分装大批重的冶炼规律

自1978年以来,国内有多座高炉先后对分装大批重操作做了尝试,并取得明显的节焦增铁效果.目前有更多的高炉开始使用,其中本钢和梅山高炉已纳入正常生产的装料制度,坚持长期使用.通过本厂几年来的实践,使我们对分装大批重的认识不断深化,并初步摸索出一些内在的规律性.实践证明,分装大批重是钟式高炉充分利用现有设备改善布料的有效途径,是不花代价即可获得高产低耗的一项重要措施.     

高炉分装,大批重经验交流讨论会简况

为了进一步推广在高炉生产中已被证实的,对节焦增产有明显效果的分装、大批重操作方法,冶金部钢铁司于1982年6月15日到18日在北京召开了《高炉分装,大批重经验交流讨论会》.参加会议的有重点企业炼铁生产技术方面的负责人,高炉操作人员和有关学院、研究院的同志.     

攀钢高炉正分装大批重冶炼试验

攀钢高炉在原料条件较差的情况下,试验正分装大批重料制取得了明显的经济效益。1984年3月,全厂高炉利用系数达到了1.833t/d·m~3,3~#高炉1～11月单炉利用系数达到1.765t/d·m~3,焦比降低到603kg。 正分装大批重能够有效地加重边缘,开放中心,对钒钛磁铁矿冶炼具有特殊的意义。     

广钢4~#高炉正分装大批重的操作实践

从理论和操作实践上探讨正分装大批重，总结发挥其作用的经验，得出正分装大批重是实现高炉稳定顺行、优质高产、低耗长寿的有效的装料制度。     

正分装是打开高炉中心通路增铁节焦的重要途径

本文就鞍钢原燃料条件下,对采用正分装大批重冶炼进行探讨。通过生产实践,正分装大批重既能改变炉内炉料分布状态,改善炉料合理分布,又能导致气流均匀稳定,是打开高炉中心通路,消除炉况波动,增加高炉应变能力的重要手段。只要矿石批重选择适宜,即使在鞍钢原燃料的条件下也是可行的。     

料罐式高炉分装小批重实践

在原燃料条件很差的情况下,高炉操作的难度加大。因此,选择何种装料制度来使高炉顺行,并取得较佳的经济效果,是亟待解决的问题。鞍钢炼铁厂的生产实践证明,用传统的装料制度“同装”不行,用“分装大批重”也不行,唯有用“分装小批重”取得了好效果。这种布料方式不仅能防止炉况失常,而且能提高产量、质量,降低焦比,延长高炉的使用寿命。     

攀钢炼铁厂1984年上半年科技工作简介

1984年上半年,攀钢炼铁厂生铁产量首次突破百万吨大关,与去年同期相比,高炉利用系数提高0.049tFe/m~3·d,焦比下降6kg/tFe。同时还完成科研、双革项目十项,创造、节约经济价值621万元。现将其中有代表性的、效益较大的项目介绍如下: （一）采用大批重正分装装料制度 为了强化高炉冶炼、降低焦比、提高煤气利用率,攀钢炼铁厂先后在三座高炉上进行了大批重分装试验。试验目的在于探索现有原料条件（烧结矿含铁量为46.13％,小于5mm粉末达17％）下,高炉采用大批重分装的可行性、合适的批重     

韶钢2号高炉分装大批重冶炼试验分析

根据韶钢高炉的实际情况 ,韶钢 2号高炉在操作制度中进行了分装大批重冶炼试验 ,试验期间 ,高炉顺行状况改善 ,产量提高 ,焦比降低 ,取得了较好的冶炼效果 .试验期高炉平均增产 1 7.7% ,焦比降低 2 6kg/t .     

首钢高炉冶炼方针

本文详述了１９７９年以后首钢高炉的冶炼方针，即保持较同风速活跃缸；分装大批量，重边缘；高喷吹重负荷，作者认为，大批重分装，重边缘是高炉急定顺行，低耗长寿的重要途径；高喷吹重负荷是强化冶炼降低焦比的有效措施。     

300米~3级高炉采用分装料的效果

(一) 杭钢3~#高炉取得显著节焦增铁效果杭钢3~#高炉(255米~3)于1980年4月份开始进行分装和扩大料批试验,效果显著,并已作为基本的装料制度实践了两年多时间。试验表明,使用分装大批重后可降低焦比18～28公斤,增产5～6%。     

试谈分装大批重和矿焦混装

本文结合宣钢300m~3高炉采用分装大批重和矿焦混装的生产实践,初步讨论了这两种装料制度的使用条件。     

攀钢3号高炉大料批分装可行性研究

攀钢3~#高炉(1200m~3),在矿石品位低、粉末多、渣量大等冶炼条件下,进行大批重正分装冶炼试验取得成功。批重为22t左右,分装率40～60％,炉况顺行,渣铁畅流,焦比降低3～5％,产量提高3～4％,生铁质量保持不变。单位生铁热耗降低,炉喉温度下降20℃,煤气利用率改善,提高炉喉径向CO_2分布曲线的水平。提高攀钢高炉大料批分装效果,着重要开放中心气流。推导出与原料质量有关的适宜批重表达式,计算出攀钢高炉现有冶炼条件下适宜的矿批重。     

光荣榜

本刊1952一955年度优秀论文杨永宜(北京钢铁学院),高炉内煤气分布和炉抖运动研究的新进展张寿荣(式汉钢铁公司),式钢高炉寿命和内衬使蚀的研究徐矩良(冶金部钢铁司),论分装大批重胡类泉(马鞍山钢铁公司),稳定高炉炉温缩小〔S门量偏差邓守强(东北工学院),高炉内硅还原研究张万仲、游开铸、张家乐(鞍山钢铁公司),高炉内燃式热风炉苗英(上海梅山冶金公司),关于高炉喷煤的最优化张文达、冯开盛、王暇t(本澳钢铁公司),分装大批重的冶炼规律刘云彩(首钢炼铁厂),装扦制度与送风制度的关系王文忠、车传仁(东北工学院),一个新的设想—炉红喷吹压缩空…     

一高炉正分装实践

武钢一号高炉(1386米~3)第二代于1983年底进行了中修。中修前于1983年6月进行过正分装试验,因当时炉身上部炉型侵蚀严重,试验效果不够理想。中修后从1984年6月起再次试用正分装,配合其它措施,取得了冶强提高和焦比降低的明显效果。9月份起高炉利用系数连续达到1.8的冶金部红旗炉标准,在武钢高炉生产中达到了较高水平。本文将总结一号高炉这一阶段等用正分装的操作特点和效果,指出炉型对正分装使用效果的重要影响。     

鞍钢2580 m3高炉大批重操作实践

介绍了鞍钢11号高炉开炉后的炉况,包括高炉炉料结构和高炉冷却壁破损情况等,重点介绍了采用大批重布料制度后对炉顶温度、煤气流分布和炉体热负荷所带来的影响。生产实践表明,采用大批重布料制度后,煤气流分布合理,高炉一直稳定运行。     

分装大批重是高炉节焦的重要措施

今年六月份在北京召开的高炉分装、大批重经验交流座谈会,为改进我国高炉技术操作和节焦增铁提供了新的经验,这对充分挖掘我国高炉生产潜力,降低钢铁能耗,有着十分重要的意义.贯彻调整方针以来,我国国民经济稳步发展,钢材需求有了新的增长,要求炼铁工业进一步节焦增铁,满足调整的需要.在高炉节焦方面,近几年来,随着原料条件的改善,我国高炉综合焦比下降幅度较大.但是,由于原料的改进和品位的提高,都需要     

邢钢215m~3高炉加大批重操作的节能实践

本文介绍了邢钢215m~3高炉传统小批重同装操作存在的问题以及加大批重分装操作的冶炼情况及其节能效果。     

论分装大批重

在一定的原料和设备条件下,炉内的炉料和煤气分布是否合理,对高炉生产能否同时达到高产、优质、低燃料比和炉子长寿的目标起着决定性作用.因此,高炉工作者都十分重视炉料和煤气分布以及控制这种分布的上、下部调剂方法的研究.多年来我国高炉的装料方法一直沿用矿石和焦炭同装、正装、倒装(或半倒装)及各式各样的"花装",或综合循环装入,或单独装入.1978年报导了武钢采用分装大批重取得降低焦比的效果以后,近几年许多厂试     

采用大小批重配合布料

从1977年以后,我厂两座620m~3高炉在原料条件逐步改善的基础上,为提高煤气利用分别试验了大批重同装和大批重分装。前者矿批从8～10t逐步增大到18～20t,炉顶煤气CO_2由9～12%提高到13～14%,后者矿批进一步扩大到30t以上,煤气CO_2又提高到14～16%。对焦比大幅度下降,都起了重要作用。1980年以后,摸索和应用大小批重配合布料,近年来进一步发展和完善了这一布料方法,使炉顶煤气CO_2平均提高到16%以上,焦比降低到630kg/t左右的新水平。     

攀钢高炉大批重分装料层厚度分析

简要介绍了攀钢高炉装料制度的发展状况。从现场实际出发,分析计算了现行装料制度的料层厚度,着重阐述了目前原燃料条件下,采用大批重分装的料制特点及其节焦增铁的潜力,并通过理论计算,推测了不同程序组合加重边沿的作用。