煤矿掘进设备冷却系统研究与应用

针对煤矿掘进设备集成度高、功率密度大、驱动电机多、工作环境恶劣的特点和工况,阐述了掘进设备的主要热源,分析了掘进设备的各种冷却方式及其特点,给出了自热平衡冷却、水冷却和风冷却的相关计算公式,并以某连续采煤机冷却系统为例对其自热平衡、水冷却相应参数进行计算与验证。实践表明:组合式设计冷却系统的方法,能够实现掘进设备冷却系统架构优、成本低、可靠性高的要求。     

锚杆机强制冷却装置设计与研究

锚杆机作为矿井巷道的主要支护设备,在行走和锚钻过程,设备经常处于超负荷运转,系统会出现高温,引起油液变质、漏油、窜液和误动作等故障,给生产带来很多问题。针对现有问题,通过现场和大修过程深入研究找到发热的原因,提出强制冷却方案,在此基础上优化设计冷却装置,对设计的冷却装置进行加工制造,现场试验,取得了良好的效果。     

乳化炸药喷射式冷却设备的研究设计

文中研究设计了一种适用于乳化炸药基质连续冷却的喷射冷却设备。该设备以自然风为冷却介质，与高压喷射山的颗粒状乳化基质充分接触，提高丫温度动力和换热效率，使冷却效率冠著提高。研究设计充分考虑了设备的运行安全性和自动化程度，适合于典型连续乳化炸药生产线配套使用。     

南非的水力凿岩机凿岩

在南非金矿这类高温深部开釆矿山,除尘和其他用水若不冷却,进入釆场时约为32℃,因而其降温作用极小。然而,南非有许多矿山,用管道送入釆场的设备用水首先用冷却设备冷却,其冷却能力可达总冷却能力的25％以上,可吸收大量的热。从主井通过管路分送的高压冷却水也可用作驱动设备的能源。克卢夫金矿根据一项试验计划已于1984年开始运用这种系统,并已扩大。     

环冷机中氧化球团温度场有限元分析研究

环冷机是冶金氧化球团焙烧系统中主要设备,用于快速冷却球团。本文对其温度场进行了有限元仿真模拟,分析了环冷机内球团和冷却介质在各个冷却段的温度变化情况。通过仿真模拟来指导并优化产品设计,达到指导生产的目的。     

我国工业炸药主要冷却设备概述

本文简要介绍了我国工业炸药主要冷却设备的结构特征、适用范围和主要技术参数，分析了各设备的优点和存在的问题，提出了研制多功能、节能环保、经济适用的炸药冷却设备的建议。     

铜冶炼炉渣冷却工艺及设备研究进展

火法冶炼产生的铜冶炼炉渣中含有大量可利用的金属矿物,为分析铜炉渣冷却制度对渣中铜相颗粒结晶及浮选性能的影响,介绍了铜炉渣的不同冷却方式及缓冷设备配置方案,分析了不同类型抱罐车、渣包的优势及存在的缺陷,阐明了采用合理的缓冷工艺及设备能更好地促进渣中铜颗粒结晶,提高其浮选性能,并对铜炉渣冷却工艺及设备研究的未来趋势进行了展望。     

塔山煤矿采煤工作面设备冷却水优化

采煤工作面设备冷却水直接排放,造成水量消耗大,井底水仓水量增大并增加了煤提升的难度等一系列问题,基于此设计了井下采煤工作面设备冷却水优化系统,将回收转载、破碎机、前后刮板输送机冷却水作为采煤机冷却喷雾水,同时对冷却水进行了磁化处理,解决了煤矿采煤工作面水量消耗严重、设备冷却结垢问题。     

矿用隔爆兼本质安全型变频调速电控箱冷却结构优化设计

为了满足煤矿井下掘进设备的电气系统技术要求，针对目前矿用隔爆兼本质安全型变频调速电控箱存在的冷却问题，优化了现有的箱体冷却结构，通过仿真软件进行流场分析，并对冷却结构进行散热计算，为防爆电控箱壳体的冷却结构优化提供有力依据。     

磁电选矿设备中的冷却技术

磁电选矿设备在金属及非金属选矿生产中具有不可替代的作用。分析、比较了水冷却、风冷却及强迫油冷却技术的发展、原理、优缺点及工业应用情况。结果表明,油冷却技术是选矿设备制造领域的关键性技术,可提高设备的各项性能,满足矿山生产要求,对磁性物料分选、非磁性物料脱除磁性杂质领域均有广阔的应用前景。     

铝型材的在线淬火设备

针对目前铝型材在线淬火设备存在的淬火方式单一、工艺参数优化困难的问题,通过优化淬火设备的机械结构,设计出了基于上位机与下位机相结合的在线淬火设备控制系统.在上位机中进行工艺参数的优化,通过下位机的控制系统和淬火设备实现风冷、雾冷和水冷多方式淬火、淬火方式分区段可调的在线淬火设备,提高淬火设备的生产效率.     

一种新型井下分布式矿井整体降温系统

目前常见的矿井降温方式有井下集中式和地面集中式降温系统。井底车场附近集中安装带高承压冷凝器的防爆制冷机,对设备要求太高,主要为进口产品,设备投资高;而地面集中式降温系统将制冷单元放在地面,输冷距离长,管道需要保温且冷损大。随着开采距离井口越来越远,以上2种方式均存在冷损大、输送到末端空冷器的温升高的问题。分布式制冷整体降温系统将换压后的冷却水送到各分区,将制冷机分散布置,降低了设备投资,节约了保温管道的投资,减少了冷量损失,提高了工作面的降温效果。     

乳化炸药双螺旋连续冷却机设计

该文设计了一种适用于乳化炸药基质冷却的双螺旋连续冷却装置,以水为冷却介质,充分考虑了设备的运行安全性、冷却过程的常压化,具有连续高效的生产能力与安全性,能与国内现行连续乳化炸药生产线配套,产品质量有保证。     

顾北煤矿综采工作面制冷设备安装位置研究

为有效解决顾北煤矿综采工作面温度较高的问题,采用Fluent软件对综采工作面制冷设备的安装位置进行了模拟,发现制冷设备至工作面距离越近,工作面温度降低越明显;但如果制冷设备至工作面太近,冷空气和热空气不能充分混合,对工作面的降温效果有一定的影响。实践应用结果表明制冷设备风筒出口距工作面50 m时降温效果较为理想。     

均匀供冷采煤工作面送风器的布置

采用压缩空气均匀供冷降温的采煤工作面,送风器的布置间距和数量直接影响着采煤工作面的降温效果。对于高温采煤工作面降温后的面内温度变化范围可取为26℃±1℃,采煤工作面上送风器的布置间距和数量取决于降温后的温度变化范围和采煤工作面的的热力状况,作者导出了送风器布置间距和数量的有关计算公式。采煤工作面采用均匀供冷的降温方式,能在工作面全长上获得较均匀的温度分布,从而有利于改善工作面的降温效果。     

怎样做好煤矿深井热害综合防治技术

在对地温、气候、涌水温度、机电设备散热、煤层氧化等各种因素综合分析的基础上,通过使用通风降温、制冷降温等措施,使矿井深井开采的热害问题得到有效控制,机电设备运行更加可靠,有力地促进了矿井的安全生产。     

井下深部开采工作面冷量配置及优化

介绍了依据空冷长度的计算公式及结合CFD数值模拟分析系统,在整个降温系统制冷功率配置有限的条件下,确定了工作面进风巷空冷器的布置位置,有效解决了空冷器在工作面降温系统中的合理配置。并结合温度场模拟分析及后期深部开采工作面需冷量预测结果,采取辅助降温措施,为深部开采中制冷设备的优化配置提供可靠依据。     

赵楼煤矿高温热害防治研究与实践

结合兖州赵楼煤矿高温热害防治研究与实践,对开拓、掘进、回采工作面热源状况进行分析,从矿井建设到投产不同阶段的高温热害防治措施进行研究。研究表明,赵楼煤矿开拓及掘进工作面以围岩散热为主,采煤工作面以机电设备及热水散热为主;赵楼煤矿从矿井设计、降温设备、管理措施、个人防护等多方面综合考虑,采取矿井分区通风、机械降温、工作面采用下行通风、缩减职工作业时间、补充盐水等方法对矿井建设到矿井投产的高温热害进行全过程、全方位的综合防治,其中在矿井建设时期、矿井建设过渡时期采用“地面制冷站-井口风室喷水冷风制备-井下通风工作面降温/矿井通风系统井下降温”制冷工艺,矿井投产后采取在井底车场设置制冷硐室进行井下集中制冷,均取得良好的降温效果。     

大红山铁矿深地矿井局部制冷降温设备选择

大红山铁矿属于深井矿山，采用竖井-斜井-斜坡道联合开拓方式，井下回采矿石经溜破系统破碎后由胶带斜井运至地表。其中采6#驱动站受到电机散热、配电室降温空调外挂机等设备散热、当地气温及原岩温度的影响，局部温度过高。因此，为了局部热源选用合适的局部制冷降温设备，分析矿井制冷降温系统的基本组成构架；结合局部通风方案，计算新风热负荷和设备散热确定系统制冷量，并在此基础上进行了制冷系统主要设备选型。该设备在大红山铁矿井下采6#胶带驱动站实施后，硐室内干球温度下降6.2 ℃，与硐室串联的5#胶带干球温度降低5.5 ℃，工人体感温度明显降低，现场作业环境有效改善，该套系统对于深井矿山在开拓期间通风困难，具有一定的推广意义。