２Ｍｏ＿４Ｏ＿（１３），β－（ＮＨ＿４）＿２Ｍｏ＿４Ｏ＿（１３）和（ＮＨ＿４）＿２Ｍｏ＿４Ｏ＿（１３）·２Ｈ＿２Ｏ→（ＮＨ＿４）＿２Ｍｏ＿（１４）Ｏ＿（４３）→（ＮＨ＿４）＿２Ｍｏ＿（２２）Ｏ＿（６７）→ＭｏＯ＿３。在空气气氛中，四钼酸铵发生热分解反应生成ＭｏＯ＿３，而在密闭气氛中，同时发生四钼酸铵的热分解反应和ＭｏＯ＿３的还原反应，除ＭｏＯ＿３外，还有部分ＭｏＯ＿２生成。     

Keggin结构钼钨硅杂多酸及其稀土衍生物的氧化还原性质研究

利用循环伏安和极谱研究了Ｋｅｇｇｉｎ结构钼钨硅杂多酸Ｈ４ＳｉＭｏ１２－ｎＷｎＯ４０（记为ＳｉＭｏ１２－ｎＷｎ，ｎ＝２，４，６，８，１０）及其稀土衍生物Ｋ１０Ｈ３〔Ｌｎ（ＳｉＭｏ６Ｗ５Ｏ３９）２〕（记为Ｌｎ（ＳｉＭｏ６Ｗ５）２，Ｌｎ＝Ｌａ３＋，Ｃｅ３＋，Ｐｒ３＋，Ｎｄ３＋，Ｓｍ３＋，Ｅｕ３＋，Ｇｄ３＋，Ｄｙ３＋，Ｙｂ３＋）在水溶液中的氧化还原性质，讨论了取代原子和酸度对杂多阴离子氧化还原性质的影响，探讨了极谱半波电位与ｐＨ的关系，并根据静电模型对杂多配合物的氧化还原规律性给予了合理的说明。     

Al（OH）3中的SrO在煅烧过程中的行为

本文应用Ｄ／Ｍａｘ－３Ｂｘ射线衍射仪，差热分析等方法研究了赋存于Ａｌ（ＯＨ）３粉体中的含锶矿物在１００～１６００℃煅烧过程中的行为，在氢氧化铝煅烧过程中，历经ＳｒＯ．Ａｌ２Ｏ３，ＳｒＯ．２Ａｌ２Ｏ３，ＳｒＯ．６Ａｌ２Ｏ３，最终ＳｒＯ．６Ａｌ２Ｏ３与α－Ａｌ２Ｏ３共存。     

炉渣中三氧化钼的测定

文章提出了在Ｎ２Ｏ－Ｃ２Ｈ２火焰中原子叫收光谱测定炉渣中三氧化钼（ＭｏＯ３）的方法，灵敏度高，操作简便，产生１％吸收的Ｍｏ特征浓度为０．０７５ｍｇ／Ｌ。钼的含量在０－１０μｇ／ｍＬ时线性关系良好。考察了炉渣中共存的７种元素对测定的影响，采用１２０ｍｇ／Ａｌ作干扰抑制剂。方法用于炉渣中０．０１％以上三氧化钼的测定，结果令人满意。     

高铅烧结矿的升温还原和高温性能

为调查Ａｌ２Ｏ３对烧结矿的还原少高温性能的影响,对不同Ａｌ２Ｏ３含量的烧结矿进行加热还原。调查了高铝烧结矿的初始软化温度和压损。同时用Ｘ射线观察了还原过程,用ＥＰＭＡ和ＳＥＭ分析了冷却后的试样,发现高铝烧结矿在还原初始阶段存在大量的ＦｅＯ－２ＣａＯ·ＳｉＯ２·Ａｌ２Ｏ３共晶相。高铝烧结矿在较低温度下会产生大量的富Ａｌ２Ｏ３熔融相。     

熔融还原法冶炼高速钢

对用白钨矿、氧化钼和钒渣冶炼高速钢进行了热力学和动力学的计算与分析。在熔融还原过程中,CaWO3、MoO3、V2O5将被C、CaC2、Si—Fe、SiC还原。反应过程包括:固—固反应、液—固反应、铁浴反应和液—液反应。开发了低温快速还原、控制渣量、抑制沸腾等技术。还原WO3的限制性环节是WO3在熔渣中的扩散,改善渣的流动性,扩大反应界面能加快WO3的还原;使用阻尼剂能有效抑制钼的挥发。用20t的AC电弧炉还原氧化钨矿工业化生产高速钢M-2已取得成功,具有质量高、缩短工序、节约资源、降低能耗、提高成品率和改善环境等优点。综合上述功效,生产每吨M-2钢可节约成本6071元。应用这一新技术,重庆特钢公司累计生产M-2钢7981t。     

利用白钨矿、氧化钼的直接还原合金化冶炼钨钼合金钢

介绍了氧化钼和白钨矿的物理特性及其应用于炼钢的热力学、冶炼工艺要点,建议在直流电弧炉冶炼钨钼合金钢的还原期进行电极极性转换,从而利用钢渣界面电化学效应提高钨、钼等合金元素的回收率,增强脱硫、脱磷、去气效果以及缩短冶炼时间。     

钨钼钒氧化物矿直接合金化冶炼高速钢的理论及技术

对用白钨矿、氧化钼和V2O5直接合金化冶炼高速钢进行了热力学和动力学的计算和分析。在理论研究的基础上,进行了用白钨矿、氧化钼和V2O5直接合金化冶炼高速钢的工业试验。在工业试验中开发了装入制度、碱度控制、渣量控制等技术。工业试验获得成功,采用白钨矿、氧化钼、V2O5冶炼M2高速钢合金化率达13%,合金元素W、Mo、V的收得率分别达95.25%、98.01%、90.72%;所获得的钢材质量良好。直接合金化工艺较铁合金冶炼M2高速钢成本降低6813.5元/t。     

熔融还原法冶炼高速钢

对用白钨矿、氧化钼和钒渣冶炼高速钢进行了热力学和动力学的计算与分析。在熔融还原过程中，CaWO4、MoO3、V2O5将被C、CaC2、Si-Fe、SiC还原。反应过程包括：固一固反应、液一固反应、铁浴反应和液一液反应。开发了低温快速还原、控制渣量、抑制沸腾等技术。还原WO3的限制性环节是WO3在熔渣中的扩散，改善渣的流动性，扩大反应界面能加快WO3的还原；使用阻尼剂能有效抑制钼的挥发。用20t的AC电弧炉还原氧化钨矿工业化生产高速钢M-2已取得成功，具有质量高、缩短工序、节约资源、降低能耗、提高成品率和改善环境等优点。综合上述功效，生产每吨M-2钢可节约成本1780元。应用这一新技术，重庆特钢公司累计生产M-2钢7981t。     

Theoretical and experimental research of molybdenum oxide alloying for 316L stainless steel smelting process

Thermodynamic studies were carried out to investigate the effects of temperature, molten metal composition on the relationship among MoO3, CaMoO4 and ??Fe??, ??Mn??, ??C??, ??Si??, ??Cr?? during the AOD remelting process. The calculated results show that MoO3 and CaMoO4 can easily be reduced by its reactions with active alloying elements during the refining process of 316L stainless steel. First of all, the feasibility of molybdenum oxide alloying for 316L stainless steel smelting was proved theoretically. Then an industrial test of 316L stainless steel alloyed with molybdenum oxide was performed in a 180t AOD furnace. The results show that the molybdenum oxide has no influence on composition of inclusions in the steel and quality of the cold rolling plate. Above all, molybdenum oxide used as alloying material during AOD of 316L stainless steel is applied in TISCO factory, which can relieve the environmental contamination burden from ferro- molybdenum alloying during the AOD process.     

熔融还原冶炼高速钢

对用白钨矿、氧化钼和钒渣冶炼高速钢进行热力学和动力学的计算与分析。在熔融还原过程中,CaWO_4、MoO_3、V_2O_5、将被C、CaC_2、Si-Fe、SiC所还原。反应过程包括:固-固反应、液-固反应、铁浴反应和液-液反应。开发了低温快速还原、控制渣量、抑制沸腾等技术。(WO_3)还原限制性环节是WO_3在熔渣中的扩散,改善渣流动性,扩大反应界面能加快WO_3的还原,用阻尼剂能有效抑制钼的挥发。 在20tAC电弧炉用氧化钨矿工业化生产高速钢M-2成功,质量优异,具有缩短工序、节约资源、降低能耗,提高成品率和改善环境等优点。综合上述功效,每吨M-2钢节约成本1780元。应用这一新技术,重庆特钢公司累计生产M—2钢7981t。     

铁合金代用材料开发的热力学分析

利用化学反应热力学数据对以白钨矿代替钨铁、氧化钼代替钼铁、钒渣代替钒铁直接冶炼合金钢的热力学过程进行了分析，结果表明：利用白钨矿、氧化钼、钒渣直接合金化生产合金钢的工艺是可行的。据此在感应炉上进行了直接合金化冶炼试验，取得了满意效果。产品化学成分合格，合金元素收得率高且稳定，冶炼顺利，钢质优良，该工艺可在生产中推广应用，能大幅度降低炼钢生产成本。     

氧化镧—钼的粉末粒度与显微组织结构

在钼的氧化物中添加硝酸镧,经还原后能够获得含有Ｌａ２Ｏ３－Ｍｏ的细颗粒粉末,制取的金属坯条断面具有晶粒发亮的显微组织结构,晶粒界面相成分存在Ｌａ５ＭｏＯ１４和Ｌａ４ＭｏＯ９的复合氧化物,这种金属钼坯条经加工成钼材,其再结晶温度显著提高,具有良好的综合力学性能。     

白钨矿酸性化学选矿浸出液的钨钼萃取研究

以15％ N235+ 10 ％TBP+75％磺化煤油体系萃取回收白钨矿酸性化学选矿浸出液中的钨钼,该体系对Mo和WO3的萃取饱和容量为90.73 g/L,N235与Mo和WO3的萃合比为0.886.Mo主要以MoO2 Cln(n-2)-阴离子形态被萃,W主要以H2 WO4形态被萃,Fe以络合阴离子形态被萃,P主要以H3 PO4形态被萃.Mo、WO3、Fe、P的单级萃取率分别为76.3％、94.8％、99.1％、7.5％;采用pH=2的HCl溶液洗脱,Fe和P的洗脱率分别为99.6％和77％;采用2 mol/L NaOH溶液反萃,Mo和WO3的单级反萃率即可分别达88.35％和66.52％.