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长钢4号、5号高炉1号内燃拷贝式热风炉,通过更换五孔格子砖为优质耐火球,有效提高了热风炉的蓄热面积,提高了送风温度,取得了良好的经济效益,该技术在长钢的成功应用,为内燃拷贝式热风炉改造创造了新的道路。 相似文献
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鄂钢5号高炉内燃式热风炉出现隔墙倒塌、拱顶掉砖等问题,严重影响风温水平。因内燃式热风炉有其固有缺陷,为有效提高风温,强化高炉冶炼、节能降耗,本工程利用现有空地新建一座顶燃式热风炉[1]。形成3座内燃式+1座顶燃式热风炉模式,为今后3座内燃式热风炉大修提供条件。本工程的难点主要集中在新老热风管对接上,因高炉休风时间短,热风管道内温度高,且需切除老热风管的封头,再实现新老管道对接,所以施工难度很大。本工程为今后热风炉改造提供了一个可行方案,为炼铁行业老厂实施节能、降耗、高效技术改造,提供了可借鉴的实践经验。 相似文献
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太钢3号高炉热风炉管道设计的改进 总被引:1,自引:0,他引:1
1 概述 太钢3号高炉有效容积1200m~3,高炉配备3座热风炉,最初3座热风炉均为考贝内燃式,1991年将3号热风炉扩建成为改进型内燃式。1998年12月27日,3号高炉2号热风妒由于设备老化,出现崩裂事故,仅靠1、3号热风炉维特生产,送风温度在800℃左右,日产生铁1800 t左右,比事故前下降了600 t,因此公司决定热风炉易地大修,新 相似文献
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介绍了鞍钢新一号3200m^3高炉高温长寿型内燃式热风炉的炉衬结构及设计特点,供国内传统的内燃式热风炉技术改造借鉴。 相似文献
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长钢8号高炉(1080m^3)采用陶瓷杯炉缸、3座改进型内燃式热风炉、串罐无料钟炉顶、矩形出铁场、炉前液压矮炮、液压开口机、轮法炉渣粒化处理等一系列新设备、新工艺。通过科学精心的开炉准备和制定合理的全焦开炉方案,在7天内,高炉利用系数达到2.0,开炉取得了很好的效果。 相似文献
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1.改造型内燃式热风炉的结构鞍钢9号高炉为1000m~(3)级高炉,配备3座内燃式热风炉,1964年大修后平均风温为1204℃。但由于大修时未能解决这类热风炉的缺陷,风温水平很快就降低到900℃左右。1980年鞍钢吸取国内外的成功经验,对9号高炉热风炉进行全面技术改造。1981年投产以来平均风温在1100℃以上,1982 相似文献
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通过热工计算,为本钢3号高炉配置了3座高温长寿内燃式热风炉,采用了合理的热风炉结构.生产结果表明,热风炉系统运行稳定可靠,能为高炉提供年平均温度为1200℃热风的能力. 相似文献
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介绍了梅山2号高炉(1280m^3)引进奥钢联的改进型内燃式热风炉技术;论述了其主要结构特点和设计参数;分析了其采用附加高炉煤气为燃料的燃烧炉管束式换热器的运行情况。实践表明,在以全高炉煤气为燃料的内燃式热风炉上实现了1200℃以上的高风温。 相似文献
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梅山2号高炉采用改进型内燃式热风炉,从设计、结构、耐火材料选择等方面保证了热风炉提供高风温的能力。采用以高炉煤气为燃料的附加燃烧炉,通过管束式换热器对空气、煤气进行预热,可有效地提高热风炉的理论燃烧温度,进而提高热风温度,在全烧高炉煤气的情况下实现了1200℃以上的高风温。 相似文献
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通过热工计算及采用合理的热风炉结构,本设计为本钢三号高炉配置了三座高温长寿内燃式热风炉,投产结果表明,本热风炉系统运行稳定可靠,能达到为炉容2600m^3的高炉提供年平均温度为1200℃热风的能力. 相似文献
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介绍了为配合包钢1 号高炉扩容而易地新建的4 座改造内燃式热风炉,为保证高炉获得高风温并保证热风炉的长寿,设计中采用了多项先进和实用的技术。 相似文献
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武钢1号高炉扩容大修技术改造,热风炉系统设计主要围绕高风温,长寿等目的进行,采用了总管掺烧转炉煤气,提高废气温度热煤气和助燃空气,烟气CO及O2含量分析与控制,霍戈文高油内燃式热风炉等新技术,热风炉设计寿命约为两代高炉寿命,风温1250℃。 相似文献