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某批次Q420B低合金板在进行力学性能测试时抗拉强度高于标准上限,断后伸长率低于标准下限.利用金相显微镜、扫描电镜等对力学性能不合格试样进行原因分析.结果表明:钢板化学成分符合标准要求,夹杂物控制比较好,不是导致力学性能不合格的主要原因;钢板金相组织均为贝氏体组织,部分贝氏体为羽毛状上贝氏体,贝氏体强度硬度高、塑性差是导致钢板力学性能不合格的主要原因;钢板轧制控冷采用超过冷工艺,由于工艺控制不精确误将其快冷至贝氏体相变温度区间,从而导致材料直接相变为贝氏体,冷却工艺控制波动是导致产生贝氏体组织的直接原因. 相似文献
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运用金相检验、金相显微硬度、热处理及力学性能测试等手段,研究提高65Mn钢板延伸率的生产工艺。结果表明:65Mn钢中带状组织、片间距较小的片状珠光体是影响65Mn钢板延伸率不合格的主要原因。通过降低钢中S、P及夹杂物并调整热处理工艺,获得了良好的综合力学性能。 相似文献
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Q345B钢板在冷弯时开裂,对开裂钢板进行力学性能、化学成分、金相组织、非金属夹杂物等检测。结果表明:Q345B钢板开裂的裂纹源位于钢板厚度1/4处,开裂的主要原因是大量的硫化物夹杂和马氏体偏析带。 相似文献
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介绍了500 MPa级桥梁用钢板的主要制造工艺和技术难点.通过低碳以及适量的合金元素成分设计,配合合适的控轧控冷及热处理工艺,获得铁素体+贝氏体金相组织,控制软相铁素体和硬相贝氏体的数量比例、尺寸、形貌及相互分布状况.利用力学性能测试、光学显微镜观察等方法分析力学性能和金相组织的关系,最后成功开发出低屈强比Q500qE桥梁钢板. 相似文献
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低合金高强钢Q550D延伸不合格原因分析 总被引:1,自引:0,他引:1
运用金相检验、金相显微硬度、力学性能测试等手段,试验研究了Q550D钢板延伸率不合格的原因。结果表明:Q550D钢中成分偏析引起带状组织、MnS钢中硫化物夹杂多且级别高、内部疏松缺陷是造成轧后钢板延伸不合格的主要原因。通过热处理后,该钢具有良好的综合力学性能。 相似文献
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桥梁用高强度耐候钢板的研制 总被引:3,自引:0,他引:3
本文介绍了济钢研制开发桥梁用高强度耐候钢板SMA490AW、SMA490BW的生产工艺和结果,该钢化学成分、力学性能等技术指标均达到了标准要求,具有低的屈强比、优良的焊接性能和耐大气腐蚀性能,满足了桥梁钢结构的需要。 相似文献