加强环保建设完善生产工艺

介绍了杏花矿选煤厂针对煤泥水系统存在的问题采取工艺改造后的状况。采用新技术后,该选煤厂煤的泥水系统生产能力有所提高,加强洗水管理也使选煤厂取得了闭路循环的管理经验。     

张集选煤厂煤泥水工艺系统改造

张集选煤厂煤泥水工艺系统初步改造后，取得了较好的经济效益，本文介绍了该选煤厂煤泥水工艺系统改造的实践与效果，并提出了进一步改造的打算。     

老虎台矿矿井水与煤泥水综合治理工程实施应用

基于煤泥水循环再利用,实现矿井水综合治理及净水供给方式改造再利用具有重要的现实意义。简述老虎台矿选煤厂矿井水与煤泥水综合治理工程概况,结合工程背景及其工艺流程剖析煤泥水治理整套系统工艺及设备的总体要求、煤泥水治理项目技术要求以及工程自动化系统,通过工程改造背景及方案可实施性确定、实施过程简述以及效益测算以调整井下净水供给方式并实现过滤水再利用,再阐述工程改造后续实施计划。老虎台矿选煤厂经过跳汰机改造升级、板框压滤机改造升级、煤泥烘干深加工、井下矿井水与煤泥水综合利用等多次技术改造升级,使其矿井水与煤泥水综合治理工程得以顺利实施,使选煤厂的选煤工艺更优化及产品结构更具多样性,即通过矿井水综合治理工程改造可为企业增加效益。     

介休选煤厂煤泥水系统的技术改造

针对介休选煤厂煤泥水工艺系统存在的问题,进行了技术改造方案的可行性分析,详细介绍了介休选煤厂煤泥水工艺系统的改造方案及改造效果。     

东滩煤矿选煤厂实现 洗水闭路循环的实践

本文叙述了东潍煤矿选煤厂煤泥水系统生产与管理环节的调整与改造，为我们提供了通过工艺改造和加强技术管理相结合，实现煤泥水闭路循环的实践经验。     

城郊选煤厂煤泥水处理系统改造设计

 介绍在城郊选煤厂在煤泥水生产管理中遇到的难题,针对洗选工艺要求,为有效提高洗水质量和煤泥回收效率,进行工艺和设备系统改造,对采用二次流与沉降过滤式离心机处理煤泥水新工艺进行可行性分析和研究。     

对古书院矿选煤厂煤泥水处理的分析与探讨

针对古书院矿选煤厂煤泥水工艺环节存在的问题，提出了对煤泥水系统的改造措施。     

中兴矿选煤厂洗选系统工艺检测与优化

为了解决煤泥水处理困难的难题,中兴矿选煤厂采用国家或行业相关标准对选煤厂进行了全面的检测与研究。研究发现,困扰选煤厂浮选难题的原因源自重介或煤泥水系统中设备和工艺的不合理应用,结合选煤厂生产实际情况,针对性地提出优化脱介筛喷水、改造脱泥筛入料端溜槽布置、改造轴封水系统等措施改善系统用水量,同时优化煤泥水工艺,主要去除工艺中的恶性循环环节,大幅降低工艺的循环系数,再以一些辅助措施将浮选入料的浓度和粒度均控制在合理范围。生产实践表明,改造后该厂浮选效率提升,突破了重介系统的处理能力限制,降低了煤泥水处理系统的负荷,保障了系统的平稳、优质运行。     

云岗矿选煤厂工艺系统改造

云岗矿选煤厂为适应原煤煤质及市场变化 ,将原块煤跳汰改为混合跳汰工艺 ,同时对煤泥水系统进行相应的改造和完善。文章着重介绍改造后该选煤厂工艺流程的特点。     

浅析丁集选煤厂原煤系统及煤泥水系统的改造

介绍了丁集选煤厂针对原煤系统和煤泥水系统部分工艺环节存在的问题进行相应的剖析改造。经改造后的原煤系统不仅降低了电耗,而且还减少了块煤破碎率和次生煤泥量;经改造后的煤泥水系统也强化了其脱水效果和煤泥回收能力。     

浅析屯兰矿选煤厂煤泥水处理循环利用

屯兰矿选煤厂在进行重介洗选改造后,为了适应生产,对煤泥水处理工艺系统进行了相应的改造.分析了煤泥水厂内回收、洗水闭路循环的影响因素,论述了实现煤泥水处理循环利用所采取的措施,通过改造取得了良好效果,实现了煤泥厂内回收、洗水闭路循环,煤泥水的再生利用.     

新庄孜选煤厂煤泥水处理系统的改造与实践

针对新庄孜选煤厂能力提升工程后煤泥水系统的实际,探讨煤泥水处理系统的几个主要影响因素,分析该系统稳定生产、实现一级洗水闭路循环的原因。     

浅析滴道盛和选煤厂煤泥水处理工艺改造

针对滴道盛和选煤厂原煤泥水处理系统存在的问题,采用两段浓缩、两段回收煤泥水处理流程对原工艺进行技术改造.技改后可实现清水选煤、提高精煤质量和中煤产率、降低介耗及用水量,取得了较好的经济效益.     

水煤浆制备工艺应用于煤泥制浆工艺的发展

研究了水煤浆制备工艺的发展现状,对水煤浆湿法制浆工艺、干法制浆工艺、间歇式制浆工艺进行了阐述,并提出了发展方向。研究了水煤浆制备工艺应用于煤泥制浆工艺的发展现状,对煤泥湿法制浆工艺、干法制浆工艺进行了阐述,分析了煤泥制浆工艺的技术优势及存在的问题,并提出了发展方向。     

济宁二号煤矿选煤厂煤泥水系统运行实践

介绍了济宁二号煤矿选煤厂煤泥水系统现状及其对选煤厂主选生产的影响,通过建立煤泥水系统煤泥含量预测数学模型,对煤泥水系统开展动态预测,从而科学、及时地指导了生产,确保了煤泥水系统的稳定运行。     

改造块煤煤泥回收系统提高原煤入选能力

分析了寺河矿选煤厂入选能力大幅提高所面临的关键在于入洗前块原煤中末煤和煤泥回收存在的问题,结合现场实际条件,进行了必要的环节改造,取得了良好的实际应用效果.为今后类似选煤厂的设计提供了一种切实有效可行的方案.     

国投新集二矿选煤厂原煤生产集中控制系统升级改造实践

详细介绍了新集二矿选煤厂原煤生产集中控制系统的升级改造过程,对MODICONE984系统升级为施耐德QUNATUM系统的改造思路及其具体实施过程进行了详细说明,对选煤厂老旧集控系统升级改造具有一定的参照作用。     

上湾选煤厂煤泥水在线粒度浓度测量系统的设计

粒度、浓度是选煤厂生产过程中煤泥水的关键参数,实现两个参数的在线测量对选煤厂生产调控和智能化建设具有积极的推进作用。本文根据上湾选煤厂工艺流程和设备布置特点,同时借鉴有色金属选矿厂矿浆粒度浓度测量的实践经验,选取了洗煤流程中的4个关键测量点,设计了4套煤泥水在线取样系统,通过1台四流道的BPSM-IV粒度浓度分析仪实现4个点煤泥水粒度、浓度的在线测量。     

保德选煤厂北区煤泥水药剂制度优化的研究与改进

 结合保德选煤厂北区煤泥水系统实际问题,作者对加药制度进行了实验研究,分析了阴离子型聚丙烯酰胺和聚合氯化铝的添加以及添加量对煤泥水沉降效果的影响。实验结果显示,随着聚丙烯酰胺浓度的提高,煤泥水沉降速度提高,在1.5‰时沉降效果最好,而聚合氯化铝的添加不利于煤泥水的沉降。本文同样对搅拌时间以及制药水水质对药剂效果的影响进行了研究,最终确定了清水制药、搅拌时间1800s的最优选择。保德选煤厂北区根据实验结果采取了一系列的措施,最终月节约药耗成本20000元,改善了循环水水质,并实现商品煤发热量合格率95%以上。     

太原选煤厂煤泥水系统的改造

通过对太原选煤厂煤泥水系统工艺设备现状的分析,找出了煤泥水系统通过能力不足,现有浮选设备和浮精脱水设备陈旧老化,浮精脱水系统运行能耗高,维修费用高,效率低,以及粗煤泥回收环节不完善等问题,通过增加新浮选工艺系统及系统优化,将真空过滤机更换成自动化程度高的加压过滤机和快开压滤机等高效低耗能的浮精脱水设备改进措施,实施后,煤泥水系统得到了改造完善,保证了洗水平衡,取得了巨大的经济效益。